Файл: Моряков, О. С. Вакуумно-термические и термические процессы в полупроводниковом производстве учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.10.2024

Просмотров: 54

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

удаление примесей, проводят их очистку и восстанавливают до ис­ ходного вещества. Например, в производстве германия широко при­ меняют дистилляцию (перегонку) его тетрахлорида (ОеСЦ). Про­ цесс очистки германия состоит из следующих основных операций:

хлорирования исходного вещества для получения тетрахлорида германия;

дистилляции тетрахлорида германия и обработки его над мед­ ными стружками;

гидролиза очищенного тетрахлорида германия и получения дву­ окиси германия (ОеОг);

восстановления двуокиси германия водородом при 600—650° С; сплавления полученного порошка германия в слиток при темпе­

ратуре 1000° С в атмосфере водорода или азота.

На химических методах основано также промышленное полу­ чение кремния. Так, по методу Бекетова, тщательно очищенный че­ тыреххлористый кремний (БЮЦ) восстанавливают при 950°С па­ рами цинка. Трихлорсилановый метод состоит в обработке водоро­ дом особо чистого трихлорсилана БЩС1з. Проводя эту реакцию соединения при температурах 1000—1100° С, также получают эле­ ментарный кремний.

Эти способы требуют, конечно, чтобы все вспомогательные реа­ генты имели высокую степень чистоты. В целом химическая очист­ ка германия и кремния все же является недостаточной.

Чтобы представить себе, какой чистотой должны обладать по­ лупроводники, приведем следующий пример. В 1 см3 полупровод­ ника содержится около 1022 атомов. Поскольку чистый с точки зрения полупроводникового производства германий не должен иметь более 1012 атомов посторонних веществ (на 1 см3), то один атом примеси может приходиться лишь на 1010 атомов германия. Требования к кремнию являются еще более жесткими. Поэтому для дополнительной очистки этих материалов применяют физиче­ ские методы.

Ф и з и ч е с к и е ме т о д ы о ч и с т к и германия и кремния ба­ зируются на различной растворимости примесей в твердом веще­ стве и его расплаве. Растворимость можно охарактеризовать рав­ новесным коэффициентом распределения К, который представляет собой отношение концентраций примесей в твердой и жидкой фа­ зах. Как правило, этот коэффициент всегда меньше единицы (/С<1). По данным, приведенным в табл. 7, видно, что из элемен­ тов третьей группы периодической системы Д. И. Менделеева наи­

большую растворимость в расплавленном

германии имеет

индий

(/С=0,001),

а наименьшую — бор (К= 17).

Из элементов

пятой

группы в жидком кремнии лучше

всего

растворяется

висмут

= 7 -10-4),

а хуже всего — фосфор

(/(=0,35). Отличие величины

коэффициента распределения К от единицы и лежит в основе фи­ зических методов очистки полупроводников, основными из которых являются направленная кристаллизация и зонная плавка.

Метод направленной кристаллизации заключается в перемеще­ нии примесей из отвердевающего слитка в расплав при очень мед-

18


Т а б л и ц а Т

Характеристики примесных элементов

 

 

 

 

Элементы III группы

 

 

Элементы V группы

 

Характеристика

А1

ва

.Тп

Б

Р

Аз

эь

В1

 

 

 

 

Плотность,

 

г/см3 . .

2,7

5,9

7,28

3,33

1,82

5,7

6,6

9,8

Температура

плавле-

660

29,8

156,4

2300

44

300

630

271

ния,

° С ........................

Температура

плавле­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния эвтектики, °С:

424

29,8

156

 

 

736

560

271

с

германием . . .

с кремнием . . . .

577

29,8

156

 

 

1073

630

271

Равновесный

коэффи­

 

 

 

 

 

 

 

 

циент

распределе­

 

 

 

 

 

 

 

 

ния:

 

 

0,073

0,087

0,001

17

0,08

0,02

0,003

4, 5 - 10~&

в

германии . . . .

в

кремнии . . . .

0,002

0,008

4-10-4

0,8

0,35

0,3

0,023

7-10-4

ленном выдвижении изложницы или тигля из печи. Самой чистой будет та часть слитка, которая начала отвердевать первой. В на­ правлении к противоположному концу слитка концентрация при­ месей увеличивается.

Метод зонной плавки применяют в полупроводниковой промыш­ ленности наиболее широко. Остановимся на нем бол'ее подробно.

Рис. 4. Зонная плавка германия:

/ —графитовая лодочка, 2 — кварцевая труба, 3 —секции индуктора, 4 — жидкая зона германия, 5 — твердая зона германия

Принцип зонной плавки показан на рис. 4. Вещество, подлежа­ щее очистке, например германий, помещают в графитовую лодоч­ ку /, которая находится в кварцевой трубе 2 технологической ус­

тановки. Вдоль трубы медленно перемещаются несколько

секций

(в данном случае — три) индуктора 3, питаемого токами

высокой

частоты. Каждая секция расплавляет узкие участки (зоны) 4 гер­ мания," которые перемещаются справа налево и чередуются с твер­ дыми (нерасплавленными) участками 5.

Для германия характерно, что почти все примеси лучше раст­ воряются в жидкой фазе, чем в твердой (т. е. имеют коэффициент

19



распределения менее единицы), движутся вместе с расплавленной воной, концентрируются в ней и уносятся в направлении ее движе­ ния. В результате нескольких рабочих проходов индукторов (спра­ ва налево) можно получить слиток, количество примесей в котором ■будет резко уменьшено в правой части и увеличено в левой.

 

После окончания процесса

слиток извлекают из установки, от­

 

 

 

 

резают очищенную часть, а остаток пуска­

 

 

 

 

ют на повторную переработку.

 

 

 

 

 

Зонная плавка германия позволяет по­

 

 

 

 

лучать слитки высокой чистоты с удельным

 

 

 

 

сопротивлением до 40 Ом-см. Следует от­

 

 

 

 

метить,

что чем шире расплавленная зона

 

 

 

 

и чем скорее она движется, тем менее эф-'

 

 

 

 

фективна очистка. На качество очистки

 

 

 

 

влияет также скорость перемещения индук­

 

 

 

 

тора при обратном (холостом) ходе: обыч­

 

 

 

 

но она в несколько раз превышает скорость

 

 

 

 

рабочего хода, чтобы исключить расплавле­

 

 

 

 

ние.

 

 

 

 

 

 

 

Зонную очистку кремния выполняют так

 

 

 

 

называемым бестигельным методом в уста­

 

 

 

 

новках вертикального типа (рис. 5), что

 

 

 

 

обусловлено высокой температурой плавле­

 

 

 

 

ния и большой химической реакционной

 

 

 

 

способностью этого материала.

 

 

 

 

 

Слиток 2, подлежащий очистке, закреп­

 

 

 

 

ляют в верхнем 1 и нижнем 6 зажимах, ко­

 

 

 

 

торые

могут

как перемещаться

вверх —

Рис. 5.

Зонная плавка

вниз, так и вращаться. Рабочую

камеру —

 

 

кремния:

 

вертикальную

кварцевую трубу 5 установ­

1 и

6 —верхний и

нижний

ки продувают газом (обычно водородом).

зажимы,

2 — слиток,

3 — ин­

дуктор,

4 —расплавленная

Плавят кремний токами высокой частоты с

зона,

5 —кварцевая

труба

помощью кольцевого индуктора 3. При плав­

ке индукто,р перемещают сверху вниз, при­ чем скорость регулируется. Холостой ход (снизу вверх) совершает­ ся быстро. Плавлению подвергается лишь узкая область 4 слитка..

Так как кремний имеет довольно высокое поверхностное натя­ жение, жидкая зона удерживается между твердыми зонами, не растекаясь. После многократных проходов индуктора примеси концентрируются в нижней части слитка, которую затем отрезают. Для лучшего перемещения расплава верхнюю и нижнюю части слитка можно вращать в разные стороны.

Для удаления бора ( К ~ \) зонную плавку кремния ведут во влажном водороде.

Достоинством метода является его чистота, обусловленная от­ сутствием тигля или лодочки, .а основным недостатком — малая производительность процесса. Этим методом получают кремний с удельным сопротивлением до 1000 Омсм.

20


§ 8. Выращивание монокристаллов полупроводников

Для изготовления полупроводниковых приборов необходимы монокристаллический германий или кремний. Поликристаллические материалы для этого непригодны, так как они имеют несовершен-

Рис. 6. Установка для выращивания монокристаллов по ме­

Рис.

7. Установка

 

тоду Чохральского:

 

с

индукционным

/ — патрон, 2 —затравка, 3 — нагреватель, 4 — монокристалл, 5 —

нагревом

для

вы­

тигель,

6 — подставка, 7 — колпак,

8 —плита, 9

и 13 — нижний и

ращивания

моно­

верхний

штоки, Ю —токоввод, И и

12 — боковые

и верхние экраны

кристаллов:

 

 

 

 

 

1 — труба

для

подачи

 

 

 

 

газа,

2 —устройство

 

 

 

 

для

легирования,

3

 

 

 

 

кварцевая

труба,

4 —

 

 

 

 

затравка,

5 —индук­

 

 

 

 

тор,

6 — термопара,

 

 

 

 

7 — труба

для

отвода

 

 

 

 

газа,

8 — подставка,

 

 

 

 

9 —графитовый

ти­

 

 

 

 

 

гель

 

 

21 '