Файл: Коганов, И. А. Расчет припусков на механическую обработку учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.10.2024

Просмотров: 76

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

5. ОБРАБОТКА ОТВЕРСТИЙ

Таблица 73 [27]

Г л у б о к о е св ер л ен и е отверсти й (в

в а л а х , ш п и н дел ях , б а р а б а н а х

и т . п .)

 

 

Глубокое сверление при диаметре

 

 

 

отверстия

и, мм

 

Характеристика обработки'

 

 

 

 

 

 

3 -6

6-10

10-18

18-30

Класс точности

 

5

5

5

5

Допуск б мкм

 

140

200

240

280

Класс чистоты

 

5

5

5

4

Высота неровностей На, мкм

20

20

20

40

Глубина дефектного слоя Та , мкм

25

25

30-

40

Удельное значение увода оси

 

 

 

 

отверстия С0 на 1

мм длины, мкм

1,6

1,3

1,0

0,7

Начальное смещение

оси отверстия

 

15

 

25

С н мкм

 

10

20

Таблица 74 [27]

С верлен и е спиральны м св ер л ом

(н еза в и си м о

от

к л а сса д е т а л е й )

 

 

 

Сверление при диаметре отверстия, мм

Характеристика обработки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 -6

6-10

10-18

18-30

30-50

Класс точности

 

5

5

 

5

5

5

Допуск б,

мкм

 

140

2 0 0

240

280

340

Класс чистоты

 

5

4

 

4

3

3

Высота неровностей На , мкм

20

40

40

80

80

Глубина

дефектного

слоя

 

 

 

 

 

 

Та, мкм

значение

увода

40

50

60

70

70

Удельное

 

 

 

 

 

 

оси отверстия С0, мкм/'мм

2,1

1,7

 

1,3

0,9

0,7

Начальное смещение

оси от

 

 

 

 

 

 

верстия

Сн, мкм

 

10

1,5

20

25

30

П р и м е ч а н и е

к табл. 73—74.

Суммарное значение отклонения оси от­

верстия от номинального положения

определять по

формуле

 

 

 

д а =

]/^Сц-|-(С0/ ) 2

мкм,

 

 

 

где I — длина отверстия, мм.

 

 

 

 

 

 

147



Таблица 75 [27]

Зенкерование отверстий (независимо от класса деталей)

 

 

 

 

Зенкерован ие

 

 

 

 

 

черновое

 

 

чистовое

 

Характеристика обработки

 

при диаметре отве рстия,

мм

 

 

 

18-30

30-50

50-80 10-18

18-30

30-50

50-80

Класс точности

5

5

5

4

4

4

4

Допуск б, мкм

280

.340

400

120

140

170

2 0 0

Класс чистоты

3

3

3

4

4

4

4

Высота

неровностей Н а мкм

80

80

80

40

40

40

40

Глубина

дефектного

 

 

 

 

40

40

40

слоя Та, мкм

40

50

50

30

Пр и м е ч а н и я :

1.Под черновым зенкерованием понимают обработку зенкером черного пролитого или прошитого при штамповке отверстия; под чистовым — обра­ ботку зенкером после сверления или чернового зенкерования.

2.Таблица составлена для обработки стали. При однократном зенкеровании отверстий в заготовках, отлитых из серого чугуна, получают 4-й класс точности, 4— 5-й классы чистоты поверхности.

Таблица 76 [26]

Допуски

на расположение отверстий при сверлении

(или зенкеровании) их

 

 

 

 

по кондуктору со сменными втулками (рис. 43)

 

 

 

 

 

Размеры, мм

 

 

 

 

 

 

 

Точность кондуктора

 

 

 

 

 

нормальная

повышенная

нормальная

повышенная

 

 

 

 

М к =±0,05

ДЬК = + 0,0 2

Д1/К =±0,05

Д1/к= ±0,02

 

Диаметр сверла

 

 

 

 

 

 

 

±4Lдет

i^k^eT

Св. 3 ДО 6

0,080

0,035

0,120

0,050

»

6

»

10

0,090

0,040

0,140

0,060

»

10

»

18

0 ,1 0 0

0,045

0,180

0,070

»

18

»

30

0,140

0,050

0,240

0,080

»

30

»

50

0,160

0,060

0,280

0,090

Пр и м е ч а н и я :

1.Данные, приведенные в табл. 76, можно использовать и для ориенти­ ровочного определения точности расположения отверстий, обрабатываемых по кондуктору в деталях, устанавливаемых в самоцентрирующих приспособле­

ниях.

2.Допуски на расположение отверстий даны без учета погрешностей ба­ зирования, закрепления деталей и без учета износа кондукторных втулок.

3.При обработке двух отверстий разных диаметров отклонения на рас­ стояние между ними можно брать как среднее арифметическое табличных значений для каждого диаметра отверстий.

148


«

Таблица 77 [27]

Растачивание отверстий (независимо от класса деталей)

 

РАСТАЧИВАНИЕ

Характеристика

черновое

обработки

при диаметре отверстия, мм

 

 

50-80 80-120

120 —

50—80180—120

120 —

 

180

180

Класс точности

5

5

5

4

4

4

Допуск б, мкм

400

460

530

200

230

260

Класс чистоты

3

3

3

5

5

5

Высота неровностей

 

 

 

 

 

 

Н 0, мкм

80

80

80

20

2 0

20

Глубина дефектного

 

 

 

 

 

 

слоя Та, мкм

50

50

50

25

25

25

50-80

о О

О -<

120 —

180

1 О

сч4

2 а— 2 2 а— 2 2 а— 2

46

54

63

7—8

7 - 8

7 - 8

6

6

6

10

10

10

Таблица 78 [27]

Р а зв ер т ы в а н и е отверсти й (н еза в и си м о о т к л а сса д е т а л е й )

 

 

 

 

 

РАЗВЕРТЫВАНИЕ

 

Характер истина

нормальное

|

 

точное

 

|

обработки

 

 

 

При д намеТр е отверстия,

км

 

10- 1 8 - 3 0 - 5 0 - 1 0 -

оо

3 0 -

so - 10-

 

18

30

50

80

18

О1

Е0

so

18

 

со

Класс точности

За

За

За

За

2 а

2 а

2 а

2 а

2

Допуск б, мкм

70

84

100

120

27

33

39

46

19

Класс чистоты

6

6

6

6

7

7

7

7

8

Высота неровностей

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На, мкм

10

10

10

10

6

6

6

6

3

Дефектный слой Та ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мкм

2 0

25

25

25

10

10

10

10

тонкое

1 8 -

3 0 -

5 0 -

30

£0

80

2

2

2

23

27

30

8

8

8

3

3

3

— —

П р и м е ч а н и е . Виды развертывания (нормальное, точное, тонкое) оп­ ределяются допусками на диаметральные размеры разверток.

149


 

Таблица 79 [27]

П р отяги ван и е и к ал и бр ован и е отверстий (н еза в и си м о

о т к л а сса д е т а л е й )

Калибрование шариком или

Протягивание

оправкой

о б р а б о т к и

 

 

СО

 

 

тН

 

 

1

 

 

О

Класс точности

2 а

Допуск

6 , мкм

27

Класс чистоты

7

Высота

неровностей

 

Н а , мкм

дефектного

6

Глубина

 

слоя Т а ,

мкм

6

81—50

2а

33

7

6

6

при диаметре отверстия Д, мм

О

О

О

00

О

7

7

 

со

7

о

1

О

о

со

го

ю

СО

1-Ч

 

2 а

2 а

2

2

2

39

4 6

16

19

2 3

7

7

10

10

10

6

6

1

1

1

6

6

О

0

1: з

- 8

1

S

5 0

2

0

27

30

10

10

1

1