Файл: Коганов, И. А. Расчет припусков на механическую обработку учебное пособие.pdf

Т а б л и ц а 6 5 [28]

Отклонения размеров отливок из цветных сплавов, получаемых на центробежных машинах с горизонтальной осью вращения, мм

Таблица 66 [32, 16, 28]

Качество поверхности отливок из цветных сплавов

Пр и м е ч а н и я к т а б л . 54—6 6 :

4.Величину смещения оси отверстия относительно координирующих по­ верхностей заготовки (используемых в качестве установочных) принимать в зависимости от класса точности отливки и расстояния оси отверстия до коор­ динирующих поверхностей.

Для заготовки, представляющей собой тело вращения, величину смеще­ ния оси отверстия Ла принимать равной 0,5 6 R ,

где 6 R — абсолютное значение поля допуска на радиус наружной поверхно­ сти заготовки, принятой в качестве установочной базы.

При базировании по черному отверстию смещение оси отверстия Дя учи­ тывается в припуске на обработку наружной поверхности.

.2. При обработке деталей на ненастроенном оборудовании без строгого

выдерживания размера («как чисто», «проверить резцом») при определении одностороннего припуска (обработка плоских поверхностей) вместо состав­ ляющей Ла в расчет принять погрешность геометрической фор.мы подлежа-

142

щей обработке поверхности Дф = 0,25 б д , где 6 А— допуск на размер, связы­ вающий обрабатываемую поверхность и поверхность детали, принятую за установочную базу.

При определении двустороннего припуска (вал, отверстие) вместо состав­ ляющей 6 А также учитывается погрешность геометрической формы обраба­

тываемой поверхности Аф=®,5д0 , где 6D — допуск на диаметр обраба-

а) для литых заготовок основными видами пространственных отклонений являются коробление отливки рКОр и перекос или смещение ее частей по плоскости разъема формы рсм. При необходимости суммарное значение этих пространственных отклонений определяется по формуле

Ра = У Р к о р + Р с м мкм’

б) удельное коробление для заготовок, получаемых литьем, в зависимо­ сти от их жесткости принимать:

для корпусных деталей p0 =4,4-j-2 мкм!мм; для стержней и плит р0 = 4-г6 мкм!мм;

в) для рычагов, балок и других корпусных деталей, устанавливаемых на штифтах, пластинах и т. л.:

но можно установить по табл. 67, составленной по материалам отраслевых нормалей ОН 13-245-63, ОН L3-245-64 и на основе руководящих материалов РМ ВИСХОМ 2-60.

143

М е х а н и ч е с к а я о б р а б о т к а о т л и в о к

Таблица 69 [27]

144

Т а б л и ц а 70 [27]

П р и м е ч а н и е .

Для чугуна после первого перехода механической обработки составляю­ щую Та из расчетной формулы исключить.

Таблица 71 [27]

145

Т а б л и ц а 72 [2 7 ]

Механическая обработка заготовок, отлитых по выплавляемым моделям

На можно использовать данные табл. 4 и 7.

2. Для цветных сплавов, как и для чугуна, после первой ступени обра­

стия Аа принимать равным 0,05 от первоначального значения, после лолучи-

стовой обработки — равным 0,005, после чистовой обработки — равным 0,002 от первоначального значения. При последующей обработке смещением оси отверстия можно пренебречь.

5. При обработке отверстий плавающими инструментами, а также при

бесцентровом шлифовании и хонинговании погрешность установки не учитывать,

т. е. ее = 0 .

6 . После первой ступени обработки рв= 0 ,0 4 р заг.

7. При шлифовании заготовок из стали после термообработки составляю­ щую ра определять в соответствии с рекомендациями пункта 4 примечаний к

табл. 51.

8 . При торцовом обтачивании и подрезке торца в результате геометриче­ ских погрешностей станка возникает неперпендикулярность торцовой поверх­

9. При расчете припусков на обработку поверхностей частично или пол­ ностью собранных узлов машин (например, на расточку отверстий в разъем­ ных корпусах и т. п.). нужно учитывать возможные смещения собранных де­

жны выявляться в каждом отдельном случае.

146