Файл: Гусарский, В. В. Эмиссионная спектроскопия аэрозолей в металлургии.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 24.10.2024
Просмотров: 45
Скачиваний: 0
В некоторых конструкциях каскадно-стабилизиро ванной дуги сила тока может быть доведена до 220 А [275], но чаще используют ток силой 6—50 А [276]. Стабилизация дуги, основанная на таком же принципе, а также ввод аэрозоля и забор аналитического света, использованы в ряде других работ. Так, в работе [278]
было использовано 13 стабилизирующих шайб общей толщиной набора около 120 мм. Толщина каждой шай бы составляла 8 мм, диаметр отверстий в шайбах 7 мм. Расстояние между шйабами 1,5 мм; шайбы изолирова ны одна от другой тефлоновыми кольцами. Оба элек трода изготовлены из графита в виде полых цилиндров, внешний и внутренний диаметры анода и катода равны соответственно 20 и 5 мм и 12 и 7 мм.
Для зажигания разряда применяют медный стер жень диаметром 5 и длиной 100 мм. Между каждыми двумя шайбами предусмотрено окошко для выхода све та, что позволяет изучать параметры разряда вдоль всего канала дуги. В месте основого ввода аэрозоля канал дуги сужается до 2 мм для увеличения скорости движения аэрозоля (рис. 58). В канал дуги можно вво дить дополнительно инертный газ. Конструкция позво лила изучить распределение температуры вдоль столба Дуги.
В конструкции [175, с. 741] для сокращения рас стояния между электродами шайбы выполнены так, что каналы с охлаждающей водой вынесены на периферию, поэтому середина шайб — довольно тонкая.
Шайбы молено охлаждать также воздухом. Для это-
130
го к ним прикрепляют широкие (до 140 мм в диаметре) жестяные круги [279]. При работе такой конструкции Дуги на сварочном аргоне медный анод с осевым отвер-
^ U L J U и ш ш и и ш и ^ " ППП пппппппппп *
Рис. 58. Схематиче ский вид дуги, ста билизированной 13 во- 11оохлажд аемыми
шайбами и кольце выми электродами:
1 — катод; 2 — суже ние для ввода аэро золя; 3 — анод; 4 —
водоохлажд аѳмые медные шайбы
стием за |
100 |
ч работы |
при силе тока 5А сгорает всего |
на глубину 1 |
мм, угольный катод — на 2 мм. Введение |
||
аэрозоля |
способствует |
более интенсивному разрушению |
Рис. 59. Стабилизированная дуга с разделительными ка мерами; 1 —катод; 2, 3 — стабилизи
рующие шайбы; 4 — анод; 5 — распылитель
катода; при плотном аэрозоле катод обгорает со ско ростью 0,75мм/ч. Расход аргона составляет от 0,2 до
2,5 л/ч.
5* З ак . 552 |
131 |
В работе [280] шайбы разделены небольшими каме рами. В конструкции содержится три камеры. Катод изготовлен из торированного вольфрама, анод — из уг ля, между ними помещены две стабилизирующиеся уголь ные шайбы (рис. 59). Электроды и шайбы разделены асбесто-цементными изоляторами. Детали помещены в водоохлаждаемый кожух, в котором есть окошко для наблюдения спектров. Аэрозоль подают в разряд через отверстие в аноде.
При заключении стабилизированной дуги в барока меру ее можно исследовать при 170 А и 15 атм [185, с. 23]. Подобная конструкция дуги предложена в качестве источника света, яркость и распределение энергии в ко тором сравнимы с ксеноновыми лампами высокого дав ления [281]. В латунный корпус, охлаждаемый водой, помещены анод в виде охлаждаемого водой стержня, оканчивающегося шарообразной поверхностью, воль фрамовый катод, заточенный на конус, и вспомогатель ный электрод в виде небольшого вольфрамового диска толщиной 3 мм с отверстием диаметром 1,5—2 мм для локализованного сжатия и стабилизации плазменного шнура. В диске вырезана щель шириной 0,5 мм для вы хода ультрафиолетового излучения.
Разряд в камере протекает при давлении аргона 12—20 атм и напряжении 35 В, сила тока 20—100 А. В другой конструкции [282] аэрозоль в стабилизирован ную дугу поступает через неохлаждаемую головку, ра ботающую при температуре около 190°С для предотвра щения оседания аэрозоля (рис. 60).
Несколько другой способ забора света предусмотрен в конструкции стабилизированной шайбами дуги [172, с. 160, 177]. Потоком аэрозоля, вводимым через боковое отверстие в средней шайбе, плазма выдувается из стол
ба |
дуги наружу, при этом длина факела |
достигает |
50 |
см. Свет от плазмы проектируется на щель |
спектро |
графа. Плазменная горелка с подобным способом полу чения плазменной струи была предложена и исследова на в работе [283]. Электроды плазменной камеры выполнены из угля. Эти источники более подробно рас смотрены в предыдущей главе, так как они по характе
ру |
получаемой плазмы больше подходят |
к плазмотро |
нам. |
использова |
|
на |
Для стабилизации дуги в работе [284] |
|
кварцевая трубка диаметром 9 мм и толщиной сте |
132
нок 1,5 мм, что позволило значительно повысить точ ность определения. Стабилизированную медными шай бами дугу [116, с. 30] скорее можно отнести к разряду плазмотронов, так как из нее плазму выдувают, в то время как во всех конструкциях каскадно-стабилизиро-
Рис. 60. Каскадно-стабили зированная дуга с охлажда емой воздухом головкой для введения аэрозоля:
1 — анод; |
2 — вывод |
охлаж |
|||
дающей |
воды; |
3 — изоля |
|||
ция; |
4 — коническая |
круго |
|||
вая щель |
для |
ввода |
|
аэро |
|
золя; |
5 — охлаждаемая |
воз |
|||
духом |
шайба; |
6, 10 — вода; |
|||
7— катод; |
8 — вихревая |
ка |
|||
мера; |
9 — ввод |
аэрозоля;] |
|||
И — вводная камера |
|
|
ванной дуги используют токопроводящую плазму, не выдувая ее из зоны разряда. К разряду каскадно-стаби лизированных дуг можно отнести конструкцию, рас смотренную выше в главе II [173]. Правда, верхняя ее часть (см. рис. 37) меньше сжимает плазму, чем ниж няя, и не имеет охлаждаемых водой шайб. Однако до ступ к плазме более свободный.
2. ПИТАНИЕ СТАБИЛИЗИРОВАННОЙ ДУГИ
Питание каскадно-стабилизированной дуги осущест
вляется |
постоянным |
током, например от выпрямителя |
|||
на 380 |
В [177], но |
напряжение |
может |
быть |
и ниже |
220 В [282, 285] и даже 90—100 В [172, |
с. 160]. |
Сила |
|||
тока каскадно-стабилизированных |
дуг |
варьируется з |
|||
гораздо |
больших пределах, чем |
напряжение, и состав |
ляет от 2—3 А до 40—50 А и даже 200 А [280, 285, 286
И др.].
Вольтаміперная характеристика дуги представляет собой падающую кривую [282]. Электрические данные зависят от расстояния между электродами и числа шайб; так, варьируя расстояние можно менять мощ ность от 2 до 10 кВт. Зажигание дуги осуществляется
133
при помощи тонкого угольного или металлического
стержня, которым касаются электродов |
одновременно. |
||
Рабочий газ в дугу подается со скоростью |
от 1—2 |
||
до 4 и 6,5 л/мин |
[282, 286, 287 и др.]. |
Расход |
охлаж |
дающей шайбы |
воды составляет 0,5—2 л/мин [177, |
282]. Подача распыляемого раствора в плазму осущест вляется со скоростью 0,2—0,3 мл/мин [172, с. 130, 288]. Для улавливания крупных капель, образующихся при распылении растворов, полезно предусматривать ло вушку [177], чтобы в разряд попадали не очень боль шие капли, иначе он будет гореть неспокойно. Ловушка способствует также сглаживанию неравномерностей распыления [282].
3.
И ВЛИЯНИЕ ВВОДИМЫХ В ПЛАЗМУ ВЕЩЕСТВ
Температура каскадно-стабилизированной дуги, из меренная по методу Орнштейна, составляет 4000— 6500°К [177, 287, 289], в некоторых случаях получены значения от 12000—14000°К [278, 279]. Установлена за висимость температуры от расстояния до оси разряда. При удалении от оси к периферии столба дуги на рас стояние 2,5 мм при диаметре отверстий в шайбе 7 мм температура меняется от 10000 до 12000°К [278]. При этом в области сужения в шайбах для ввода рабочего газа температура повышается до 144000°К.
Аэрозоль, вводимый в стабилизированную дугу, ока зывает влияние на ее температуру. При этом влияние аэрозоля сказывается по-разному в зависимости от типа дуги. В дуге по Риману, обладающей токопроводящей плазмой, используемой для возбуждения спектра и на ходящейся в пространстве между электродами, сильно сказывается влияние элементов с малой энергией иони зации и почти не чувствуется влияние рабочего газа и воды аэрозоля. В дуге по Кранцу, в которой использу ется излучение выдуваемой из межэлектродного прост
ранства и поэтому нетокопроводящей |
плазмы, |
наобо |
||
рот, влияние элементов с малой |
энергией |
ионизации |
||
не сказывается, но ее температура сильно |
зависит от |
|||
того, сколько газа и сколько воды |
вводят |
с аэрозолем. |
||
Количественная оценка упомянутых влияний выгля |
||||
дит следующим образом. При токопроводящей |
плазме |
|||
увеличение количества распыляемого |
раствора, |
содер- |
J34