Файл: Аэромеханика и физико-химическая гидродинамика конспект лекций..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 24.10.2024

Просмотров: 78

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

слое

// л Р ж '&■

8 0 LJIH

и далее предположил,ЛОЖИЛ чтоI коэффициент эффективности осавдепия на волокне может быть вычислен по уравнениям (57а) и ( 58 ) для ме­ ханизмов зацепления и диффузии при подстановке С^ вместо

cU=-3(2

— ■

может оыть рассчитана по

Далее величина

К

при известном

формуле

(63).

 

 

 

Девис рассмотрелэффекта пооть осаждения в волокнистом фильтре под воздействием всех трек главных механизмов процесса фильтрации

зацепления,

диффузии, инерции

 

 

 

 

 

3 k

=

f

c

.

(65)

 

Метод Девиса позволяет рассчитать фракционную эффективность

осаждения частиц в волоншістом фильтре.

 

 

 

Для определения эффективности фильтра.этим методом необходимо

знать, так

называемый эффективный

диаметр волокон

Q-Зрі который

подсчитывается по эмпирической Формуле

ѵ

 

 

 

 

 

 

 

 

( 66)

где

JU. -

вязность газов, н.сек/м2»

 

 

 

 

U -

сноршль фильтрации,

м/сек»

 

 

 

 

Ьрж“ экспериментально определенное

значение

сопротивления

 

 

слоя волокон, н/м2.'

 

 

 

 

 

Суммарный коэффициент эффективности осаждения частиц на единич­

ном

волокне

в фильтре при /?£ в 0,2, рассчитываемый для

каждого размера частиц, Девис предложил определять на основе урав­ нения (61) коэффициента эффективности осаждения на изолированном цилиндре

Э^=[я *{0,251-0, 4R)(St ^A )-0,02ö5(5t +2Д${0.і6Щ9АЧ$і& )

Множитель

(0,І6 + IQ, (hl-!7d3)

в уравнении (.67) учитывает

влияние соседних волокон.

 

Затем из

уравнения

(68) определяют величину коэффициента проско­

ка К и выражают его

в ‘л. Зная К

можно найти отѳнѳнь очистки

газов в фильтре

 

 

 

 

 

(6Ѳ)

- 67 -


ЛИ Т Е Р А Т У Р А

1.Н.А.Фуко. Механика аэрозолей. Над.АН СССР, М., 1955-

2. Н.А.Фуко. Усйехи цеханики аэрозолей. Иад.АН СССР, U,, 1955. 8. К.Спурный и др. Аароаоли. Перевод с чеионого. Атомиадрт,

U., 1964.

4. Х.Грин, В^ЛеЙн, Аэрозоли - пыли, дыиы, туманы. Перевод с англИ Й оного. " Х и м и я " , Л., 1972.

5. П.А.Коуаов, Основы анализа дисперсного состава промышлен­ ных пылей и измельченных материалов. "Химия", М., 1971.

6.С.Е.Андреев, В.В.Товаров, В.А.Перов. Закономерности из­ мельчения и исчисления характеристик гранулометрического оостава. ГНТИ черной и цветной металлургии, И., 1959.

7.В.Н.Уюв, А.В.Вальдdaрг. Очиотка гаэов мокрыми фильтрами. "Химия", М., 1972.

8.Лѳб Л. Ооновныѳ процессы элентричѳских разрядов в газах, Гостехиздат, U., 1952.

9.С.П.ХебровсниІ. Электрофильтры. Госанергоиздат, Ы.-Л., 1950.

10.М.Н.Лившиц, Ф.Т.Садовский/ Электронно-ионная очистка воз­ духа от пыли .в промышленности строительных материалов. Издатель­ стве литературы по строительству, U., 1968.

11.Г.К.Алиев, А.Е.Гонин. Электрооборудование и режимы питания, элѳитрофидьхров, "Энергія", М., 1971.

12.В.Н.Ужов. Очисяа промышленных гааов электрофильтрами. "Химия", М., 1967.

18.М«Н»Ливвшц, В.М.Моисеев. Электрические явления в аэрозолях

иих примепѳвие. "Энергия", U., 1965.

14,

'Пѳйсахов Н.Л., Г.Н.Гордон. Пылеулавливание и очистка газ

"Металлургия", U., 1968.

15.

Н.А.Йапцов. Коронный разряд и его применение в электрофильт­

рах. Гостехиздат, М., 1948.

. 16.

Л.Лѳб. Статичѳокая электризация. Госанергоиздат, М.,І9бЗ.

17.Л.Б.Шнѳѳрсон. Ѳлектричесная очистка газов. Мѳталлургиздат, U., 1950.

18.В.Н.Уков, Б.И.Мягков. Очистка промышленных гаѳов фильтрами. "Химия", М., 1970.

-68 -


Ц,Ф И 8 И К О Х И М И Ч Е С К А Я Г И Д Р О Д И Н А М И К А А Б С О Р Б Ц И О Н Н Ы Х " П Р О Ц Е С С О В

КЛАССИФИКАЦИЯ АБСОРБЦИОННЫХПРОЦЕССОВ

Поглощение газа жидкий поглотителей, в ноторои газ растыории, называется абсорбцией. При абоорбции газообразное вещество перехо­ дит из одной фазы (газовой) в другую (жидную), поэтому для абсорб­ ции характерно наличие по нраИнѳй мера двух фаз.

Как правило абсорбции подвергается не отдельный газ, а газовая смесь, с целью поглощения из этой смеси одного или нескольких га­ зов. Эти поглощаемые газы носят название "компоненты'1. Напоглощае­ мая чаоть газовой фазы называется "инертными" газами.

Для абсорбции компонентов подбираетоя специальный поглотитель. Тан как в процессе абсорбции происходит насыщение поглотителя компо­ нентами, жидкая фаза представляет собой смеоь поглотителя и компо­ нентов.

В условиях целлюлозно-бумажной промышленности чаще применяется процесс абсорбции, сопровождающейся химическим взаимодействием в жидкой фазе между компонентами и активный веществом поглотителя.

Такой процесс, называется "хѳиосорбциѳй". Поглотитель, .Применяемый

для хемосорбции,

представляет собой раствор активного

компонента

в растворителе.

 

 

 

Инертный газ и

поглотитель являются нчн бы носителями компонента

в

газовой и жидной фазах соответственно, в абсорбции

не участвуют

t

не расходуются.

 

 

 

Протекание абсорбционных процессов характеризуется отатиной

и нинѳтикой.

 

 

 

Одним из основных нинотичѳских уравнений абсорбции является

уравнение ыаосопѳрѳдачи

 

 

WA^A F K ,

т

где" WA ~количество компонента передаваемое (абсорбируемое)

 

в единицу времени,

определяется иа материального

Л

баланса«

 

- движущая сила, определяется -аконоиерноотями ота-

 

тики абсорбции..

 

Величина й зависит от концентраций компонента в фазах, химических свойств поглотителя и компонента.

Статика абоорбции - облаоть, изучающая равновесное распредѳ-

- 69 -



ленио абсорбируемого компонента между жидкой и газовой фазами. Задавая начальные или конечные концентрации компонента в фазах

(так называемые рабочио условия)' и расходы

газовой и

жидкой фаз

и» зная условия

равновесного распределения,

делают вывод о

направ­

лении процесса,

величине движущей силы и необходимом

числе

единиц

переноса или теоретических

тарелок.

 

 

 

F

- поверхцреть нонтанта фаз, зависит

от способа

распределе­

ния поглотителя в газовой

фазе, от количества поглотителя на еди­

ницу объема газовой фазы,

гидродинамических условий в

аппарате;

К- коэффициент массопередачи, представляющий собой количе­

ство вещѳотва, переносимое в единицу времени через единицу поверх­ ности при движущей силе,ровной единице.

Коэффициент массопередачи, также нан и поверхность нонтанта фаз определяется закономерностями кинетики абсорбции. Коэффициент массопередачи и поверхность контакта фаз при таком подходе почти всегда величины эмпирические, т.е.определяемые опытным путем.

Кинетика абсорбции - область, изучающая снорость процесса массообмѳна. Кинетика абсорбции определяется величиной движущей силы,

гидродинамической обстановкой процесса, физическими

и физико-химиче­

скими свойствами компонента и носителей.

Что следует повиыать под гидродинамической обстановкой? В это

понятие входит способ взаимодействия фаз (прямоток,

противоток и

пр.) поверхность контакта, зависящие

от типа и устройства абсорб­

ционного аппарата, линейные скорости движения фаз и т.п.

8ная кинетические закономерности,

определяют необходимые разме­

ры реакционной зоны (число тарелок,

высоту насадки,

длину аппара­

та -и т.п.)

 

 

Один из двух эмпирических параметров - коэффициент (шссопередачи или поверхность контакта фаз принимают с большими допущениями, тог­ да второй параметр должен учитывать ошибку допуски. Чаще оба пара­ метра заменяют одним общим* как это делается будет рассмотрено далее.

Расчет абсорбционного процесса монет проводиться в двух противо­ положных направлениях в зависимости от задач, стоящих перед инже­ нером. Ьти две задачи могут быть определены нан проект или как ис­ следование. Целью проекта является расчет аппарата. Проект содержит раочеты материальных балансов, кинетики массообыена, в результате ноторых определяются рабочие, размеры аппарата. Наоборот, исследо­ вательский расчет имеет овоѳй целью получение аналитических данных

70