Файл: Совершенствование ремонтного производства по хранению и переработке зерна обзорная информация..pdf

Расширенное воспроизводство определяет опережение поступле­ ния основных фондов их выбытию. Из рассмотрения данных табл. 3 о поступлении и выбытии основных промышленно-производственных фондов (в % к общей стоимости: верхняя строка — по системе заго­ товок Казахстана в целом, средняя — по промышленным, нижняя— по заготовительным предприятиям) следует, что при относительной стабильности темпов поступления фондов отмечается значительные колебания в размерах их выбытия. Очевидно, что выбытие произ­ водственных фондов, особенно оборудования, идет быстрее, чем это предусмотрено действующими нормами амортизации [1].

Таблица 3

Рациональная эксплуатация, целесообразное техническое обслу­ живание и ремонт позволяют поддерживать оптимальное соотно­ шение между поступлением и выбытием основных фондов, опреде­ ляя тем самым эффективную фондоотдачу и «возрастной» состав оборудования.

Таблица 4

захской ССР, из которых следует, что стабилизация и увеличение фондоотдачи возможны путем интенсификации производственных процессов. Последнее обусловливает необходимость ускорения тем-

8

производства обусловят увеличение парка оборудования, машин и приборов в девятой пятилетке по сравнению с восьмой на 15—20%.

Анализируя затраты на ремонт основных фондов в руб. на тыс. руб. фондов по областным управлениям (табл. 7), можно сделать вывод, что затраты на ремонтные работы существенно зависят от «возраста» самих фондов. Так, предприятия Тургайского и Кустанайского областных управлений, построенные в последние годы, за­ трачивают на пОддерж-ание основных фондов меньше средств, чем предприятия Алма-Атинского, Джамбулского, Уральского, Семипа­ латинского, Талды-Курганского и Целиноградского управлений, имеющие более устаревшие и изношенные фонды. Такое положение объясняется неравномерным развитием технической базы й произ­ водственных мощностей, а также различными условиями экстенсив­ ного и интенсивного их использования, условиями организации и ведения технологического процесса и системы технического обслу­ живания и ремонта. Иногда предприятия, устанавливая новое обо­ рудование, стараются сохранить и изношенное в целях компенса­ ции недостающих мощностей, производя большие затраты на его ремонт.

Кроме высоких удельных затрат на ремонт, следует учесть ущерб от простоев предприятий во время проведения ремонтов, которые достигают большой длительности. В табл. 7 приведены фактиче­ ские простои (в сутках) секций мукомольных предприятий Казах­ стана во время проведения годовых ремонтов. Из таблицы сле­ дует, что мукомольные предприятия за последние шесть лет для вы­ полнения ремонтных работ в среднем затрачивали в течение года 1729 суток. При среднем по Министерству заготовок Казахстана ущербе от простоя предприятия в течение суток в размере 17,8 тыс. руб. получается, что предприятия республики уменьшили объем ре­ ализации продукции более чем на 30 млн. руб.; иначе говоря, еже­ годные потери от простоев и повышенных затрат на ремонт пре­ восходят стоимость ремонтной базы.

Анализ показывает, что на крупных предприятиях, оснащенных современной техникой, удельные затраты на текущий и капиталь­ ный ремонт относительно меньше, нем на мелких предприятиях

(табл. 8).

Ремонтная база предприятий. Фактор сезонности и особенности рационального размещения хлебоприемных и зерноперерабатыва­ ющих предприятий в районах производства зерна и потребления продуктов его переработки обусловили их рассредоточение и услож­ нение структуры. Это оказало определенное влияние на организа­ цию и технологию ремонта, который выполняется, в основном, на месте силами ремонтных цехов и рабочих предприятий.

Из 615 хлебоприемных и зерноперерабатывающих предприятий на 314 имеются ремонтно-механические цехи, большинство из кото­ рых оснащено недостаточно. Отсутствие соответствующих оборудо­ вания, инструментов и приспособлений, а также индивидуальный характер изготовления деталей делает стоимость ремонта высокой, при этом достижение необходимого качества практически невоз­ можно.

К: