Файл: Осевич, Н. Г. Машинист строительных машин.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.10.2024

Просмотров: 58

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

личие от кремния препятствует образованию графита и способствует образованию химиче­ ского соединения углерода с железом, повы­ шает твердость чугуна, снижает его литейные качества.

Фосфор повышает литейные качества чу­ гуна, но снижает его прочность, сообщая чугу­ ну повышенную хрупкость.

Сера снижает литейные качества чугуна, сообщает чугуну ломкость, но повышает твер­ дость чугуна.

Чугуны, выплавляемые в доменных печах, делятся на передельные, специальные и литей­ ные.

Передельные и специальные чугуны приме­

няют для

получения стали; литейные

чугу­

ны — для

отливки изделий и деталей

машин.

В машиностроении широкое распростране­ ние получил серый чугун (перлитный).

Серый чугун содержит углерод в виде гра­ фита, расположенного между зернами желе­ за; излом чугуна имеет серый цвет. Серый чу­ гун мягок и хрупок, обладает хорошими ли­ тейными качествами. Отливки из серого чугу­ на хорошо обрабатываются .на металлорежу­ щих станках. Серый чугун маркируется бук­

вами

СЧ. Первые цифры после букв указы­

вают среднюю величину

предела

прочности

при растяжении, вторые — предел

прочности

при испытании на изгиб.

 

 

 

Серый чугун делят на три группы:

СЧ15-

1)

чугун низкой прочности (СЧОО,

32, СЧ18-36);

 

 

 

2)

чугун повышенной прочности

(СЧ21-40,

СЧ28-48, СЧ32-52);

 

 

 

3)

высокопрочный

чугун — ВЧ

(ВЧ50-

1,5, ВЧ60-2) получается присадкой в ковш с

28


жидким серым чугуном 0,3—1,2% магния (по весу).

Сталь представляет собой

ковкий

сплав

железа с углеродом, количество

которого не

превышает 2%. Кроме углерода

в состав ста­

ли входят обыкновенные примеси:

марганец,

кремний, сера и фосфор.

 

определя­

Углерод — важнейший элемент,

ющий структуру и свойства стали;

он

повы­

шает ее прочность, твердость и хрупкость. Марганец повышает твердость и прочность

стали.

Кремний оказывает действие, аналогичное марганцу, и повышает жесткость и упругость стали.

Сера при повышенном содержании вызы­ вает ломкость стали в нагретом состоянии; это свойство называется красноломкостью.

Фосфор при повышенном содержании вы­ зывает ломкость стали в холодном состоянии; это свойство называется хладноломкостью.

Сталь классифицируется по химическому составу, структуре, способу производства и применению.

По химическому составу различают сталь углеродистую и легированную.

Углеродистая сталь подразделяется на низкоуглеродистую при содержании углерода менее 0,25%; среднеуглеродистую при 'Содер­ жании углерода 0,3—0,6% и высокоуглероди­ стую при содержании углерода свыше 0,6%.

Легированная сталь имеет примеси (леги­ рующие химические элементы), которые вво­ дят в ее состав, чтобы изменить свойства стали.

В зависимости от содержания легирующих элементов легированная сталь бывает низко­

29


легированная (легирующих элементов

до

3%),

ореднелегированная

(легирующих

эле­

ментов до 5,5%), высоколегированная

(леги­

рующих элементов свыше 5,5%).

 

 

Легированная сталь

обозначается

марка­

ми, в которых легирующие элементы

обозна­

чают

буквами: X — хром,

Н — никель, М —

молибден, В — вольфрам,

Ф — ванадий,

Т —

титан,

К ” кобальт,

Ю — алюминий,

Д —

медь, П — фосфор, Г — марганец и С — крем­ ний. Цифры, стоящие перед буквами, указыва­ ют содержание в стали данного легирующего элемента.

Некоторые сорта легированной стали вы­ делены в особые группы. Эти группы обозна­ чают буквами, которые ставят впереди соот­ ветствующей марки стали: Ш — шарикопод­ шипниковая сталь; Р — быстрорежущая; Ж — хромистая нержавеющая; . Я — хромоникеле­ вая нержавеющая.

По структуре сталь делится на пять клас­ сов: I класс включает стали: конструкцион­ ную, инструментальную, которые по химиче­ скому составу могут быть углеродистыми и низколегированными, II класс объединяет кон­ струкционные высоколегированные стали; III и IV классы охватывают нержавеющие, жаро­ стойкие и жаропрочные стали, которые по хи­ мическому составу представляют собой высо­ колегированные стали; V класс— быстрорежу­ щая инструментальная сталь, которая по хи­ мическому составу является высоколегирован­ ной.

По способу производства

различают

три

класса стали: I класс— сталь

обыкновенного

качества; II класс — сталь качественная;

III

класс — сталь высококачественная.

 

30


По применению различают:

I— сталь конструкционную; II — сталь инструментальную;

III — сталь с особыми физическими свой­ ствами.

Сталь конструкционная подразделяется на строительную и машиностроительную.

Сталь строительная применяется для стро­ ительных целей. По химическому составу эго

низкоуглеродистая сталь,

по .способу

произ­

водства— обыкновенного

качества.

Исполь­

зуется строительная сталь обычно без терми­ ческой обработки.

Сталь машиностроительная — по химиче­ скому составу это углеродистая и легирован­ ная сталь; по способу производства — качест­ венная или высококачественная.

Если содержание легирующего элемента в стали превышает 1—1,5%, то это содержание в целых единицах (процентах) обозначится цифрами, стоящими после букв, обознача­ ющих легирующие элементы, например марка 12ХН2А. Это значит, что в стали около 0,12% углерода, 1% хрома и 2% никеля. Буква А, стоящая в конце марки конструкционной ле­ гированной стали, означает высокое качество стали.

Сталь инструментальная классифицирует­ ся по химическому составу и применению.

Инструментальная углеродистая сталь де­ лится на качественную и высококачественную, имеющую меньше серы, фосфора и марганца.

.Качественная углеродистая инструмен­ тальная сталь имеет маркировку: У7, У8, У9, У10, У12 и У13. Цифра показывает содержа­ ние углерода в десятых долях процента.

При маркировке высококачественной угле-

31

родистой инструментальной стали в конце ука­ занных марок добавляется буква А, например У7А или У13А и др.

Сталь с особыми физическими свойствами применяют главным образом в электротехниче­ ской промышленности и в приборостроении. Сюда относится сталь, изделия из которой не должны изменять размеры при колебании температуры; магнитная и немагнитная стали и др.

3. СПЛАВЫ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ

Латунь — это сплав меди с цинком желто­ го цвета. Содержание цинка в разных марках латуни может быть до 50%.

Кроме цинка в латунь хмогут входить и дру­ гие составляющие, которые повышают проч­ ность, твердость, литейные качества и обра­ батываемость латуни давлением и на метал­ лорежущих станках.

Сорта латуни обозначаются марками, со­ стоящими из букв и цифр. Буква Л обозна­ чает латунь, за ней следуют буквы, обознача­

ющие примеси; свинец — С,

алюминий — А,

железо — Ж, никель — Н,

марганец — Мц,

олово — О, кремний — К. Стоящие

за

буква­

ми цифры обозначают:

первая — содержание

меди, последующие — содержание

соответст­

вующих примесей.

деталей строительных

При

изготовлении

машин

применяют

латуни

марок

Л62,

ЛМц58-2-2.

Бронза представляет собой сплав меди с оловом, фосфором, цинком, свинцом, никелем, алюминием, марганцем, мышьяком, железом и бериллием. Бронза имеет красновато-желтый

за»


цвет. Различные сорта бронзы благодаря их химическому составу имеют 'разные свойства.

Бронза бывает: оловянистая, оловянистовторичная (литейные), безоловянистая (спе­ циальные) .

Оловянисты-е бронзы содержат до 7% оло­ ва. Оловянисто-вторичные бронзы выплавляют

из бронзового лома

и содержат кроме олова

цинк.

 

 

 

 

кото­

Сорта бронзы обозначают марками,

рые состоят

из букв (бронза—Бр, олово—О,

фосфор — Ф,

цинк — Ц,

свинец— С,

ни­

кель— Н,

алюминий —А,

марганец — Мц,

мышьяк —М, железо — Ж,

бериллий — Б) и

цифр, указывающих на среднее

содержание

соответствующего

составляющего

в составе

бронзы.

 

 

 

сплавы —

Баббиты — антифрикционные

применяют для заливки подшипников. Могут быть на оловянистой и свинцовой основе. Наи­ более высокими качествами обладает дорогой оловянистый баббит марки Б-83, в который входит около 83 — 84% олова; более дешевым является баббит БН, в который входит около

62 — 63% свинца.

4.ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СПЛАВОВ

ИМЕТАЛЛОВ

Термическую (тепловую) обработку приме­ няют для изменения структуры сплава и для придания изделиям требуемых свойств (проч­ ности, твердости, износоустойчивости и др.).

Температуру нагрева стали можно опреде­ лить по цвету каления (табл. 2.)

Термической обработке подвергают детали из стали, чугуна и сплавов цветных металлов. Нагрев при термической обработке производят

2 Зак. 753

33