Файл: Новая техника и технология хлопкопрядильного производства обзор..pdf

Толщина вырабатываемой

пряжи,

текс (номер)

18,5; 2й; 50

Толщина леиты на питании,

ктекс

(номер) . .

(54;

40;

20)

3,5® (0,28)

Скорость камер,

о б / м и н ............................................

1

20000;

26000;

30000;

31000

Скорость электродвигателей привода, об/мни:

расчесывающего в а л и к а .................

1400

2910

прядильных

камер ...........................................................

Диаметры рабочих органов, мм:

блочка расчесывающих

валиков . . . .

23,5

расчесывающего в а л и к а .................

65,0

блочка к а м е р ы .................................

18.0

прядильной

к а м е р ы .........................

65,0

оттяжного

в а л а ................................

65,0

намоточного

в а л а ................................

6'5,0

питающего

ц и л и н д р а ....................

25,0

шкива яа электродвигателе, приводящем в

движение через редуктор оттяжные, намо­

148

точные и

питающие в а л ы ..........

шкива на

электродвигателе, приводящем в

Ill — 119

движение расчесывающие валики .

сменного шкива на электродвигателе, приво­

183

дящем в движение прядильные

камеры .

Скорость оттяжного вала, м/мин:

мм)

минимальная

(диаметр

шкива

198

.

51,6

максимальная

(диаметр

шкива170 .ч.я)

. .

60,0

О п р е д е л е н и е

с к о р о с т и

р а б о ч и х о р г а н о в м а

ш и и ы. Диаметр сменного

шкива D см

на электродвигателе, при

водящем в движение камеры,

равен

При ок'оростн ка'меры

31 000 об/'.мин и скорости электродвига­

теля 2910 об/мин диаметр

сменного шкива будет равен 196 мм.

Чр.в —■ пяв-р,, ц

_

1400-111-0.98

= 6440;

d2

23.5

II-п.В --

1400- 119-0,08

= 6950,

23.5

где /1 д„ — окорость электродвигателя,

приводящего

в движение

■расчесывающие валики, об/мин;

D2 и Ог — диаметры шкивов на двигателе, мм;

d2— диаметр блочка расчесывающих валиков, мм.

Скорость оттяжного вала nur.u

(в об/мин)

определяется по пере­

даче ,н составляет

^ОТ.П —1 2910-148-0,98-7-12-31 -24-69-100

7550

198-17-59-г,<р-24-51-100

Z к Р

Число зубьев крутильной шестерни г к.р может быть равно от 31

до 80.

(в м1мин)

Скорость оттяжного вала

п

„

о

п пг-г

7550

IG40

^от.в — JC/ у о т .в

11 о т .в — 3,14 •U,0oO ■

2кр

^ к р

Скорость наматывающего вала п„.„ определяется (в об/мин) по

передаче -и составляет

/?И.П --

2910-148-0,98-7- Г2-Э1 ■24-69-100 ■г „

= g g

g

z *

198-17-59-3,0-24-51-79*139

Z к p

Число зубьев мотальной шестерни с м может быть от 107 до 110.

Скорость наматывающего

вала о„.в (в м/мин)

будет равна

В о = лОи.и «„.п =

3,14-0,005• 6,86

= 14,0

1>

Отношение скоростей оттяжного оот.„

и наматывающего ии.в

ва­

лов будет равно

Чот. п

_

1540-г,,,,

110

Чн. в

-Сь-р- 14Z m

2,,

Скорость распределителя (в об/мин) определяется по передаче

Ч-расмр — Чц .в

30

(58,б-гл, -30

=

21,0

97

2,; р • 96

Скорость

питающего

валика

при

вытяжке Е меньше

120

определяется по передаче и равна

Я-и.и — 2910 - 1148 -0,96 -7 -12 -31 -63 -84 -

-311 - 2 9 - 2 9 - 3 ■=

10813

198 ■1i • 59 ■2,;р • 6384 ■2 в ы т - 29 • 29 ■48

Zp ыи *2Вр

Oii.d= яОц,в /2-п.о —3,14*0,025

10813

848,8

~выт

2выт1

v „.в

=

3,14*0,025*

5406

4242

2 в ы т *

2 в Ы Т *2]{р

В табл.

16

приводятся

данные

о скорости рабочих

органов

(в соответствии с кинематическим расчетом).

Т а б л и ц а 16

Число

Скорость

Скорость п итаюшего

наматы­

валика npi

вытяжке Е

Толщина

зубьев

ОТТЯЖ­

распреде­

сменных

НОГО

вающе­

Е ^

120

Е >

120

пряжи,

шестерен

вала

го

вала

лителя

гекс

(номер)

^

н

Р

а-

at

*

а;

Д

SS

са

й **

ч

Н iS

>->:3

5*

о

'О

О

О

о

j:

О

=?

А

*Я

о

о

о

29,4(34)

108

52

145 29,6

142 29

43,6

6,12

0,48

3,1

0,24

25

(40)

108

56

134 27,5

133 27

40,4

4,.83

0,38

2,4

0,19

18; 5 (54)

108

66

114 23,4

112 22,8

35,2

3,04

0,24

1,5

0,12

деляется по формуле

К =

°-

';р = 19,5 г т ;

Уот.

в

1540

_ Р

гкр =

К*0,051,

а К = ау/~№ ,

Т а б л и на 17

Коэффициент

Вид сырья

Длина

волокна,

мм

крутки, а.

Египетским хлопок:

Кармак

37

62

Ашмунм

36

64

28

84

Советский хлопик:

0 и I сорта

31/33

82

29/31

84

27/29

85

25/27

90

11

сорт

30/32

'85

28/130

88

26/28

90

'

25/26

95

111

cup 1

80/31

85

26/30

88

26/28

90

Вискозное штапельное волокно

40

05

34

69

31

80 .

Т а б л и ц а 18

Номер

Номер

у Л *

Номер

У »

метричес­

метричес­

метричес­

кий

кий

кий

10

4,64

38

11,30

70

16,99

12

5,24

40

11,70

74

17,60

14

5,81

42

12,10

78

18,25

16

6,35

44

12,45

80

18,57

18

6,88

46

12,82

85

19,33

20

7,37

48

13,20

90

20,68

22

7,85

50

13,67

95

20,82

24

8,32

52

13,95

100

21,54

26

8,78

54

14.27

ПО

22,96

28

9,22

56

14,62

120

24,33

30

9 ,С5

58

15,00

130

25,66

32

10,00

60

15,33

140

26,96

34

10,50

64

16,00

150

28,23

36

10,91

68

16,66

—

—

Е =

УрТ. в

1540-.св ЫТ•■£);(]

= 1,815 г ВЫ‘Г

у и. р

г,.-р*848,8

При выработке пряжи Т = 29,4 текс (№ 34)

Е =

34

121;

0,28

2 ЕЫТ —

121

= 67.

1,815