Файл: Федосеев, В. А. Экономика обогащения железных руд.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2024

Просмотров: 65

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

обогащения железных руд, осуществляется переход к более глу­ боким схемам обогащения. Такое направление соответствует расширяющемуся диапазону добываемых руд и повышению эф­ фективности обогащения.

В табл. 1-4 приведены данные об удельном весе отдельных методов обогащения железных руд с 1940 по 1970 г. В 1940 г. гравитационным методом в простейших его формах (промывка, мокрое грохочение) было произведено 82.8% концентрата, сухой магнитной сепарацией — 13.8% и мокрой магнитной сепарацией — 0.4%. К 1955 г. доля концентрата, полученного простейшими спо-

Т а б л и ц а 1-4

Удельный вес отдельных методов обогащения железных руд в 1940—1970 гг.

 

 

Произведено товарного концентрата

 

Методы обогащения

1940 г.

1955 г.

1965 г.

 

1970 г.

 

млн т

7„

млн т

%

млп т

%

млп т

Гравитационное

 

 

 

 

 

 

 

 

обогащеиие(включая

2.4

82.8

7.0

30.1

7.5

9.3

7.8

6.4

промывку)

Сухая магнитная

0.4

13.8

11.5

49.4

18.6

22.9

11.7

9.6-

сепарация

Мокрая магнитная

0.1

0/1

4.8

20.5

54.2

66.6

97.7

81.0-

сепарация

Обжиг-магиитное

_

_

_

_

0.9

1.1

3.5

2.9

обогащение

Флотационное

-

-

-

-

0.1

0.1

0.1

0.1

обогащение

Всего

2.9

100

23.3

100

81.3

100

120.8

100

собами обогащения (гравитационными), снизилась до 30.1%. Получили развитие более сложные методы обогащения — сухая и мокрая магнитная сепарация. Количество концентрата, полу­ ченного сухой магнитной сепарацией, возросло в 28 раз, а мок­ рой — в 48 раз. Доля концентрата, полученного этими методами,, соответственно увеличилась до 49.5 и 20.5%.

В 1965—1970 гг. развивались все три метода обогащения, причем особенно интенсивно метод мокрой магнитной сепарации,. Доля которого по товарному концентрату в 1970 г. достигла 81.0%. Кроме того, осваивались новые методы обогащения — обжигмагнитный и флотационный. Удельный вес обжиг-магнитного обогащения в общем выпуске концентрата составил в 1970 г.

2.9%.

■ Капитальные затраты на строительство новых, реконструкцию- . и расширение действующих дробильно-сортировочных и обога-

9'



Т а б л и ц а 1-5

Структура промышленно-производственных основных фондов по объектам производства, %

Карьеры Шахты

Дробильносортировоч­ ные п обога­ тительные фабрики

Агломе­

Транс­

Прочие

 

рацион­

Итого

ные

портные

объекты

фабрики

цехи

 

 

1

I

1963

22.5

19.2

19.5

4.6

13.3

20.9

100

1

I

1965

20.8

18.5

20.4

7.6

12.9

19.8

100

1

I

1971

19.3

16.9

23.2

8.3

.12.0

20.3

100

тительных фабрик занимают значительный удельный вес в общей сумме капитальных затрат в железорудную промышленность. Причем непрерывно увеличивается и абсолютный размер капи­ тальных затрат на обогащение и растет их удельный вес в общей сумме капитальных затрат в железорудную промышленность.

Втабл. 1-5 представлена динамика структуры промышленнопроизводственных основных фондов железорудной промышлен­ ности СССР за 1963—1970 гг. Из табл. 1-5 видно, что удельный вес промышленно-производственных основных фондов по дро­ бильно-сортировочным и обогатительным фабрикам возрос с 19.5% на 1 января 1963 г. до 23.2% на 1 января 1971 г.

Рост основных фондов по дробильно-сортировочным и обогати­ тельным фабрикам опережает увеличение объема производства концентрата, в результате чего повышается фондоемкость рудоподготовительных предприятий и снижается фондоотдача.

Всвязи с увеличением удельного веса новых обогатительных фабрик, работающих по более сложным технологическим схемам обогащения, на которых фондоотдача в 1.5—2.0 раза ниже, чем на фабриках с простыми схемами обогащения, фондоотдача в це­

лом по обогащению за последние десять лет несколько снизилась. За этот же период удельный вес активной части основных фондов, непосредственно влияющий на увеличение мощности предприятий

ирост выпуска продукции, практически не изменился.

Ктоварным рудам в железорудной промышленности относится богатая руда, используемая без обогащения, и кондиционный концентрат. За 1970 г. производство товарной руды составило 194.7 млн т, в том числе 120.8 млн т концентрата и 73.9 млн т бо­ гатой руды.

Средняя себестоимость 1 т товарной железной руды за период

с1960 по 1970 г. [58, 65] в целом по железорудной промышлен­ ности СССР возросла с 3.1 руб. в 1960 г. до 5.35 руб. в 1970 г. (табл. 1-6). Рост себестоимости 1 т товарной руды вызван в основ­ ном следующими причинами:

10


Таблица 1-6

Себестоимость 1 т сырой и товарной руды, руб.

 

 

Годы

 

 

1060

1965

1970

Сырая руда (средняя рудничная):

1.67

1.64

1.86

из открытых работ

1.11

1.16

1.46

из подземных работ

2.47

2.81

3.38

Товарная руда (полная)

3.10

4.04

5.35

1)вовлечением в эксплуатацию месторождений бедных руд, требующих обогащения, и увеличением количества исходной руды на 1 т товарной;

2)увеличением расходов по переделу на 1 т товарной руды на ряде предприятий из-за сокращения объема производства;

3)увеличением расходов по переделу в связи с вводом в экс­ плуатацию новых обогатительных фабрик со сложными техно­ логическими схемами обогащения, выпускающими богатый кон­ центрат.

Себестоимость 1 т товарной руды (в руб.) по основным статьям затрат за 1960—1970 гг. [49, 58, 65] имеет следующий вид:

 

I960 г.

1965 г.

1970 г.

Себестоимость 1 т исходной сырой

1.67

1.64

1.86

РУДЫ

1.36

1.57

1.82

Расход сырой руды иа 1 т товар-

иои, т

 

 

 

Стоимость сырья на 1 т товарной руды

2.27

2.57

3.38

Расходы по переделу иа 1 т товарной

0.61

1.27

1.79

РУДЫ

0.02

0.01

0.01

Транспортные расходы

Итого рудничная себестоимость

2.90

3.85

5.18

ВнепроизвоДствениые расходы

0.20

0.19

0.17

Полная себестоимость 1 т товарной

3.10

4.04

5.35

РУДЫ

 

 

 

Средневзвешенная стоимость обогащения 1 т исходной руды, исчисленная по всем фабрикам, составила в 1970 г. 1.79 руб.

Численность трудящихся, занятых в железорудной промышлен­ ности, увеличилась с 115.2 тыс. чел. в 1960 г. до 186.4 тыс. чел. в 1970 г., в основном в результате ввода в эксплуатацию новых предприятий и прироста мощностей действующих.

Структура численности промышленно-производственного пер­ сонала в (%) по объектам предприятий железорудной промышлен­ ности за 1965—1970 гг. следующая:

И


 

1995 г.

1970 г.

Шахты

22.4

19.0

Карьеры

14.2

14.1

Транспортные цехи

19.1

21.1

Дробильно-сортировочные п обогатительные фаб­

12.2

12.4

рики

6.1

6.2

Агломерационные фабрики

Вспомогательные объекты общерудппчного ха­

23.6

25.1

рактера

2.4

2.1

Прочие объекты

Всего

100

100

Из приведенных данных видим, что в 1970 г. 12.4% всех тру­ дящихся железорудной промышленности занято на дробильно­ сортировочных п обогатительных фабриках. Удельный вес этой категории трудящихся возрастает.

Количество трудящихся, запятых на различных операциях обогащения, составляет (в %):

 

1905 г.

1970 г.

Дробление и грохочение

12.8

6.5

Сухая магнитная сепарация

7.2

8.5

Мокрая магнитная сепарация и комбинированные

76.7

81.4

методы

2.2

2.3

Промывка

Гравитационное обогащение

1.1

1.3

Трудоемкость обогащения железных руд в результате роста удельного веса более сложных методов обогащения увеличивается. Несмотря на повышение трудоемкости обогащения, в целом про­ изводительность труда растет. Так, ежегодный прирост произво­ дительности труда за 1965—1970 гг. по товарной руде составил

3.2%.

§2. Перспективы обогащения железных руд

Внастоящее время СССР занимает первое место в мире по разве­ данным запасам и объемам добычи железных руд. Балансовые запасы железных руд СССР по состоянию на 1 января 1970 г. составляли 111 млрд т, в том числе по промышленным категориям (A+B-j-Cj) — 60.2 млрд т со средним содержанием железа 38%. Из общего количества разведанных запасов примерно 10.3 млрд т (17.1%) представлено рудами со средним содержанием железа бо­ лее 55%, которые не требуют обогащения; 39.6млрдт(65.8%) — рудами, обогащаемыми по простым схемам, и 10.3 млрд т (17.1 %) —

рудами, требующими сложных методов обогащения.

В табл. 1-7 приведено распределение балансовых запасов железных руд по генетическим типам месторождений и типам руд. Запасы железных руд в основном представлены рудами осадочно-метаморфических месторождений.

12