Файл: Тышкевич, В. А. Специальные главы теории механизмов и машин (синтез кулачковых механизмов) учебное пособие по теории механизмов и машин.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 30.10.2024
Просмотров: 78
Скачиваний: 0
|
|
0 Пт |
|
|
( 101) |
|
|
Г |
c o s p '£ |
s in ja |
|
||
|
) 5" |
|
|
|
|
|
где LT - |
выбранная длина толкателя, угол |
р » |
|
в такой полож |
||
ник механизма, при котором |
величина угла давления |
а |
или функции |
|||
|
~ |
Соз(Л>+Ф) |
|
|
|
(102) |
будет наибольшей; приближенно вто соответствует поделирию с -ft.” |
*** . |
|||||
Угол % |
определяется конструктивными рзамерами механизма; %Ь фиг.9 |
|||||
31п ^ |
=s------~ ~ i (1 0 8 ); |
он считается |
положительиаи |
при расположении^ |
||
толкателя в фазе ближнегЬ стояния над осью X. Знак н+" в формуле (101) |
||||||
соответствует вращению толкателя в фазе удаления против часовой |
стрел* ^ |
|||||
ки при движении кулачка справа налево. |
|
|
|
|
||
|
Б. Радиус R 0 основной окружности |
кулачка, |
работающего с |
гя оо - |
ким толкателем в механизмах ВПП и ВПП определяется из условия выпукло
сти кулачка. |
|
1 . Механивм ВПП ('фиг.б и 13,в ) . |
|
Строится график n w « * ф ( 5 т ) для участков |
фаз триближвния и удаления, |
на которых ускорение Щг отрицательно, т . е . |
направлено чк центру кулачка^ |
К полученной кривой проводитоя касательная под углом 46° до пересече
ния |
о ооы о05т в точке 0 ' , Центр кулачка О тбудет лежать ниже точки о£ |
||
на. величину |
принятого минимального радиуса яривигны Кулачка p mln . |
||
|
2 , Механизм ВНП (фиг.8 и 13,г ) . |
|
|
Для |
расчета |
Rn ведаются Значениями <|р и |
(ом.таблицу 5,реддвл А, |
§2, |
пункта |
15 и 2 2 ). Величина Ьс выбирается |
из конструктивных сообра |
жений и расчетf звеньев и пар механизма на прочность. Затем определя
ется угол % |
* Р ( Ф ) |
и его наибольшая величина |
. Для зтого |
при |
|||||
переменных значениях |
Ф- |
решается уравнение |
|
|
|||||
sih ( * . + * ) |
- |
A c o s |
(v |
* ) + b |
< м м ) ,где |
я *■ ц ; п " ) а Т г п ^ | ' |
( 1051 |
||
и В » v " |
|
|
|
(1 0 6 ). Уравнение(104) |
может |
быть приведено к виду |
|||
1+ &Пц> |
|
|
|
|
_ £ |
|
|
|
|
C os * ( * |
„ |
+ |
* |
) C |
o s ( V |
i - B |
= 0 |
(105) и c o s t v * |
) |
^ - - “ f r |
|||||||||
определяется из него аналитически. Возможно и следующее графическое |
|||||||||
решение уравнения |
(1 0 4 ). |
|
|
|
|
|
1. |
Вычисляются функции А и В для елеличных углов Фа интервале движэ- . |
||||
ния толкателя, |
на котором аналог ускорения ГГ^ <. 0 |
|
|||
2 . |
Строится |
график функции S i n r f t i + f ) |
. |
|
|
3. |
Проводится прямая Б- |
^ |
■лпо nouEmnn л |
Ф. . |
|
|
для данного угла |
|
Ц+2П*>,
S
31
\
4. Вычисляется несколько анщений функции |
cos(-ft,+*) для раз |
|||
личных УГЛОВ ('fr.+l*') ИПРОВОДИЛСЯ Кривая |
Q |
= 6 ^+ |
C-OiC^o+l?') . |
|
Пересечение этой |££ВОй с кривой .sin^vp-J |
дает значение угла {% +1?-)} |
|||
аная величину ^ЛЬпределяем f c i |
• |
|
|
|
5. После иеоксушшх расчетов отроится кривая % - |
для соответ |
|||
ствующих интервалов фаз удаления и |
приближения и определяется ^0та* , |
6 . Прд.^ыбраНЙой величине Lc. определяется радиус основной-окружности
|
(106), гдее= ^ Ц ,. |
• |
|
|
После определения параметров |
R0w>£ t LttLc f ~fia |
производится |
||
построение профиля кулачка по диаграмме ST f- * f ( |
£>*) • Методика |
|||
етого построения описана в следующем разделе. |
Если толкатель заканчи |
|||
вается роликом, |
тогда после выбора |
строится эквидистантный рабочий |
||
профиль кулачка. |
■ |
|
|
|
6 . МОТОЦИКЛ ПОСТРОЕНИЯ ПРОФИЛЯ КУЛАЧКА и компоновочной |
||||
|
. СХЕМЫ МЕХАНИЗМА. |
|
|
1, Построение профиля кулачка механизма ВПР с толкателем, оканчивающим ся роликом (ом. фиг,5, 13,а и 15).
Закон движения толкателя задан в виде диаграммы^*Sr( f ) > на ко торой показаны«все фазы движения толкателя для угла поворота кулачка, райнЬго 23{ (см.фиг.14),
Выбрав на чертеже положение центра вращения кулачка А, проводим окружность радиусом Яо, величина которого определена по методу, описан ному в разделе 5;задаемся начальным положением В точки касания острия толкателя 2 с кулачкой 1 .
Для построения теоретического профилями - а'кулачка восподьэеемся методом обращения движения, для чего сообщим кулачку и толкателю общую угловую скорость —ttjj, равную угловой скорости шк кулачка 1 и про тивоположную ей оо направлению. Тогда толкатель на фазе удаления будет занимать соответственно положения 1 ,2 ,...6 ,7. Эти прямые в центральном механизме проходят черев центр вращения кулачка, а в дезансиалыюы - по касательной к окружности с центром в точке А и радиусом " е " . Число
П положений толкателя (определяемых точек профиля) должно быть не менее 10-15. Величина перемещения толкателя для соответствующего угла поворота кулачка (положения толкателя) читается~пс диаграмме перемеще ния, а откладывается в выбранном м&сштабе'на лучах 1 ,2 ,...6 ,7 от окруж ности Ro i тем самым определяются положения центра ролика Bt , Ва , ...
®n-i * Для фазы дальнего стояния (угол фазы if9c ) теоретический про филь будет очерчен дугой окружности, проходящей чареа точку Вп отстоя щей от ооновной окружности на расстоянии i m£n= Н. С помощью аналогичных псс*рсйнкй строится теоретический профиль на фазе приближении.
■2
ffa фазе ближнего стояния ( угол $asH>fSc ) профиль будет дугой окруж
ности R-o . ->~t'nt-* 4
Если толкатель оканчивается роликом 8 радиуоае^ь,, тогда построе ние рабочего профиля "в - в" сводится к построению эквидистантной кри вой, огибающей ряда положений ролика.
2.Построение профиля кулачка механизма ВПП о плоским толкателем (см.
фиг.б, 18,в и |
1 6 ) . |
|
|
г *,,’ |
||
|
Построение, как и в предыдущем случае^выполняется о' Помощью ме |
|||||
тода обращения движения. Пооле определения положений точек В (Blt |
В4, |
|||||
..В п ) .принадлежащих тарелке толкателя, |
черее |
ети точки проводим линии |
||||
под углом У |
(обычноТ=90°) к лучам 1 ,2 , ...7 . Профиль кулачка строится |
|||||
как огибающая "а-а" |
к положениям тарелки толкателя (см.фиг. 1 6 ). |
- . |
||||
|
На углах <PJC |
кулачок очерчивается дугами Окружностей |
||||
радиусов |
I |
Н', где Н' ь НЫп? (107 |
). |
v |
||
3. |
Построение профиля кулачка мвханивма ЮР с толкателем, оканчива |
|||||
ющимся рЬлином (фиг.7,13,б и 17} |
|
|
|
|||
|
Радиус основной окружности R„ и межцентровое расстояние АС "опреде |
|||||
ляется методом, описанным в равделе 5» отр.ЗО, маханием ВКО. |
|
|||||
|
Обращая движение механивма и поворачивая звено АС вокруг точки А |
|||||
на углы Ч> , ifx . |
«находим положения точек Ct , С^...Сцоои вращения ' |
|||||
коромысла 2. |
Соединяя полюс А о этими точками, |
определяем направления, |
||||
от которых Откладываются углы (^,+f-), |
снятые о диаграммы движения тол |
|||||
кателя соответственно углу поворота if |
для каждого положения кулачка. |
После этого находим точки В теоретического профиля (центра ролика тол кателя) . Построение теоретического профиля на фазе приближения выполня ется аналогично. На фазах дальнего и ближнего стояния профиль кулачка очерчивается дугами окружноотей, имеющими центром точку А. Построение рабочего профиля сводится к проведению огибающей к ряду положений ролика. 4. Построение профиля кулачка механизма EMI о плоским качающимоя
толкателем (ом.фиг.8,13,г и U ) .
Построение аналогично предыдущему о той разницей", что рабочий профиль, являясь одновременно теоретическим и находится, как огибающая положений тарелки толкателя.
5. Построение компоновочной схемы механизма. ...
Компоновочная схема механизма'строится по ревультатам расчета основных размеров его ввеньев, выполненным по рекомендациям, приведенным в таб лице .»•3. Примеры таких схем показаны на фиг.5 - 11. По компоновочной схеме определяются массовые характеристики звеньев (массы, момента Кйерции) и пределы их возможного изменения, а также данные^необходимые’ для ■ расчетов движения ввеньев механизма с учетом упругости звеньев, трения
в кинематических парах ц ,т .п » Кроме т о го , на основе компоновочной СхейЬ дается оценн^техничаского совершенства, механивма по критериям его качества. С црЛыо улучшения показателей качества может выполняться
ряд повторных расчетов о изменением различные параметров механизма,
Включая вакон движения толкателя, |
Последнее целесообразно выполнять • |
|||||||
с помощью цифровых или аналоговых |
вычислительных машин. |
|
|
|||||
|
|
Г, |
ПРИМЕР |
СИНТЕЗА КУЛАЧКОВОГО МЕХАНИЗМА . |
|
• |
||
|
Условия аадачи: спроектировать кулачковый механизм ВПР о |
поступа |
||||||
тельно движущимся роликовым толкателем, |
при следующих исходных данных: |
|||||||
Ход толкателя Н»60 мм.фавовые углы if> |
*120°, ^дс “=90°, |
^пр |
«90°, |
|||||
угловая окорость кулачка Цс*50а| |
, масса толкателя 2 |
кг,, нагрувка |
||||||
толкателя - |
инерционная (аила инерции).ковффициент трения в поступатель |
|||||||
ной |
паре f |
«0,15, остальные кинематические парат - пары качения,макси-' |
||||||
малыше углы давления |
«30°, сА™* |
«45е. Замыкание высшей пари |
||||||
производится прухиной. |
Закон движения толкателя и перечень критериев |
|||||||
для оценки качества механизма выбирается конструктором. |
|
|
||||||
|
Можно рекомендсвать следующий порядок синтеза кулачкового механиз |
|||||||
ма: |
1 ) |
выбор и аналитическое описание закона движения толкателя, |
||||||
|
2 ) |
расчет передаточных и кинематических функций механивма, |
3)определение его основных конструктивных размеров; расчет пружи ны,
4)построение рабочего профиля кулачка и выверчивание компоновоч ной схемы,
5)определение ноеффициентов качества механизма; оценка правильнос
ти выбора его параметров, 6 ) проектирование второго варианта механизма с улучшенными харак
теристиками.
Примечание; расчет второго вари&ьда механизма производится по согласованию о руководителем проекта.
По каждому из етих разделов проектирования выполняются соответству ющие расчеты и чертежи; укажем их содержанке.
1. Выбор закона движения толкателя.
Проектируемый маханием можно считать быстроходнымего звенья нагружены,
главным образом, |
силами инерции (кроме того; |
действуют силы натяжения |
||
пружины, прижимающей толкатель к кулачку). Номинальная величина сил |
|
|||
инерции р * 5* |
_i mH |
«пН«& ' |
A,0,Pf., so*- |
< *» : |
гом — m »нсп —т * : Г =» ц>ж"' *•=» |
1 -~гт^— в 1&Я н |
' * |
||
|
Tip min |
Г<р пр |
(0 .SSI) *- |
|
т .е . на порядок больше сил веса толкателя. .
Для уменьшения нагрузок на кинематические пары механизма выбираем закон
34
его движения а минимальной величиной | mQX , не имеющий "мягких" уда ров. Таким является обобщенный закон "уокорение-линейная функция” при следующих его параметрах: ОД; -О, i - |~* * 1 ; ети значе ния параметров принимаем одинаковом Для обоих фаз движения толкателя.
Величина максимального коеффиЦиента ускорений для выбранного аа-
кона §max“5,0 (см.ниже); укажем для сравнения, |
что при аЪконе Щуна |
|
||||
fmax“5,77, |
при косинусоидальном б С-0 |
fmax-4,93. |
' |
|||
2. |
Расчет передаточных и кинематических й»нЙ1ий механизма. |
|||||
По формулам таблиц М- 1 и №- '2, соответствующим выбранному (в««ан- |
||||||
йому) аавону движения толкателя, |
прежде всего рассчитываются величины |
|||||
кинематических коеффициентов | |
( к ) , |
6 Ч И |
и |
^ ( К) для рада(от 1 0 дв |
||
Й5)значений параметра К, «вменяющегося аа время фавн в пределах |
в $ |
|||||
0 « к * i . |
Среди етих значений должны быть такие, при которое | |
|||||
Ймеют вкотремальную или особую величину. |
■ |
' |
|
|||
В рассматриваемом примере число значений К принято равным 20, |
Р |
|||||
ДК-0,05. |
|
|
|
|
; |
|
feo формулам обобщенного закона "уокорение-линейная функция" рассчитыва ем особые значения функций | , б ,и С на границах участков 1 - 6 r об ставляем частные формулы; по которым в дальнейшем вычисляются текущие келичиш етих функций на раэличиых участках фавн движенкя (см.таблицу ‘ Лк 1 приложения).
1. Общие параметр: фаз удаления я приближения: t -1, |
-0, |
|||||||
Pt “ |
|
(fcПх - |
na-0 ,l, hit - |
hi#- 0,3; |
|
|
||
i ma* |
• £ meK |
* |
|
6_________ , |
6 |
- 5 |
0 |
|
Si ' |
5 2 |
’ |
'SPj^+nj |
(l+l) * |
3.0,5(0,3+0Д)(1+Г) ’ |
’ |
||
е Г * . S '? " B |
|
|
I ™ * . _ 0 A i M _ 5 ,0 . g ,0 . |
|
||||
2, |
Частные значения коеффициентов скгооотн |
5 я перемещения 5 на |
||||||
границах участков |
1 - 6 . |
|
|
|
|
|
||
|
|
|
а. Коэффициенты 5 ( к ) : |
|
|
|||
6i |
- б 6 " -f1- |
^ |
5,0 - 0,25 , |
|
|
|||
§ 2 |
“ б g - |
(0,5 S |
W |
^*®*®*^ + 0,S)*5,0 —1,75 |
>6g-6ji|*2,0* |
б. Коеффициенты ^ ( к ):
4 . L |
L |
/ 2 , t |
= Д о Д . Ь ,о |
- 0,0083, |
. |
1 |
6 |
1 3mex 6 |
|
.. .. |
|
|
g[ Cf |
+ |
|[o,l2+3.-0,3(0,i + 0,3)J 5,СК - 0,8083 * |
/35