Файл: Применение полуавтоматических линий в обувном производстве (обзор)..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2024

Просмотров: 61

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

тпваторы для активации клеевой нлсикп па стельке. При обработке заготовок без колодки активаторы снимаются, а па их место ус­ тамавливаются подставки.

Поплавковый клапан установлен на боковой стенке бачка, он обеспечивает равномерную подачу воды в промежуточную ванноч­ ку по мере ее испарения из парообразователя.

Ст о л представляет собой сварную конструкцию из угловой стадн, вверху крепится деревянная крышка, на которую устанавли­ вается парогенератор.

Э л е к т р о о б о р у д о в а н и е термостата состоит из двух элект­ ронагревателей воды, двух нагревателей воздушной смеси, трех электронагревателей активаторов, трех терморегуляторов (датчи­ ков) и панели управления с защитной и коммутирующей аппа­ ратурой.

32

Применение герметичных терморегуляторов позволило значи­ тельно упростить электрическую схему и повысить ее надежность.

Техническая характеристика термостата-увлажнителя ТУВ-0

Количество

позиций,

ш т ..............................................

 

 

3

Продолжительность

активации , сек . . . .

Не менее 40

Производительность

при

времени

активации,

 

пар

в час:

 

 

 

 

 

40

сек.................................................................................

 

 

 

 

120

60

сек..................................................................................

 

 

 

 

90

Установленная мощность электронагревателей,кВт

4,2

Напряжение

питающей сети

однофазноготока,

В220

Температура

(регулируемая),

°К (°С ):

 

 

а к т и в а т о р о в

.............................................................

 

 

393— 408(120— 135)

над зеркалом в о д ы ..............................................

 

 

373—378(100— 105)

паровоздушной смеси при работе без актива­

 

 

торов ...........................................................................

 

 

 

333—378(60— 105)

паровоздушной смеси при работе с актива­

 

торами ......................................................................

 

 

 

363—383(90— 110)

В линии эта установка обслуживается рабочим, производящим

затяжку носочно-пучковой части.

 

 

Термоактиватор ТА-0 (рис. 14)

предназначен для активации

пленок на подошвах из кожи, резины и верха обуви из кожи, ис­ кусственной кожи и текстиля.

В термоактиваторе предусмот­ рена возможность регулирования температуры и времени активации.

Регулировка температуры акти­ вации выполнена отдельно для следа

О б у в и И ДЛ;Я подошвы.

Благодаря кратковременному ре­ жиму активации (от 2 до 15 сек.) при высоких температурах (доЗОО°С) и применению вентилятора для ох­ лаждения ходовой части подошвы прогрев подошвы по глубине прак­ тически не превышает 40°С. Это гарантирует формоустойчивость по­ дошвы и уменьшение вылегания подошвы по следу обуви в процессе прессования. Кроме того, значи­ тельно уменьшается время прессо­ вания обуви.

Установка обеспечивает прину­ дительный режим активации, т. е.

автоматическое

поочередное удале­

ние подошв

из

зоны

активации

по

истечении

заданного

времени.

из­

Применение

инфракрасных

лучателей

н

их включение только

на период

активации

обеспечивает

8-1535

33


минимальное потребление электроэнергии и уменьшение тепло­ выделении в цех.

 

Техническая характеристика термоактиватора ТА-0

 

Производительность,

пар в см ен у .............................................

 

 

600

Пределы регулирования времени активации, сек.

2

30

Температура активации (регулируемая изменением на­

 

пряжения), °К (° С) .

.................................................... 313—573

 

 

 

 

 

 

лампы (в В), при

 

(40—300)

Напряжение,

подаваемое па

напря­

 

жения

в сети

 

 

 

 

 

 

200

В ...........................................................................................

 

 

 

 

 

0—90

380

В ........................................................................................................

 

 

 

 

 

0— 150

Общая установленная мощность ламп (в кВг)

при

на­

6

пряжении

в сети

220В

....................................................

 

 

в том

числе:

 

 

 

 

 

 

верхней

сек ц и и ......................................................................

 

 

 

2,4

нижней

с е к ц и и ....................................................................

 

 

2X1,8

при напряжениив сети 380 В ................................................

 

 

15

в том

числе:

 

 

 

 

 

 

верхней

секции

....................................................................

 

 

6

нижней

с е к ц и и ....................................................................

 

 

2X4,5

Габариты термояктиватора, мм:

 

 

 

ш и р и н а .....................................................................................

 

 

 

 

 

520

глубина

задвинутыми

каретками) . . . .

 

520'

глубина

выдвинутыми

каретками) . . . .

 

660

высота .

 

 

.................................................................1430— 1465

Масса, к

г ...........................................................................................

 

 

 

 

 

 

73

Машина ВБС-0 предназначена для удаления следов клея па затяжной кромке заготовки после приклеивания подкладки, опуска­ ния и взъерошивания затяжной кромки с бахтармяной стороны.

Эта машина (рис. 15) настольного типа и состоит из следую­ щих узлов: стола 4, пылссборника 5, рабочей головки 3, механиз­ ма направления 1 и Электрооборудования 2.

Ст о л является основанием машины, на котором крепятся все узлы машины. У левой стойки стола закреплен пылесборник, а на крышке его установлена рабочая головка. У правой стойки стола размещено электрооборудование машины.

Р а б о ч а я г о л о в к а монтируется на плите, служащей одно­ временно основанием для электродвигателя и опор рабочего вала. На конце вала закреплена съемная проволочная щетка, обеспечи­ вающая выполнение операции взъерошивания затяжной кромки и удаления следов клея. Вращение рабочего вала со щеткой осу­ ществляется от электродвигателя с помощью клиноременной пере­ дачи. Все элементы головки закрыты кожухом, положение которо­ го может измениться в зависимости от диаметра щетки и умень­ шения его в результате износа и периодической заточки. Здесь же

34


на кожухе головки закреплен абразивный брусок, служащий для заточки щетки.

Ме х а н и з м н а п р а в л е н и я (рис. 16) крепится па кожух головки и состоит из корпуса 1, закрепленного па планке 8, колод­ ки 3, перемещающейся в корпусе по высоте, и планки 4, прикреп­ ленной к колодке. Колодка и планка перемещаются винтом 2. На

осп, закрепленной к колодке, установлен упор 6 для обрабатывае­ мой заготовки. Положение упора регулируется винтом 5, закреп­ ленным на планке 4. Вращением этого винта обеспечивается со­ здание необходимого зазора между щеткой 7 и упором. К корпусу на регулируемом винте 9 прикреплена опорная планка 10, пере­ мещением которой определяется ширина взъерошиваемой кромки заготовки.

Пы лес бор ник представляет собой сварную коробку, в ко­ торой установлены пылеосадочные рукава. На одной из сторон внутри стола закреплен вентилятор с электродвигателем, а под рукавами расположен ящик для сбора пыли. Пылесборник уста­ новлен на нижний лист стола машины.

Пылесборник через крышку стола соединен с рабочей голов­ кой жестким металлическим рукавом, внутри которого имеется выдвижная заслонка. При работе эта заслонка выдвинута, и пыль от щетки может поступать в пылесборник. При заточке щетки заслонка закрывается', поэтому образовавшаяся при заточке искра не может проникнуть в пылесборник и вызвать пожар. Одновремен­ но с закрытием заслонки с помощью путевого выключателя бло­ кируется направление вращения электродвигателя щетки на об­

35

ратное рабочему направлению, а электродвигатель вентилятора отключается.

Работа на маишне осуществляется сидя. Работница нажимает на пульте управления кнопки «пуск», «вентилятор» и «работа», берет заготовку и вставляет крап затяжной кромки в зазор между упором 6 и щеткой 7 (см. рис. 16). Во время ведения заготовки работница обеспечивает постоянный контакт заготовки с планкой 8. Таким образом работница пропускает одну заготовку за другой.

Образующаяся пыль отсасывается вентилятором, оседает на рукавах и падает в ящик пылесборника.

По мере затупления щетки производится ее заточка абразив­ ным бруском. Для этого работница нажимает на брусок, и, пре­ одолев усилие пружины, прижимает его к щетке.

В течение рабочей смены по мере накопления пыли пылесборпнк вынимают и вытряхивают.

Краткая техническая характеристика машины ВБС-0

Размер обрабатываемых заготовок

. . . .

Весь ростовочпый

Производительность, деталей в час . . . .

ассортимент

До 550

Скорость вращения взъерошивающего инструмен­

295 (2800)

та, рад/сек (о б /м и н ).....................................................

 

Напряжение питающей электрической сети трех-

220/380

фазиого переменного тока, В ..............................

 

36


Суммарная установленная мощность, кВт .

 

 

 

 

0,54

Количество обслуживающих

рабочих. . . .

 

 

 

1

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

 

 

"'нрина...........................................................................

 

 

 

 

 

 

 

650

д л и н а ............................................................................

 

 

 

 

 

 

1050

вы сота............................................................................

 

 

 

 

 

 

1000

Масса, к г ............................................................................

 

 

 

 

 

 

 

97

ОПЫТ ЭКСПЛУАТАЦИИ

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

ТИПА ПЛК-0 НА ОБУВНЫХ ФАБРИКАХ

 

 

В настоящее время на обувных предприятиях Советского Сою­

за установлено и успешно эксплуатируется около 30 линий типа

ПЛК-О. Они установлены на обувных предприятиях

Ярославля,

Ворошиловграда, Еревана, Джамбула, Челябинска,

Казани, Кимр

(Калининская область) и других городов.

Две линии эксплуатиру­

ются за рубежом: в ГДР на Народном предприятии «Зна'мя мира»

(г. Вансеифельс) и в

ЧССР на

Народном

предприятии

«Свит»

(г. Готвальдов). Еще две линии монтируются в Социалистической

Республике Румынии.

 

 

 

 

 

 

 

 

За прошедшие годы в обувной промышленности была продела­

на значительная работа по широкому внедрению этих линий в про­

изводство. Усовершенствованы конструкции этих линий па оте-

чественых и зарубежных предприятиях, проведены большие рабо­

ты по организации их серийного производства на Ленинградском

машиностроительном заводе «Вперед».

 

 

 

 

 

В Ленинградском

обувном

объединении

«Скороход»

имени

Я- А. Калинина, где в течение многих лет ведется работа по со­

зданию, внедрению и усовершенствованию полуавтоматических ли­

ний, продолжается работа

над

совершенствованием

линий ти­

па АЛ-1 для производства обуви методом горячей вулканизации,

успешно эксплуатируется усовершенствованная линия ПЛК1-0.

Работники Ворошиловградского производственного объединения

обувных предприятий в короткие сроки оборудовали цех для двух

новых линий и, в частности, демонтировали, вновь установили и

пустили в эксплуатацию первую, ранее уже успешно работавшую

линию, а также смонтировали вторую вновь полученную линию,

изготовили и внедрили новый отделочный конвейер, обслуживаю­

щий обе линии.

 

 

 

 

 

 

 

 

Благодаря творческой инициативе коллектива технологов, ме­

хаников, наладчиков на Гродненской обувной фабрике «Неман»

план выпуска продукции на лишни ПЛК-0 регулярно выполняется

и по количеству, и по сортности.

 

 

 

 

 

 

Удовлетворительно работают

линии

ПЛК-0

н па

Кимрской

обувной фирме «Красная звезда».

 

 

 

 

 

Опыт эксплуатации нового прогрессивного оборудования линии

ПЛК-0 показал, что использование линий может дать значитель­

ный экономический эффект.

 

 

 

 

 

 

 

37


В таблице приведены сведения по выпуску обуви и производи­ тельности на полуавтоматических линиях типа ПЛК-О, эксплуати­ руемых на обувных предприятиях СССР до сентября-декабря 1973 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Достиг­

 

 

 

 

 

Виды

и фасоны

11ачало Количест­ нутая

Предприятие

 

эксплуа­

во выпу­ произво­

 

выпускаемой обуви

щенной

дитель­

 

 

 

 

 

тации

обуви,

ность,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тыс. пар

пар

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в смену

Фабрика № 2 «Пролетар­

Девичьи

хромовые туфлм

1070

411

500

ская

 

победа»

ЛОО

 

 

 

 

 

 

 

«Скороход»

 

 

 

 

 

 

 

 

Гродненская

обувная фа­

Сандалеты

мальчико­

1971

464

606

брика

«Неман»

 

вые,

фасон

колодки

 

 

 

 

 

 

 

 

71224

 

 

 

 

 

 

Кимрская

обувная

фир­

Девичьи

 

туфли,

фасон

1971

250,5

500

ма «Красная звезда»

колодки

512213

 

 

 

 

Татарское

 

производст­

 

То же

 

1970—

312,3

430

венное

 

обувное

объе­

 

 

 

 

1971

 

 

динение

«Спартак»

 

 

 

 

 

 

 

Челябинское

производст­

 

 

 

 

1972

231,6

400

венное обувное объеди­

 

 

 

 

 

 

 

нение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Ярославское

нронзводст-

Женская

 

обувь,

фасон

1971

389,9

400

венное

 

 

кожевенно­

колодки

81323

 

1973

25,5

 

обувное

 

объединение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

«Североход»

 

 

 

 

 

 

 

 

Ворошиловградское

-про­

Обувь

девичья,

фасон

1972

672,9

400—430

изводственное объеди­

колодки

410045, 410065,

 

 

 

нение

обувных

пред­

410066, 410095,

410093,

 

 

 

приятии

 

 

 

410050. 410057 и др.

 

 

 

 

 

 

 

 

Девичья обувь, фасон ко­

1971

 

 

 

 

 

лодки

512213

 

 

 

 

Московское

объединение

Девичья

 

обувь,

фасон

1971

119

обувных

 

предприятий

колодки

512213

 

 

 

 

«Заря»

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

На фабрике № 2 «Пролетарская победа» Ленинградского обув­ ного объединения «Скороход» используют полуавтоматическую ли­ нию ПЛК-О, работающую в одну смену, и усовершенствованную линию ПЛК1-0, работающую в две смены, на которых в 1973 г. изготовлено обуви, составляющей 6,1% выпуска всей фабрики.

38