Файл: Применение полуавтоматических линий в обувном производстве (обзор)..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 30.10.2024

Просмотров: 59

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

цилиндров, вызывая быстрый подъем или опускание нресс-по- душек.

Т р а в е р с а представляет собой сварную конструкцию, состоя­ щую из двух направляющих коробчатого сечения. Для создании жесткости orfea соединена стяжками 5 с верхней плитой станины.

П р е с с - ф о р м а * для формования деталей низа обуви состоит из верхней и нижней частей.

При перемещении нижней части пресс-формы в направлении снизу вверх к неподвижно закрепленной на траверсе верхней части пресс-формы, стелька, предварительно установленная между шестью центрирующими ее упорами, деформируется между фор­ мующими пуансоном и матрицей. Все шесть упоров под воздей­ ствием формующего пуансона опускаются вниз и уходят в соот­ ветствующие пазы, имеющиеся в формующей матрице. Таким об­ разом, в процессе формования стелька постоянно находится между упорами и не имеет возможности какого-либо смещения.

При окончании формования, обусловленного подъемом нижней части пресс-формы, плита с формующим пуансоном перемещается вверх, сжимаются тарельчатые пружины, а вырубочные пуансоны остаются неподвижными, поэтому они вырубают отверстия в стель­ ке при помощи соответствующих отверстий в вы.рубочных матри­ цах. Последующее совместное перемещение верхней и нижней час­

тей пресс-форм ограничивается гильзами.

толщиной

Установлено, что статическое формование стелек

1,8 мм нз тексона при давлении 3000 кгс в пресс-формах,

нагретых

до 100°С, с выдержкой 18 сек. обеспечивают удовлетворительную остаточную деформацию и формоустойчивость.

Г и д р о о б о р у до в а н и е пресса, включающее золотники уп­ равления п гндроцилиндры, осуществляют подъем и опускание двух полуматриц для формования стелек при низком давлении (т. е. давлении сжатого воздуха в аккумуляторе), формование сте­ лек и проколку отверстий под высоким давлением (т. е. настройке напорного золотника) в течение необходимого времени. Эти про­ цессы выполняются от лоп'астного насоса и аккумулятора и управ­

ляются от кнопочного устройства

и реле

времени посредством

включения и выключения электромагнитов золотников.

Э л е к т р о о б о р у д о в а мне

состоит

из электродвигателя,

привода гидронасоса, восьми трубчатых нагревателей пуансонов и матриц, двух панелей управления с защитной и коммутирующей аппаратурой, двух кнопочных постов управления и устройства для энергопитания нагревателей с ручным регулированием их темпе­

ратуры.

!

Схема управления

обеспечивает независимое управление элект­

родвигателем привода гидронасоса, независимое управление ра­ ботой каждой секции н ручное регулирование, температуры нагре-

* Авторское свидетельство № 405530, кл. A43d. Бюллетень «Открытия, изо­ бретения, промышленные образцы, товарные знаки», 1973, № 45.

27


па пуансонов и матриц за счет изменения схемы подключения их нагревателен.

Для обеспечения мер безопасности включение каждой секции осуществляется только при одновременном нажатии двух кнопок обеими руками.

 

Техническая характеристика пресса ПФГ-0

 

Размеры обрабатываемых

стелек по

ГОСТ

11373—65 .

21,5—30,5

Количество

секций .

............................................................

2

П р и вод ..................................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

Гидро-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пиеазматп-

Максимальное усилие формования, (давление),

 

ческий

Кн(кгс) 29,43(3000)

Производительность при работе с выдержкой под дав­

115

лением и

нагревом в течение

25 сек., пар в час . .

Расстояние

между

матрицей

и

пуансоном

(при

заклад­

70

ке стельки),

м м ...........................................................................

 

 

 

 

 

 

Количество смежных размеров стелек, обрабатываемых

6

на одной

матрице ....................................................................

 

 

 

 

 

 

Допускаемое смещение центров отверстий относительно

 

боковых сторон

стелек,

м м .....................................................

 

 

 

Me более

Расстояние

между

пробиваемыми отверстиями

. . .

0,8

Одинаковое

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для шести

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

смежных

Температура нагрева матриц и пуансонов (регулируе­

размеров

 

мая), °К

( ° С ) ............................................................

 

 

 

 

 

....... .

333—393

Давление

в

гидросистеме

 

(регулируемое),

Мн/м2

(60— 120)

 

 

(кгс/см2) ...........................................................................................

 

 

 

к В т

 

 

До 5,886(60)

Мощность электропривода,

кВт . .

0,6

2,6

Суммарная

установленная

мощность,

. .

Количество

обслуживающих

р а б о ч и х .......

 

1

 

Напряжение

питающей сети

трехфазного

переменного

 

тока, В ....................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

220/380

 

Габаритные размеры, ми:

 

 

 

 

 

 

 

ширина

(по

фронту)

 

. .. . . . . .

.

660

д л и н а ...................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

900

 

в ы с о т а

.............................................................

 

 

 

 

 

 

2020

 

Масса, к г ...................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

650

 

Машина ЗФП-0 предназначена для формования пяточной час­ ти заготовки школьной, женской и мужской обуви.

На машине могут обрабатываться заготовки с термопластичным задником, для чего она снабжается установкой для охлаждения пуансонов и специальными пуансонами.

Машина (рнс. 12) состоит из двух секций 3 и 4, смонтирован­ ных на станине 2, и двух термоактиваторов 1 и 6. В одной секции обрабатывается правая полупара, в другой — левая. Внутри ста­ нины размещается гидрооборудование 7 (гидропривод, золотники управления и гидроаппаратура). Электрооборудование 5 размеща­ ется в двух боковых ящиках в переднем кожухе машины. Правая и левая секции аналогичны по конструкции.

28


В каждой секции имеется каретка, механизм нижнего упора, механизм верхнего упора, механизм привода пластин, пяточный упор п механизм обжимной формы.

Рис. 12

К а р е т к а служит для установки пуансона, боковых цилиндров для зажима заготовки и цилиндра вытяжки ее перед формованием. Основание каретки, закрепленное на штоке механизма нижнего упора, представляет собой сварную конструкцию, на которой кре­ пится стойка, в верхней части которой закреплен пуансон. Два боковых цилиндра крепятся на площадках ползуна, который имеет возможность возвратно-поступательного движения в направляю­ щих, закрепленных на верхней площадке каретки.

М е х а н и з м н и ж н е г о у п о р а служит для размещения на нем каретки и подачи ее вместе с вытянутой заготовкой в рабо­ чую зону машины. Он состоит из стойки и двух гидравлических цилиндров. Вертикальный цилиндр жестко соединен со стойкой, но имеет возможность качания на шарнире от горизонтального цилиндра, соединенного серьгой со стойкой.

М е х а н и з м в е р х н е г о у п о р а служит для установки по высоте пуансона с заготовкой по отношению к затяжным пласти­ нам. Он состоит из корпуса, закрепленного на станине, внутри ко­ торого расположен вертикальный гидравлический цилиндр. На штоке цилиндра смонтирован упор, регулируемый по высоте ру­ кояткой.

29


З а т я ж н ы е п л а с т и н ы служат для затяжки н формования следа пяточной части заготовки обуви. Этот механизм состоит из

цилиндра, на штоке которого закреплено

коромысло,

шарнирно

соединенное с тягами и пластинами.

предназначен

для огра­

Ме х а н и з м п я т о ч н о г о у п о р а

ничения перемещения пуансона с заготовкой во время ее формо­ вания. Он состоит из корпуса с установленным в нем ограничитель­ ным упором и гидравлического цилиндра для перемещения в вер­ тикальной плоскости.

Ме х а н и з м о б ж и м н о й ф о р м ы служит для прижима пя­ точной и боковой частей заготовки к пуансону, чем обеспечивает­ ся склеивание задника с подкладкой и верхом заготовки и формо­ вание ее. Форма изготовлена из вулканизованной резины или поли­ уретана; по наружной поверхности обтянута плоской пружиной, предназначенной для раскрытия формы в момент захождения в нее пуансона с заготовкой.

Механизм упора предназначен для установки высоты берец за­ готовки обуви. Он состоит из стойки с закрепленным на нем упо­ ром, кулачка, имеющего десять граней, и рукоятки.

Т е р м о а к т и в а т о р предназначен для активации клеевой пленки задника и его склеивания с подкладкой и верхом заго­ товки.

При работе с термопластическим задником в термоактиваторе происходит его разогрев и склеивание с подкладкой и верхом заготовки. Термоактиваторы крепятся на левой и правой сторонах машины. Они смонтированы на плитах и состоят из пяточного упора и цилиндра, связанного системой рычагов с пластинами.

Г и д р о о б о р у д о в а и и е машины предназначено для осу­ ществления всех движений рабочих органов машины в определен­ ной последовательности и для создания рабочих усилий. Оно со­ стоит из установленного внутри станины бака и стандартной ап­ паратуры.

Э л е к т р о о б о р у д о в а н и е включает в себя электродвига­ тель, три панели управления, расположенные на лицевой стороне машины, две панели с электроаппаратурой, встроенные в ниши корпусов термоактиваторов, четыре реле времени, четыре дозатора энергии для регулирования температуры рабочих органов маши­ ны и нагреватели для затяжных пластин, пуансонов, прижимов и термоактиваторов.

Работа на машине осуществляется в следующей последователь­ ности. Заготовку со вставленным задником надевают на пуансон термоактиватора. Обжимные пластины прижимают заготовку с обеих сторон к пуансону, происходит ' разогрев клеевой пленки задника, а при обработке термопластических задников —разогрев всего задника. После этого разогретую заготовку надевают на пу­ ансон секции машины следом вверх. При последующих действиях машины происходит зажим заготовки с боковых сторон и вытяж­ ка ее, а затем формование пяточной части: затяжные пластины

30


загибают затяжную кромку в пяточной части н прижимают ее к пуансону. При обработке заготовок на стойке установлен упор для определения высоты берец в пяточной части и затяжной кромки.

Техническая !характеристика машины ЗФ П-0

Размеры обрабатываемом обуви но ГОСТ 14383—65

19

30,5

Производительность за 1 час при времени

выдержки

 

 

формования,

пар:

 

 

 

 

 

 

 

10

сек.............................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

83

15

сек.

секций

 

 

 

 

 

 

65

Количество

...........................................................................

 

 

 

 

 

2

Количество

термоактиваторов ....................................................

 

 

 

 

2

Напряжение

питающей

трехфазной

сети

переменного

220/380

тока,

В ............................................................................................

установленная мощность,

кВт . . .

. .

Суммарная

 

3,67

Рабочее

давление

в

гидросистеме

(регулируемое),

3

4__4,9

Мн'м2 (кгс/см2) . ....................................................................

Производительность

насоса , дм 3/ сек ( л 1 мин ) . . . .

(35—50)

0,133 (8)

Емкость бака гидропривода ....................................., м3( л )

л/час . . . .

0,07(70)

Расход

воды для охлаждения масла,

Не более

 

 

 

 

 

 

 

 

 

100

 

Температура нагрева (регулируемая),

0 К

(° С ):

 

 

 

пуансонов

м а .............................................................ш и н ы

 

 

 

363—393

пуансонов

термоактнваторов

 

 

 

(90— 120)

 

 

 

363—423

п л а с т и н

 

 

 

 

:

. .

(90— 150)

..............................................................

 

 

 

363—423

пластин термоактнваторов

 

 

 

(90— 150)

 

 

 

423—453

Количество

обслуживающих рабочих

 

 

 

(150— 180)

 

 

 

 

1

Габаритные размеры, мм:

 

 

 

 

 

ширина (по ф ............................................................р он ту )

 

 

 

 

1600

д л и н а

...........................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

■ 1090

вы сота.........................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

1640

Масса,

к г ............................................................................................

 

 

 

 

 

 

 

 

1120

Термостат-увлажнитель ТУВ-0 предназначен для

активации

клеевых пленок, нанесенных на затяжные кромки заготовок и сте­ лек, для доувлажнения заготовок и размягчения подносков перед затяжкой носочно-пучковой части обуви на затяжных машинах. В нем может быть одновременно установлено три полупары заго­ товок обуви, надетых на колодки, или без них.

Термостат (рис. 13) состоит из парогенератора /, стола 2 и электрооборудования 3.

П а р о г ет! е р а т о р представляет собой каркас из нержавею­ щей листовой стали, теплоизолированный со всех сторон стекло­ волокном, кроме рабочей зоны.

В ннжией части парообразователя расположены трубчатые электронагреватели для кипячения воды п подсушивания паровоз­ душной смеси. В средней части парообразователя установлены ак-

31