Файл: Механизация процессов добычи и переработки торфа..pdf

это будет условная прибыль, которая является частью общей прибыли торфопредприятия. Хотя категория прибыть до не­ которой степени универсальна, но тем не менее в качестве критерия оптимальности при решении ряда задач она не всегда подходит.

Поэтому из всего вышесказанного следует, что при созда­ нии математической модели решения технико-экономической задачи в каждом конкретном случае к вопросу выбора кри­ терия оптимальности следует подходить осторожно и творче­ ски, а при решении особо важных задач не следует ограни­ чиваться принятием одного критерия.

В настоящее время предпринимается попытка определе­ ния оптимального парка торфяных машин методами эконо­ мико-математического моделирования с применением ЭВМ. В качестве критерия оптимальности предусматривается ис­ пользование рассмотренных выше критериев.

ЛИ Т Е Р А Т У Р А

1.«Материалы XXIV съезда КПСС». М., Политиздат, 1971.

2.М а т в е е в А. М. Производительность труда на торфопредприятиях Министерства топливной промышленности РСФСР.— «Торфяная промыш­ ленность», 1971, № 12.

мального распределения забойного оборудования в угольной промышлен­ ности. Применение математических методов и вычислительной техники в

математических методов и ЭВМ. Сборник кафедры «Комплексная механи­ зация торфяного производства». КПИ, 1973.

12. Словарь-справочник экономиста промышленного предприятия. Под общей ред. А. М. Александрова и др. М., Политиздат, 1965.

47

Канд. техн. наук Л. Н. САМСОНОВ, М. М. КУЛЯКО Инж. А. Н. ЖУКОВ, В. Е. АНДРЮШИН

РЕЗУЛЬТАТЫ ПЕРЕРАБОТКИ МЕРЗЛОЙ ТОРФЯНОЙ ЗАЛЕЖИ НИЗКОЙ СТЕПЕНИ РАЗЛОЖЕНИЯ ФРЕЗЕРОВАНИЕМ

В торфяной промышленности все острее встает вопрос освоения торфяных месторождений верхового типа, сложен­ ных торфами низкой (#=5-М 0% ) степени разложения.

При существующей технологии подготовки торфяной зале­ жи к эксплуатации нельзя получить топливо удовлетворитель­ ного качества, вследствие чего эффективность производства снижается.

Основными физико-механическими свойствами, определяю­ щими качество торфяного топлива, является насыпная масса, прочность и водопоглощающая способность торфа. Улучшение этих показателей приводит к увеличению энергетических и транспортабельных характеристик торфяного топлива, а так­ же уменьшает потери торфа от намокания и саморазогревания при хранении.

В настоящее время существует несколько направлений (способов) улучшения качества торфяного топлива, получае­ мого на слаборазложившихся верховых залежах. Одним из них является механическое диспергирование торфа в различ­ ных перерабатывающих устройствах, которое, увеличивая поверхность раздела твердой и жидкой фаз торфяной систе­ мы, активизирует структурообразовательные процессы в тор­ фе и способствует увеличению объемной массы, прочности и снижению водопоглощающей способности торфяного топ­ лива [1].

Обогащение верхнего слаборазложившегося слоя торфами высокой степени разложения, взятыми из глубинных слоев торфяной залежи, позволяет довести среднюю степень разло­ жения верхнего слоя до кондиций, отвечающих требованиям производства фрезерного торфа на залежах с хорошей сте­ пенью разложения.

Операции диспергирования и обогащения верхнего слоя торфяной залежи не исключают операций по подготовке тор­ фяной залежи (корчевание, фрезерование машинами МПГ-1,7), а в некоторых случаях даже усложняют эти опе­ рации. Оба этих способа в конечном итоге предполагают из­ менение фракционного состава торфа путем измельчения (диспергирования) или путем добавки торфа с большим со­ держанием мелкодисперсных фракций (обогащения).

Принципиально иной в отличие от вышеперечисленных способов кондиционирования торфа низкой степени разложе­ ния (R— 5—10%) является переработка его методом фрезе­

48

женный торф представляет собой монолитную массу. Волок­ на и древесные включения перерабатываются в данных усло­ виях на фракции одного порядка, а степень переработки мож­ но задавать путем изменения режимов фрезерования.

На основании вышеизложенного можно сделать следую­ щие выводы:

1. Исследования подтверждают возможность получения то­ варного торфа на залежах степени разложения R — 5—10% путем диспергирования при определенных режимах фрезеро­ вания торфа в замороженном состоянии.

2. Переработка древесных включений, при фрезеровании мерзлой торфяной залежи, на фракции одного порядка с тор­ фом исключает операции по корчевке и уборке древесных включений с технологических площадок.

Л И Т Е Р А Т У Р А

1. С о л о п о в С. Г., М у р а ш о в М. В. и д р. Торфяные машины. М.,

метода балансирных динамометров и тензометрической аппаратуры. Труды Калининского политехнического института, вып. 1 (XIV/). М., «Недра», 1966.

4. А н т о н о в В. Я., Ко п е н кин В. Д. Технология и комплексная механизация торфяного производства. М., «Недра», 1972.

Канд. техн. наук Л. Н. САМСОНОВ, М. М. КУЛЯКО, инж. Г. Н. КОРНИЛОВ

МАШИНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КУСКОВОГО ПОДСТИЛОЧНОГО ТОРФА КАРЬЕРНЫМ СПОСОБОМ

СРАБОЧИМ ОРГАНОМ—ВИБРИРУЮЩИМ ПРОФИЛЕМ

Внастоящее время торфяную подстилку из верховых малоразложившихся торфов получают двумя способами — фре­

зерным и кусковым. Первый способ полностью механизиро­ ван, но при длительном хранении фрезерной подстилки сни­ жаются ее качественные показатели: по способности погло­ щать влагу примерно до 60% от первоначальных данных, а по фракционному составу количество мелких фракций (мень­ ше 1 мм) увеличивается до 40%.

Нарезка кускового торфа карьерным способом с начальной влажностью до 82% позволяет сократить сроки сушки рассти­

50