ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 01.11.2024
Просмотров: 50
Скачиваний: 0
|
|
П родолж ение табл. 12 |
Неполадки |
Причины |
Меры устранения |
Стук в |
гнездах |
распорных |
Недостаточное |
натяжение |
Отрегулировать |
натяжение |
|||||||||
Плит |
|
|
|
или поломка пружины, |
боль- |
пружины, |
сменить |
пружины |
|||||||
Стук в |
головке шатуна |
|
той |
износ сухаря |
вала |
или |
заменить |
сухарь |
|
|
|||||
|
Износ вкладышей |
Произвести |
шеретяжку лод- |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
шинников |
|
|
|
|
|
|
Стук в подшипниках |
|
Износ или поломка вклады- |
Разобрать подшипники, сме- |
||||||||||||
Увеличилась крупность |
про- |
шей |
|
|
|
|
нить вкладыши |
|
|
|
|||||
Значительный износ нижних |
Перевернутьдробящие пли- |
||||||||||||||
дукта дробления |
|
|
частей дробящих плит |
|
ты на 180° |
или |
отрегулмро- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
вать |
ширину |
разгрузочной |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
щели |
|
|
|
|
|
|
Не работает устройство |
для |
Отвалились упоры, ограничч- |
Приварить |
упоры |
к |
боко- |
|||||||||
регулирования щели |
|
ваюш,ие продвижение упорного |
вым |
стенкам |
станины |
|
|
||||||||
Прекратилось |
дробление, |
клина |
распорной |
плиты |
Сменить |
распорную |
плиту |
||||||||
Поломка |
|||||||||||||||
материал |
падает |
недробленым |
или срез ее заклепок |
|
|
Поддерживать |
давление во- |
||||||||
Попадание воды в маслоси- |
Давление |
охлаждающей во- |
|||||||||||||
стему |
|
|
|
ды |
в |
фильтре-охладителе |
ды на 0,5 |
ат меньше давления |
|||||||
|
|
|
|
больше давления масла |
|
масла в масляной системе |
^ 4
Оо
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
П родолж ение табл. 12 |
|||
Неполадки |
|
|
Причины |
|
|
Меры устранения |
|||||||
Увеличивающаяся -разница |
в |
Засорение фильтра |
|
При |
разнице |
-в |
давлении |
||||||
показаниях |
манометра |
до |
и' |
|
|
|
более 0,25 ат необходима очи |
||||||
после фильтра, |
в |
смазочной |
|
|
|
||||||||
|
|
|
стка фильтра |
|
|
|
|||||||
системе дробилки |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Понижение давления в мас |
Неисправность насоса, хо |
. Установить |
запасной насос, |
||||||||||
ляной системе |
|
|
|
|
лодное -масло. |
Перекрыт |
кран |
подогреть . |
масло, |
открыть |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
кран. При уменьшении давле |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния ниже установленного пре |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дела (выключить электродви |
||||
Повышение давления в масля |
Закупорка |
маслопровода |
гатель |
|
|
|
|||||||
Оста-но-вить дробилку. Про |
|||||||||||||
ной системе |
и на |
сливе |
|
|
или каналов для масла в де |
верить и прочистить маслопро |
|||||||
Повышение |
температуры |
талях дробилки |
охлаждающей |
воды или каналы для масла |
|||||||||
Отсутствие |
Подать воду. Проверить дав |
||||||||||||
масла, выходящего |
из |
.холо |
воды или ее высокая темпе |
ление. |
Очистить холодильник |
||||||||
дильника, сверх 45°С |
|
|
ратура. Загрязнение охлаж |
|
|
|
|
|
|||||
Разрывы |
в |
струе масла |
в |
дающей -системы холодильника |
|
|
|
|
|
||||
Низкая температура |
масла |
Подогреть |
масло. |
Дробилку |
|||||||||
маслоуказателе |
|
|
|
|
|
|
|
не пускать, пока -масло не бу |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
дет |
протекать |
непрерывной |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
струей |
|
|
|
|
|
|
П родолж ение табл. 12 |
Неполадки |
Причины |
-Меры устранения |
Уменьшение |
слива .масла в |
1. |
Чрезмерная подача масла |
1. |
Отрегулировать |
подачу |
||
бак. Заметное |
убывание мас |
2. |
Неисправность |
уплотне |
масла |
неисправности |
||
ла в баке |
|
2. |
Устранить |
|||||
|
|
ний подшипников головки ша |
в уплотнении |
при |
остановке |
|||
|
|
туна |
|
|
дробилки |
|
|
Уменьшается число оборотов дробилки, ремень проскальзы вает
Резкий треск, подвижная щека перестает качаться, пру жина тяги ослабевает
Ослабление ремня |
Отодвинуть |
электродвига |
||
|
тель винтами салазок, а если |
|||
|
это сделать невозможно, сме |
|||
|
нить ремни |
|
|
|
Поломка распорной плиты |
Остановить дробилку. Уда |
|||
|
лить поломанную плиту. Осмот |
|||
|
реть |
вкладыши. |
Установить' |
|
|
новую |
распорную |
плиту |
to
Конусные дробилки
Пуск конусных дробилок при включений приводного электродвигателя происходит спо койно даже при наличии дробимого материа ла в рабочем пространстве. Очистить рабочее пространство дробилки можно простым додрабл'иванием материала после прекращения его подачи. Разборка завала материала вруч ную может (потребоваться только в случае попадания в дробилку крупного куска мате риала, который перекроет загрузочное окно, или при образовании овода в бункере над дро билкой. Эту работу выполняют так же, как и на щековых дробилках.
При дроблении влажных материалов очень часто на поверхность разгрузочного лотка на липает мелочь, что задерживает разгрузку и вызывает скопление дробленого материала н полости над лотком вплоть до низа брони дро бящего конуса. Это может привести к запрес совке материала в кольцевом зазоре между торцом центрального стакана станины и ни зом дробящего конуса. В результате уплот нительное кольцо приподнимается и открывает свободный доступ пыли к трущимся поверх ностям. Такое скопление материала возможно не только при дроблении влажных материа лов, задерживающихся на наклонном лотке, но также и при недостаточной производитель ности отводящего конвейера или при большом содержании мелочи в исходном материале, проваливающейся большими порциями через разгрузочную щель. Поэтому машинист дол жен следить за тем, чтобы весь материал без задержки разгружался по наклонному лотку на конвейер. Иначе никакое, даже, самое ня- дежное уплотнение, не обеспечит защиту тру-
80
щихся частей дробилки от проникновения пыли, грязи и кусков дробленого материала, что приводит к износу трущихся деталей
и выходу дробилки из строя.
Конусные дробилки, как правило, не име ют устройств для регулирования ширины раз грузочной щели, так как у них износ броней дробящих конусов меньше влияет на круп ность дробленого продукта, чем у щековых дробилок. В очень небольших пределах такая регулировка может быть осуществлена за счет навертывания гайки на верхнем конце вала дробящего конуса.
При большом износе баббитовой заливки эксцентрика производительность дробилки зна чительно снижается. Это объясняется тем, что при износе заливки уменьшается эксцентриси тет, а следовательно, и размах качаний дробя щего конуса. Поэтому изношенный эксцентрик необходимо своевременно заменять новым или переваливать. Уход за клиноремвнной передавых. Неполадки в работе конусной дробилки
Неполадки в работе конусной дробилки крупного дробления и меры их устранения указаны в табл. 13.
Конусные дробилки для среднего и мелкого дробления
О,собой подготовки к пуску конусных дро билок, не требуется. Единственное условие для пуска —полная очистка рабочего пространст ва от материала. Так как эта работа связана с большими трудностями и длительным про стоем, следует всячески избегать остановки дробилки при загруженном рабочем простран
стве. |
• - |
Для |
очистки рабочего пространства дро- |
4 Зак. 340 |
6J |