Файл: Дешко, Ю. И. Машинист сырьевой мельницы.pdf

в котором колосники расположены таким об­ разом, что они образуют вогнутую поверх­ ность просева. Шлам через установленную в верхней части грохота загрузочную коробку подается на колосниковую решетку под дав­ лением 0,6 ат (изб.) и стекает с нее под дей­ ствием силы тяжести. При этом тонкие фрак­ ции шлама протекают через щели решетки и удаляются через отверстие в нижней части грохота, а крупные фракции, не проходя ко­ лосники, направляются в мельницу на доизмельчение.

Дуговой грохот характеризуется-повышен­ ной пропускной способностью по сравнению с обычным, небольшим весом, меньшим рас­ ходом электроэнергии. Кроме того, в нем не забиваются колосники, нет подвижных частей. Установка такого грохота на многокамерной трубной сырьевой мельнице размером 2X12 м, работавшей раньше по открытому циклу, по­ зволила увеличить ее часовую производитель­ ность с 32 до 50 т/ч, т. е. почти на 60%. Дуго­ вые грохоты эксплуатируются на Подоль­ ском, Жигулевском, Кричевском, «Гиганте» и других цементных заводах.

8. Ремонты мельниц

Бесперебойная эксплуатация оборудования для измельчения материалов требует своевре­ менного проведения планово-предупредитель­ ных ремонтов и осмотров.

Капитальные и средние ремонты сырьевых трубных мельниц обычно проводят в сроки, предусмотренные «Правилами технической эксплуатации цементных заводов» (ПТЭ), по­ ложением о планово-предупредительном ре­

80

монте и в соответствии с графиком, утверж­ денным дирекцией завода.

Объем и качество ремонтов сырьевой мель­ ницы и комплектующего оборудования долж­ ны обеспечить последующую нормальную ра­ боту мельничной установки в продолжение всего планового межремонтного периода.

иметь в виду, что в тот месяц, когда выпол­ няют капитальные и средние ремонты, теку­ щие ремонты и ежемесячный технический осмотр не проводят.

Текущий ремонт. При этом ремонте час­ тично заменяют до 20% брюнеплит в первой и второй камерах, очищают отверстия в пере­ городках, закрепляют бронеплиты, ремонтиру­ ют футеровку в цапфах. Кроме того, проверя­ ют крепления болтов днищ бронеплит, полумуфт вала, венцовой шестерни и подшипни­ ков, заменяют поврежденные болты и гайки, очищают и промывают все маслосистемы и картеры, проверяют и крепят смазочные коль­ ца. Производят ревизию редуктора, очищают и ремонтируют аспирационную систему, вос­ станавливая все уплотнения и полностью гер­ метизируя их. Ремонтируют масляные уплот­ нения цапфовых и приводных подшипников, проверяют состояние питателя мельницы, ре­ монтируют и регулируют его. Осуществляют ревизию и ремонт контрольного счетчика, электрообрудования, проверяют и регулируют транспортные механизмы, за!меняя изношен­ ные детали, ремонтируют ограждения, прове­ ряют и ремонтируют КИП и щит управле­ ния.

81

Средний ремонт. Перед остановкой пере­ крывают питание и вырабатывают мельницу, освобождают ее от мелющих тел, затем сни­ мают ограждение муфты и верхние крышки подшипников, отсоединяют муфту, маслопро­ воды и водопровод, выпускают масло из под­ шипников и редуктора.

Смена футеровки и перегородок сопровож­ дается очисткой внутренней поверхности кор­ пуса мельницы от грязи.

При безболтовом креплении футеровки мельницу поворачивают так, чтобы_клин был сверху, затем болты клина раскручивают, а клин выбивают через болтовое отверстие. Бронеплиты и перегородки заменяют новыми, ес­ ли их износ превышает 70%•

Чтобы повысить площадь прилегания бронеплит к корпусу и предохранить болты от об­ рыва, их укладывают на цементном растворе или прокладках из фанеры, резины и пр.

Все перегородки устанавливают перпенди­ кулярно оси барабана. Ширина щелей в сты­ ках между секторами не должна превышать ширины отверстий в секторах.

После пуска мельницы гайки болтов, кре­ пящих бронеплиты и перегородки, необходимо в течение 1—2 суток подтягивать через каж­ дые 6—8 ч. В дальнейшем крепление бронеплит и перегородок проверяют во время каж­ дой догрузки мельницы мелющими телами.

В процессе ремонта проверяют вкладыши подшипников, устраняют обнаруженные ца­ рапины и риски. Если слой баббита отстает от вкладыша или имеются глубокие кольце­ вые задиры, то его необходимо перезалить. Перезаливке подлежат также вкладыши, у

82

которых толщина слоя баббита в результате износа оказалась менее 4 мм.

После перезаливки и проточки вкладышей или исправления местных дефектов путем на­ плавки их подвергают шабровке. После этого проверяют, есть ли боковые масляные зазоры («холодильники») между цапфой и вклады­ шем, которые должны быть не менее 3—4 мм.

Плотность прилегания, шаровой поверхно­ сти вкладыша к расточке корпуса подшипни­ ка проверяют по краске. Она должна быть не менее одного пятна на 1 см2.

Осевой зазор между полумуфтами цент-, рального приводного вала должен быть 3— 8 мм в зависимости от их диаметров. Цент­ ровку полумуфт осуществляют центровочны­ ми скобками, укрепленными на полумуфтах, путем замера осевых и радиальных зазоров индикатором, микрометром или щупом в че­ тырех положениях (через каждые 90°).

В случае необходимости заваривают тре­ щины на корпусе. При среднем ремонте вы­ полняются также все работы, которые прово­ дят при текущем ремонте.

Капитальный ремонт. Полностью разбира­ ют все механизмы и узлы мельницы, подвер­ гающиеся износу, протачивают и шлифуют цапфы с перезаливкой вкладышей, если в этом есть необходимость.

Разбирают редуктор и измеряют зазоры (с заполнением формуляра), ремонтируют де­ тали и узлы, осуществляют его сборку, цент­ ровку, обкатку и испытание.

Производится капитальный ремонт всех транспортных и питательных механизмов, )влектродвигателей и электроустановок, вы­

83'

полняются все работы, предусмотренные но­ менклатурой среднего «ремонта.

Качество ремонта и сборки отдельных де­ талей и узлов, а также всего агрегата в де­ лом устанавливают в процессе приемки сырь­ евой мельницы и комплектующего ее оборудо­ вания. При этом устанавливают соответствие всех технологических параметров мельницы (производительность, тонкость помола и др.) нормативным данным.

Принимают мельницу из ремонта при пол­ ной рабочей нагрузке. В необходимых случа­ ях члены приемочной комиссии имеют право потребовать частичной разборки отдельных узлов.

Период пробной эксплуатации вышедшей из ремонта мельницы не должен превышать ■36 ч, а комплектующего оборудования — 12 ч.

9.Техника безопасности

Вкомплекс мер по охране труда входят мероприятия по технике безопасности, про­ мышленной санитарии, вентиляции и санитар­ но-бытовому обслуживанию рабочих и служа­

щих. К работе можно допускать только после прохождения общего (вводного) и непосред­ ственно на месте инструктажа по безопасным методам эксплуатации механизмов. Поэтому каждый рабочий цементного завода, в том чис­ ле, и машинист мельницы, проходит не реже чем раз в квартал инструктаж по технике безопасности.

Для предотвращения несчастных случаев на производстве машинист мельницы должен строго соблюдать следующие правила техники безопасности:

84

а) работать в специальной одежде и го­ ловном уборе;

б) следить за тем, чтобы в одежде не бы­ ло развевающихся концов.

Машинисту мельниц запрещается: без раз­ решения мастера покидать свое рабочее место, садиться или облокачиваться на ограждения, работать без надлежащих ограждений, вести обтяжку болтов креплеция бронефутеровкн без обесточивания электродвигателя мельни­ цы.

Перед осмотром, ремонтом и чисткой обо­ рудования и механизмов должна быть надеж­ но отключена подача электроэнергии к элек­ тродвигателям, должны быть сняты (электро­ монтером) предохранители или вилки разры­ ва пускового устройства, а на магнитных пу­ скателях или рукоятках рубильников электро­ двигателей вывешены таблички с яркой над­ писью «Не включать — идет работа!»

Ремонт, налаживание, чистка, а также руч­ ная смазка агрегатов и механизмов на ходу запрещается, за исключением случаев, когда приспособления для смазки вынесены за пре­ делы зоны движения частей агрегатов.

При осмотре и ремонтах агрегатов и ме­ ханизмов следует применять низковольтные переносные лампы напряжением до 12 а. Не­ льзя пускать в работу или останавливать обо­ рудование без подачи предварительного (зву­ кового или светового) сигнала.

85

Л И Т Е Р А Т У Р А

1. Д е ш к о Ю . И., К р е й м е р М. Б., Кр ых -

2.Справочник по производству цемента. Госстрой-

иэдат, 1963.

3.Инструкция по опробованию, накладке, пуску и

эксплуатации мощного технологического бборудования цементных заводов. Трубные мельницы размером 3x8,5;

8. Положение о планово-предупредительном ремон­ те оборудования предприятий промышленности строи­ тельных материалов. Выл. I. Цементные заводы. Строй­ издат, 1968.

9. Правила техники безопасности и производствен­ ной санитарии на предприятиях цементной промышлен­ ности. Стройиздат, 1968.

86