Файл: Гомбалевский, В. А. Резервы повышения эффективности общественного производства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 02.11.2024
Просмотров: 20
Скачиваний: 0
эти потери, то производительность труда повысится минимум на 10 процентов.
На Уеольском заводе горного оборудования поте: р,и рабочего времени за прошлую пятилетку состави ли 45 278 человеко-дней, что привело к снижению про изводительности труда на 10,5 процента и потере в выпуске продукции на 1700 тыс. рублей.
Большие потери несет народное хозяйство из-за низкой трудовой дисциплины отдельных (работников. Невыход на работу одного-двух человек нередко ведет к нарушению технологического режима и снижает эф фективность деятельности .всего коллектива. В 1966 году потери рабочего времени на промышленных пред приятиях г. Иркутска составляли 27,5 тыс. человеко дней, а в 1970 году они увеличились до 39,1 тыс. чело веко-дней, т. е. возросли в 1,4 раза. Особенно увеличи лось число прогулов .на заводе карданных валов и обувной фирме «Ангара». Растут необоснованные от пуска с разрешения .администрации.
Большой удельный вес занимают потери рабоче го .времени из-за временной нетрудоспособности. Ана лиз заболеваемости показывает, что около 60 процен тов всех учтенных случаев составляют болезни про студного характера, что связано с неблагоприятными условиями труда.
Практика показывает, что там, где предприятия активно внедряют научную организацию труда, поте ри рабочего времени резко снижаются, а производи тельность труда растет быстрее.
Крупным резервом научно-технического прогресса и важным фактором роста эффективности производ ства является изобретательство. Практика наших но ваторов, опыт передовых коллективов служат неисчер паемым источником организации труда и .повышенияэффективности производства. Если -в 1960 году насчи
2* |
19 |
тывалось 2,4 млн. изобретателей, то в 1970 году — свыше 4,5 миллиона. Внедрено в производство в 1960 году 2536 тыс. изобретений я рационализаторских предложений, а в 1970 году —3,4 миллиона.
За последние пять лет от внедрения изобретений и рационализаторских предложений страна получила экономию более 9 млрд, рублей.
Только на предприятиях Иркутской области число изобретателей и рационализаторов возросло до 30 тыс. человек. За пять лет внедрено более 130 тыс. предло жений и получена экономия в расчете на год свыше 100 млн. рублей.
Серьезных успехов в развитии движения рациона
лизаторов добился Иркутский |
алюминиевый |
завод. |
За 1971 год рационализаторы |
и изобретатели |
завода |
внесли более 800 предложений, из которых 600 внед рены. Экономический эффект от этого превысил 500 тыс. рублей.
Большое внимание изучению и внедрению опыта передовиков уделяет коллектив Ангарского цементно го завода. Здесь каждый пятый работник — рациона лизатор. За годы восьмой пятилетки внедрено более 600 рационализаторских предложений, что обеспечило экономический эффект в 700 тыс. рублей.
На Усольском сользаводе за прошедшее пятилетие внедрено в производство 208 рационализаторских предложений с экономическим эффектом 135 тыс. рублей.
Мы назвали лишь некоторые крупные резервы, мо билизация которых позволит повысить производитель ность труда и эффективность производства. Конечно, есть много других факторов, непосредственно влияю щих на рост этих показателей. Речь идет, в частности, о специализации производства, совершенствовании действующего оборудования, повышении квалифика
20
ции работников, улучшении нормирования труда, со кращении текучести кадров и т. д. Все эти резервы следует использовать как можно полнее.
Экономное использование сырья и материалов — важный фактор роста эффективности производства
Большую роль в повышении эффективности обще ственного производства играет экономное использова ние сырья, материалов, топлива, электрической и теп ловой энергии. Это огромный резерв нашей экономи ки. Чем лучше будут использоваться материальные ресурсы, тем больше мы сможем выпускать готовой продукции и тем полнее удовлетворять потребности народного хозяйства и населения.
Одним из главных направлений решения этой за дачи является систематическое осуществление режи ма экономии на всех участках производства, ,во всех сферах экономической деятельности людей.
Осуществление режима экономии позволяет сбе регать общественный труд. Сырье, материалы, маши ны представляют собой овеществленный ранее челове ческий труд. Например, на выплавку тонны стали за трачивается определенное количество труда металлур гов. Чтобы сделать машину, требуется труд конст рукторов, токарей, фрезеровщиков и других специа
листов. Если металл расходуется экономно, |
машины |
в процессе производства используются на |
полную |
мощность, без простоев, то это значит, что овещест вленный в этой машине труд расходуется экономно.
Режим экономии — один из важнейших принципов социалистического хозяйствования. В. И. Левин гово рил: «Коммунизм начинается там, где появляется са моотверженная, преодолевающая тяжелый труд, забо
21
та рядовых рабочих об увеличении производительно сти труда, об охране каждого пуда хлеба, угля, желе за и других продуктов»1. Он призывал аккуратно и добросовестно вести счет деньгам, хозяйничать эко номно. Этот ленинский призыв не утратил своего зна чения и сегодня, в условиях гигантских масштабов производства, когда сокращение затрат на каждую единицу продукции сберегает огромное количество средств и материалов. Из сбереженных каждым рабо чим граммов и (килограммов складываются сотни ты сяч тонн материальных ресурсов, миллионы и милли арды киловатт-часов электроэнергии. Вот почему воп росы экономного использования материальных ценно стей с такой остротой стоят и сейчас.
Коммунистическая партия всегда следовала ле нинскому указанию о необходимости строжайшего учета и контроля. Она неоднократно обращала внима ние на необходимость усиления режима экономии, вос питывала чувство бережного отношения к народному добру. В 1970 году ЦК КПСС, Совет Министров СССР, ВЦСПС и ЦК' ВЛКСМ обратились к трудящимся с
.письмом «Об улучшении использования резервов про изводства и усилении режима экономии». Это письмо было положено в основу большой массовой работы,
.которая дала неплохие результаты.
Мы уже говорили о том, что при нынешних мас штабах производства даже малая величина экономии) достигнутая каждым рабочим, дает огромную выгоду народному хозяйству. В 1970 году, например, было сэкономлено около 50 млрд, киловатт-часов электро энергии, т. е. примерно столько, сколько производили все электростанции в 1940 году. Или такой пример. Экономия одного процента стали — это дополнителен
1 В. И. Л е и н н. Поли. собр. соч., т. 39, стр. 22.
22
но 1150 тыс. тонн металла. Из это-го количества ме талла можно произвести более одного миллиона asj томашин «москвич».
Развернутая программа борьбы за экономию ма териальных ресурсов определена решениями XXIV
съезда КПСС.
В девятом пятилетии поставлена задача улучшить использование материальных ресурсов. Намечено обеспечить экономию проката черных металлов в ма шиностроении и металлообработке на 18—20 процен-) тов. Нормы расходов топлива, электрической и тепло-) -вой энергии, химических, лесных и других сырьевых и материальных ресурсов должны быть снижены на 7—■ 10 процентов.
Какой экономический эффект даст выполнение этих заданий? Расход топлива, например, на электро станциях страны составляет ныне 359 граммов на ки ловатт-час отпущенной энергии. К 1975 году он дол жен -быть доведен до 340—342 граммов. Кажется, не такое уж большое снижение. Но выполнение этого за дания позволит сберечь за пять лет более 20 млн. тонн топлива.
Если в среднем по министерству удельный расход топлива на отпущенную электроэнергию достиг 359 граммов на киловатт-час, то по Иркутской энергоси стеме только 319,1. От снижения расхода угля в 1971 году сбережено б-ол-ее 20 тыс. тонн условного топлива.
Снижение норм расхода металла, топлива, лесо материалов и т. д. позволит в 1975 году сэкономить около 10 млн. тонн проката черных металлов, пример но 50 млрд, киловатт-часов электроэнергии, не менее 40 млн. кубометров лесоматериалов, -около 50 млн. тонн условного топлива и т. д. Эта экономия, -как отмеча лось на XXIV -съезде партии, равнозначна годовой выработке электроэнергии более чем двумя такими
23
мощными электростанциями, как Братская и Красно ярская, годовому производству проката на Магнито горском комбинате, годовой добыче нефти в Баку и Грозном, вместе взятых, годовой заготовке леса в Красноярском крае и Иркутской области.
Намеченное снижение материалоемкости продук ции в девятом пятилетии, по самым скромным подсче там, даст экономию материальных затрат в целом по народному хозяйству более чем 20 млрд, рублей.
Так как добыча топлива, производство металла, электроэнергии и т. д. требуют больших капитальных вложений и значительных затрат труда, то экономия их, помимо всего прочего, значительно уменьшает по требности в капитальных вложениях и рабочей силе.
Снижение материалоемкости производства дости гается путем уменьшения веса изделий на основе улуч шения их конструкции, внедрения прогрессивных тех нологических методов. Возьмем для примера черную металлургию и машиностроение. При распространен ных ныне методах обработки металлов отходы его в стружку достигают 30—40 процентов. При свободной ковке заготовка нередко весит в два-три раза больше, чем готовая деталь. Ежегодные отходы металла в стружку составляют 6 млн. тонн.
Сокращение излишнего расхода металла даст сот ни миллионов рублей экономии, быстро окупит необ ходимые для этого капитальные вложения.
Для решения этой задачи предусматривается вы пуск экономических видов профилей проката, совер шенствование конструкций машин и технологии обра ботки металла. Только за счет этого будет сбережено в 1975 году около б млн. тонн металла и получен эко номический эффект примерно в 1 млрд, рублей.
Резервы снижения материалоемкости имеются буквально в каждой отрасли и на каждом предприя
24
тии. Именно поэтому снижение материалоемкости продукции должно стать одним из критериев оценки научно-технического уровня производства в данной от расли, на каждом предприятии. Важно построить ра боту так, чтобы из имеющегося сырья без ущерба для качества изделий производилось как можно больше го товой продукции. Снижение материалоемкости должно быть предусмотрено планом каждого предприятия.
В условиях хозяйственной реформы каждый про изводственный коллектив в большей .степени заинтере сован в сокращении издержек производства, повыше нии рентабельности предприятия. Теперь коллективы предприятий изыскивают эффективные пути экономии, накапливают опыт бережного отношения к народному богатству.
Примеры экономного использования материальных ресурсов имеются и на многих предприятиях Иркут ской области. Предприятиями области с ноября 1970 года по июль 1971 года сэкономлено более 130 млн. киловатт-часов электроэнергии, 713 тыс. гигакалорий
тепловой энергии, 86 |
тыс. тонн условного |
топлива, |
87 тыс. тонн металла, |
17 тыс. тонн цемента, |
282 тыс. |
квадратных метров тканей и много других видов сырья и материалов.
Интересен опыт борьбы за экономию и бережли вость на Ангарском цементном заводе. При норме в 1652 килограмма завод тратит на тонну цемента поч ти на 40 килограммов меньше. За 1970 год он сэконо мил материалов на 477 тыс. рублей, а всего за восьмую пятилетку — на 1306 тыс. рублей.
Хороший пример борьбы за резервы .показывает коллектив Иркутской слюдяной фабрики. Здесь сэко
номлено |
материальных |
ресурсов |
за 1971 год на |
1074 тыс- |
рубля. Этому |
во многом |
способствовала |
борьба за строгий режим экономии, работа по лицевым
счетам. С учетом достигнутой экономии предусмотре ны на 1972 год нормы расхода сырья и трудовых за трат.
За счет выполнения мероприятий по бережному расходованию материальных ресурсов трест «Иркугскжилстрой» сэкономил за 1971 год 300 тонн цемента, 17 тонн металла, 1220 кв. метров стекла, 18 тысяч кв. метров мягкой кровли, 200 ikb. метров шифера, 197 ку
бометров леса в общей сложности на 40 с лишним тысяч рублей.
В то же время на ряде предприятий области допус каются большие потери сырья, материалов, топлива, энергии. Возьмем, к примеру, тот же трест «Иркутскжилстрой». iB целом, как уже сказано, здесь ведут настойчивую борьбу за режим экономии. Но, побывав на строительстве, скажем, гостиницы, которое ведет строительное управление 3, вы увидите разбросанную арматуру, окаменевшие глыбы бетона, битый кирпич.
Убытки от неэкономного использования материаль ных ресурсов на Ангарской швейной фабрике достигли за два квартала 1971 года суммы, превышающей 86 тыс. рублей. Здесь все еще остался высокий про цент (14%) возврата готовых изделий на исправление и понижение в сортности. Из-за неправильного рас кроя фанеры мебельные предприятия «Востсиблесдревпрома» за восемь месяцев 1971 года допустили перерасход 100 тыс. квадратных метров строганой фанеры. Большой перерасход серной кислоты допусти ли Зкминский и Бирюсинокий гидролизные заводы. А Байкальский целлюлозный завод сверх запланирован ных дополнительно допустил убытков более, чем на четверть миллиона рублей.
Можно привести еще один пример. При одной и той же установленной мощности и близкой паропроизводительности ТЭЦ-11 и ТЭЦ-9 затраты на все виды
26
ремонта за 1970 год на ТЭЦ-11 были выше в два раза, или на 2100 тыс. рублей. Себестоимость одного киловатт-часа на ТЭЦ-11 выше в 1,5 раза, чем на ТЭЦ-9.
Осуществление режима экономии предполагает выявление и устранение всех потерь и всякого рода не производительных затрат на предприятиях. А они попрежнему значительны. Из-за несвоевременной пода чи железнодорожных вагонов под погрузку угля на ряде шахт области производится двойная перевалка угля, вызывающая излишнюю трату многих десятков тысяч рублей. Дополнительные затраты, связанные со штабелевкой, складированием и погрузкой угля, со ставили в 1971 году более 50 тыс. рублей.
Велики отходы металла на ряде ремонтных заво дов нашей области, низок показатель комплексного использования лесосырьевых ресурсов, недостаточен уровень переработки отдельных видов минерального сырья. На фабричную продукцию приходится лишь пятая часть добытого.
Одним из направлений экономии материальных ре сурсов является рациональное использование отходов производства и вторичного сырья. Наиболее экономич ным способом использования отходов, как показывает практика, является их утилизация на тех предприя тиях, где они образуются.
Экономически весьма выгодно использование шла ков—отходов металлургической и химической промыш ленности. Ежегодно в нашей стране образуется 70 млн. тонн всех видов шлаков, а в отвалах их накопилось свыше 300 млн. тонн. Между тем из доменного шлака производится пемза, литой щебень, минеральная вата и др. Себестоимость 1 м3 литого щебня из доменного шлака 0,9— 1,7 рубля, а из щебня, полученного из горных пород,— 2,5 рубля.
27