Файл: Обмоточно-изолированные, пропиточно-сушильные и сборочные работы в производстве электрических машин малой мощности..pdf

Станок выполняет отбортовку краев изоляционного материала, образуя манжеты, отрезает ленту, придает форму гильзе и встав - ляет ее в паз статора. Затем статор автоматически поворачивается, процесс повторяется и продолжается до тех пор, пока не будут изолированы все пазы, после чего станок автоматически останавли­ вается.

Станок типа SCM -800 (фирма PossisbtCllIA) автоматически от­ бортовывает края изоляционного материка, образуя манжеты, отре­ зает ленту, придает форму гильзе и вставляет ее в паз статора.

Станок типа SCM -45-2 V изготовляет и вставляет пазовые короба в статоры, имеющие пазы двух размеров. Статор устанав - ливается вертикально, пазовые короба вставляются сверху сначала в больший, а после поворота в меньший паз.

Скорость изолирования статоров с пазами двух размеров 140 пазов/мин; с одинаковыми пазами - 280 пазов/мин.

Для изолирования пазов электрических машин малой мощности в США, Японии, Англии, ФРГ и других странах широко применяют­ ся различные способы напыления изоляционных покрытий.

Процесс напыления механизирован, а в ряде случаев и автома­ тизирован. Автоматические линии для нанесения пазовой изоляции напылением внедрены фирмами DuponjGeneral Electric(CIllA)jBadalex (Англия), фирмами ФРГ и др.

<tapMa Possis (США) выпускает установки типов ESC-25A

и ESC -45А для изолирования пазов статоров и роторов методом вихревого напыления эпоксидных смол.

На практике, в основном, используются три способа нанесения покрытий вихревым напылением:

1. Очищенная деталь предварительно нагревается до темпера - туры, превышающей точку плавления порошка, а затем помещается на несколько секунд в емкость с порошком, находящимся во взве­ шенном состоянии. При соприкосновении с нагретой деталью части­ цы порошка плавятся, образуя сплошной изоляционный слой. Затем деталь поступает в печь для последующего нагрева.

2. На деталь при комнатной температуре наносится тонкий слой липкого покрытия, после чего она помещается в псевдоожижен -

ный порошок, частицы которого оседают на липком слое, образуя тонкое покрытие. Затем деталь с покрытием запекается в печи.

3. Частицы псевдоожиженного порошка-диэлектрика, приобретая электрический заряд благодаря электростатическим силам, притя­ гиваются к заземленной детали и удерживаются на ней. Затем де­ таль помещается в печь.

В производстве определенного класса электрических машин ма­ лой мощности напыление, несомненно, является прогрессивным.

Для получения равномерного слоя изоляции в пазах и уменьше­ ния расхода псевдоожиженного материала в США и ряде других стран для напыления используются приспособления с соплами.

15

За рубежом, как и в СССР, для обмотки статоров применяются одношпиндельные и двухшпиндельные намоточные станки с широким диапазоном скоростей намотки.

ки провода непосредственно в пазы статоров, так и для раздельной намотки и укладки.

Станок типа EG предназначен для намотки, подачи и укладки секций обмотки и клиньев в пазы сердечников статоров различных типоразмеров. Верхняя часть станка используется как устройство для изготовления секций обмотки, нижняя - для укладки секций и клиньев. На станке можно одновременно обматывать два статора.

При изготовлении двухполюсных статоров с вспомогательной об­ моткой станок обслуживает один оператор.

Технические данные зарубежных станков для обмотки статоров с явновыраженными полюсами приведены в табл. 2.

На этих станках все полюсы наматываются одновременно.

Скорость намотки и число витков регулируются.

Полностью автоматизированный цикл позволяет рабочему обслу­ живать несколько станков. Станки могут иметь две рабочие пози­ ции, что позволяет одновременно обматывать два статора.

В последнее время за рубежом наметилась тенденция обмотан­ ные статоры изготовлять на установках для раздельной обмотки. Каждая такая установка состоит из двух, а иногда из трех неза­ висимых станков (двух - для намотки катушек и одного - для всып­ ки), которые для удобства обслуживания располагаются перпенди­ кулярно.

Основными разработчиками и поставщиками этих установок яв­ ляются ФРГ и США.

механическая всыпка катушек заменена электродинамической. Электродинамический способ формования лобовых частей и уп -

лотнения обмотки в пазах запатентован также в ГДР и Швейцарии. Станок одностороннего действия типа BN (рис.З) служит для автоматического бандажирования лобовых частей обмоток статоров

хлопчатобумажными или синтетическими нитями.

Можно расположить по станку с каждой стороны статора и бандажировать одновременно обе лобовые части обмотки.

16

СЧ

«

я

S

«

ю

<8

Технические данные зарубежных станков для обмотки статоров с явновыраженными полюсами

: I» Ф X

2дЗЗ-5

Поставщик - фирма Fickert Spezialmaschinen GmbH, ФРГ.

Станок типа М-666Е предназначен для одно- и двустороннего бандажирования лобовых частей обмотки статора открытой иглой, которая образует стежки диагональной формы. Такой стежок обес­ печивает высокую плотность бандажирования.

Технические данные

32; 36; 48

18