Файл: Обмоточно-изолированные, пропиточно-сушильные и сборочные работы в производстве электрических машин малой мощности..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 02.11.2024

Просмотров: 21

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Технические данные установки, рекомендуемой для пропитки и сушки cτaτop.>e '1 группа)

Производительность, шт/ч ......................................

80—110

Тип установки ...............................................

 

.. роторный,

 

 

горизонтальный,

Расход лака, г/двигатель

пульсирующий

80-100

Частота вращения статора, об/мин ......................

16-20

Такт установки, мин ...................................................

 

1,2

Такт выпуска одного изделия, мин ....................

0,6

Напряжение питания,

В ................................

220/380

Ток ...............................................................................

 

трехфазный

Частота, Гц ..............................................

 

5

Габаритные размеры,

мм ......................................

3500x2350x

 

 

x2250

Для обмоток статоров II группы

рекомендуется пропитка

в вакууме в лаке МЛ-92 и сушка в калориферных печах, π∞κo∏b- ку специфичность конструкции и технологии изготовления полюсных катушек не позволяет применить для них пропитку с применением лаков типа КП.

Для пропитки и сушки обмоток якорей III группы рекомендуется полуавтоматическая установка линейного типа, разработанная ВНИИТМЭ для электродвигателей ДКО-16, после несложной пере­ наладки (изменение электрических параметров, креплений, дозы пропиточного лака).

Технические данные установки, рекомендуемой для пропитки и сушки якорей (Ш группа)

Производительность, шт./ч ........................................

60

Расход лака, г/двигатель .........................................

5,5

Частота вращения якоря, об/мин ..........................

16-20

Напряжение питания,

В ...........................................

220/380

Ток ...............................................................................

 

трехфазный

Частота, Гц ....................................................................

 

50

Габаритные размеры,

мм ........................................

1500xlOOOx

 

 

ХІ250

За рубежом обмотки электрических

машин малой мощности

пропитывают составами без растворителей (ИР-смолы) капельным (струйным) методом на полуавтоматических установках.

Автомат типа FI -545 (рис.6) предназначен для капельной пропитки обмоток одно- и трехфазных статоров асинхронных элек­ тродвигателей.

Пропитка состоит из трех циклов: за I цикл на обмотку пода­ ется 40-60% лака (на внутреннюю поверхность лобовой части).

27


P∕ιc ,6

за II - 30-50% (на внешнюю поверхность лобовой части) и за IIl - оставшиеся 10% лака (на нижнюю лобовую часть).

Во время ɪ и II циклов пропитки статор находится в наклон­ ном положении (угол наклона к горизонтальной плоскости 20°), а в III цикле принимает горизонтальное положение.

Многоцикличная пропитка позволяет значительно ускорить процесс и гарантирует равномерное распределение лака в обмотке. Обслуживание автомата ограничивается лишь загрузкой и съемом статоров. Автомат имеет 12-позиционный круглый стол.

 

Технические данные

 

Диаметр статора максимальный, мм:

 

внутренний ......................................................

100

наружный .........................................................

150

Длина пакета, мм .................................................

150

Масса

статора, кг ..............................................

10

Полный цикл установки,мин ................................

12

Производительность, статоров/ч ................

до 75

Габаритные размеры, мм ...............................

1550xl300x

 

 

Х1620

Масса,

кг ..........................................................

900

Изготовитель - фирма Micafil, Швейцария.

28

Автомат типа FI -550 предназначен для капельной пропитки обмоток якоря и статора, быстро и легко переналаживается с пропитки якоря на статор.

Автомат состоит из вращающегося стола с 18 позициями. Каждая позиция имеет патроны, с помощью которых зажимаются якори или статоры.

Пропитка многоцикличная, пропиточный лак изготовляется не­ посредственно в установке. Дозирование, смешение компонентов лака, пропитка и нагрев обмотки осуществляются автоматически. Многоцикличная пропитка гарантирует хорошее распределение лака и быстрое проникновение его в обмотку. При пропитке пакет сер­ дечника остается чистым.

Технические данные

Диаметр статора максимальный, мм:

 

 

внутренний ..................................................

110

наружный

.....................................................

140

Длина пакета, мм .............................................

120

Производительность, статоров/ч ..................

240

Масса статора, кг ...........................................

 

3

Размеры якоря максимальные, мм;

 

 

наружный диаметр ............................................

 

90

длина пакета .............................................

120

общая длина .......................................................

 

240

диаметр коллектора ..........................................

 

50

Масса якоря,

кг ........................................................

 

3

Напряжение,

В ...........................................................

 

380

Ток ........................................................................

 

трехфазный

Мощность подключаемых установок, кВ.А

4,5-12

Давление воздуха, кгс/см^.............................

5,5

Продолжительность цикла, с ...............................

 

15-100

Основа смол

.......................................................

полиэфирная и

 

 

эпоксидная

Вязкость, сП

......................................................

до

2500∕20oC

Соотношение компонентов в смеси...............

100 :

15;

 

 

100 :

100

29



Габаритные размеры, мм ...............................

1550χl300xl620

Масса, кг ...........................................................

1055

Изготовитель - фирма Micafil,

Швейцария.

Автоматическая установка РТ1-6 (рис.7) предназначена для струйной пропитки статоров и якорей малогабаритных двигателей.

Рис. 7

 

Технические данные

 

Диаметр якоря максимальный, мм .......................

45

Длина пакета якоря, мм ..........................................

60

Длина вала, мм ..........................................................

150

Диаметр вала, мм .......................................................

8

Длина пакета статора максимальная, мм ..........

50

Напряжение, В ............................................................

380

Частота тока, Гц .........................................................

50

Давление воздуха, kγccm2 ......................................

6

Длина установки, мм ................................................

2000

Изготовитель - фирма Possis,США.

 

Автоматические установки типов PTl-9 и PTl-16 (рис.8 и 9) предназначены для пропитки обмоток якорей и статоров.

30

Puc.8

Технические данные

 

 

РТ1-9

PTl-I6

Наружный диаметр якоря, мм ........

10-100

10-150

Длина пакета якоря, мм .................

 

6-110

Диаметр коллектора, мм ................

 

 

Длина вала,

мм ..................................

300

 

Напряжение,

В ....................................

220/440

Ток ......................................................

 

трехфазный

Частота тока, Гц ............................

 

60

Длина установки, мм .....................

2000

4800

Изготовитель - фирма Possis, США.

31


В Англии разработано пятипозиционное устройство для капель­ ной пропитки обмоток статора. На первой позиции производится установка и съем статоров, на следующей позиции статор распола­ гается наклонно и подводится к капельному соплу, подающему лак на обмотку. Во время пропитки статор вращается и нагревается инфракрасными лучами. На следующих позициях пропитанная об - мотка сушится инфракрасными лучами. В сушильной камере статор располагается горизонтально и для равномерной сушки вращается.

В ЧССР разработан способ пропитки обмоток статоров элек­ трических машин, сущность которого заключается в следующем: обмотка статора сначала нагревается до температуры пропитки, за­ тем одна лобовая часть на короткое время погружается в ванну с пропитывающим составом (например, эпоксидной смолой), после чего статор вынимается и подвешивается так, чтобы пропитанная часть была сверху; смола через обмотку проникает в другую лобо­ вую часть и пропитывает ее. Когда излишки смолы стекут, обмот­ ка выдерживается некоторое время при повышенной температуре, пока не закончится полимеризация.

При другом способе, разработанном в ЧССР, обмотки пропиты­ ваются вязким компаундом. Во время пропитки статор находится в вертикальном положении. Компаунд заливается под давлением до 300 атм, а обмотка нагревается до температуры 120-16OoC то­ ком, пропускаемым через нее.

В Японии разработан способ пропитки обмоток горизонтально расположенного статора струйным поливом в двух или четырех

местах.

В ФРГ созданы различные установки для пропитки статорных обмоток.

Горизонтально установленный статор нагревают до заданной температуры и обмотку обрызгивают смолой. Предварительный на­ грев и отверждение обмотки, смоченной смолой, осуществляются автоматически.

При другом способе обмотка статора пропитывается термо­ реактивной искусственной литьевой смолой низкой вязкости, после чего заливается или обливается более вязкой смолой с наполните­ лем.

В Австрии разработан способ пропитки обмотки статоров, при котором для уменьшения расхода смолы пространство между по­ верхностью изделия и стенками формы в период пропитки заполня­ ют твердым материалом. В качестве заполняющего используют гранулированный, преимущественно с шарообразными частицами, материал, который удаляют после пропитки или заливки изделий. Адгезия этого материала к пропиточной смоле незначительна.

Капельный способ пропитки экономичнее остальных способов (по данным фирмы Micafil )ζ капельная пропитка особенно рента­ бельна при использовании автоматических устройств.

32