Файл: Мархасев, Я. Е. Профильное шлифование фасонных деталей технологической оснастки.pdf

В брошюре рассматриваются вопросы меха­ низации слесарной обработки фасонных инстру­ ментов и деталей технологической оснастки.

Рассчитана на инструментальщиков машино­ приборостроительных предприятий.

3—12—4

83—71М

меньший зазор, а другие больший. Поэтому и затупление рабочих частей штампа начинается преждевременно. Кроме того, при ручной обработке закалка деталей про­ изводится после окончательной подготовки их. Так как она обычно выполняется в простых камерных печах с доступом воздуха, на поверхности деталей образуется обезуглероженный слой (окалина). Как бы мал он ни был, а все же в результате изменения структуры металла этой поверхности деталей снижается стойкость штампов

идругих изделий.

Впоследние годы при обработке сложных профилей широко применяется профильное шлифование. Эта тех­

нология дает возможность не только значительно повы­ сить производительность труда, качество инструментов, но и в 1,5—2 раза увеличить их стойкость. С 1961 года ее начали внедрять на многих предприятиях Львовщины и других западных областей Украины работники Гипроспецавтотранса. Участки профильной шлифовки созданы на Львовском автобусном заводе, мотозаводе, заводе автопогрузчиков, электроизмерительных приборов, Луц­ ком автомобильном и flpjrax.

Во многих случаях этот технологический метод мож­ но эффективно применять не только в инструментальном, но и в основном производстве. Кроме того, за последние годы появились новые станки, пригодные для профильно­ го шлифования, новые приспособления и даже новые методы (профильное шлифование непрофилированным кругом на координатном приспособлении).

Брошюра дает основные данные, характеризующие в общих чертах технологические условия и возможности этого метода. Она поможет широким кругам работников металлообрабатывающих предприятий максимально ши­ роко механизировать слесарные работы на основе про­ фильного шлифования.

4

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПРОФИЛЬНОГО ШЛИФОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ОСНАСТКИ

В технологии производства оснастки значительное место занимает профильное шлифование, которое позво­ ляет обработать детали с высокой точностью, улучшить качество работающих поверхностей, добиться при мини­ мальной стоимости повышения производительности труда.

Профильное шлифование может осуществляться тремя способами: на специальных профилешлифоваль­ ных станках; на плоскошлифовальных (а также кругло­ шлифовальных) станках профилированными кругами, на которых посредством специальных приспособлений с большой точностью заправляется профиль (или отдель­ ные участки профиля), обратный профилю изделия; на плоскошлифовальных станках непрофилированными (плоскими) кругами при помощи специальных приспо­ соблений, обеспечивающих перемещение изделия отно­ сительно круга в процессе шлифования.

Точность деталей оснастки, изготовляемых профиль­ ным шлифованием во многом зависит от точности шлифо­ вальных станков, на которых они обрабатываются. В связи с этим к шлифовальным станкам предъявляют ряд требований:

— они должны иметь точную вертикальную и гори­

—плавное возвратно-поступательное движение меха­ низма перемещения стола станка:

—строгая перпендикулярность вертикальной колоны

станка относительно горизонтальных направляющих. Профильное шлифование формообразующих деталей

штампов осуществляется на плоскошлифовальных, круг­

лошлифовальных, оптикошлифовальных, координатношлифовальных и других специальных станках.

Плоскошлифовальные станки. Из всех шлифовальных станков наибольшее распространение получили плоско­ шлифовальные с горизонтальным шпинделем. В зависи­ мости от ширины шлифовального круга обработка ве­ дется или сразу по всему профилю изделия, или по от­ дельным его участкам. В таблицах 1 и 2 приведены основные данные отечественных и зарубежных плоскошлифовальных станков, применяемых для профильного шлифования на предприятиях. Эти станки дают возмож­ ность обрабатывать детали в зависимости от их габари­ тов и требуемой точности.

Отечественная станкостроительная промышленность в настоящее время выпускает плоскошлифовальный ста­ нок ЗБ70В, предназначенный для профильного шлифо­ вания. Он имеет комплект соответствующих приспособ­ лений.

Остальные плоскошлифовальные станки являются универсальными общего назначения и для профильного шлифования их необходимо, модернизировать. Модерни­ зация заключается в следующем:

—для быстрой и точной установки приспособлений

идеталей на магнитной плите необходимо изготовить продольный упор. После закрепления его рабочая плос­ кость шлифуется торцом шлифовального круга строго параллельно продольному движению станка и перпенди­ кулярно к магнитной плите;

—чтобы использовать круги с отверстием 32 мм, быстро и точно их устанавливать, изготовляют комплект сменных оправок;

—для точного отсчета перепадов глубин во время шлифования устанавливают индикаторное приспособле­ ние.

6

При использовании плоскошлифовальных станков об­ щего назначения точность обрабатываемого профиля нельзя проверить в процессе обработкиИсключением являются плоскошлифовальные станки английской фир­ мы «Джонс Шипман», которые имеют оптическую систе­ му слежения за точностью заправки шлифовального круга и износом его во время работы.

К специальным станкам для профильного шлифова­ ния относятся: оптические профилешлифовальные с пан­ тографом и микроскопом; оптические профилешлифо­ вальные с экраном; оптические профилешлифовальные с двумя координатными системами; координатно-шлифо­ вальные.

Оптические профилешлифовальные станки с панто­ графом и микроскопом предназначены для точного шли­ фования разъемных матриц штампов и других фасонных деталей, имеющих открытый, доступный для обработки профиль.

На этих станках при одном положении салазок координатного стола можно шлифовать профиль детали размером 10X10 мм.

Если глубина и длина профиля превышает указанные размеры в п раз для его обработки необходимо п — 1 раз переместить салазки координатного стола станка относи­ тельно оптической системы с помощью мерных плоско­ параллельных плиток.

При обработке криволинейных участков профиля шлифовщик одновременно работает двумя рукоятками, которые перемещают поперечные и продольные салазки шлифовальной бабки станка. По мере необходимости он передвигает иглу пантографа по увеличенному чертежу обрабатываемой детали и в течение всего времени шли­ фования наблюдает через окуляр микроскопа за тем, чтобы режущая кромка шлифовального круга совпадала с точкой пересечения нитей микроскопа.

7