Файл: Мархасев, Я. Е. Профильное шлифование фасонных деталей технологической оснастки.pdf

Т а б л и ц а 3

Техническая характеристика специальных профилешлифовальных станков

Применяемые на заводах станки данного типа («Мо­ дерн», «Людвиг Леве», «Зейдель и Науман», «Микромат» и др.) сходны между собой по конструкции меха­ нических устройств и оптической системы. В табл. 3 дана техническая характеристика станков «Микромата» и «Людвиг Леве».

Оптические профилешлифовальные станки с экраном.

К этой группе относятся станки, предназначенные для шлифования профилей, составляющих сочленения дуг окружностей и прямых линий, а также профилей, пред­ ставляющих собой кривые разнообразной формыГлав­ ной особенностью их является наличие экрана, на котором с помощью специального оптического проэкционного устройства в увеличенном виде (50:1,25:1) проектируется обрабатываемое изделие и шлифовальный круг.

Оптическое устройство служит для контроля профиля и размеров в процессе шлифования. При работе на стан­ ках данной группы шлифовщик, перемещая режущую кромку шлифовального круга, добивается точного сов­ падения увеличенного на экране контура изделия с кон­ туром увеличенного чертежа. Чертеж выполняют на прозрачной кальке тушью в соответствующем масштабе (5 0 :1 ,2 5 :1 ) и закрепляют между двумя экранными стеклами проектора. Экран-калька, таким образом, слу­ жит копиром, по которому шлифуется установленное на столе станка изделие.

Станки типа 395М и «Васино» подобны и имеют од­ нотипные оптические системы. Их технические данные приводятся в таблице 3.

В настоящее время разрабатывается новый станок ЗБ95 со сменной оптической системой (50:1, 25:1, 10:1) и координатным перемещением рабочего стола.

На оптических профилешлифовальных станках з дву­ мя координатными системами можно шлифовать слож­

13

Профильное шлифование выполняется благодаря на­ личию двух координатных систем перемещения шлифуе­ мого изделия при неподвижном микроскопе. Нижняя ко­ ординатная система позволяет перемещать верхнюю координатную систему и ось ее поворота по двум координатным осям х и у. Верхняя координатная система перемещает изделие по координатным осям х\ и t/i и может быть повернута на любой угол от 0 до 360° отно­ сительно нижней координатной системы (рис. 1).

о,

I ..

8

т

5

Рис. 1. Рабочий стол профилешлифовального станка с двойной коор­ динатной системой

14

В результате взаимно-перпендикулярного перемеще­ ния салазок 6 и 3 верхней координатной системы можно совместить центр дуги радиуса обрабатываемого изде­ лия 5 с осью 0 вращения поворотного стола 2 (ось вра­ щения верхней координатной системы) - Совмещение оси О поворота верхней координатной системы с точкой 0\ пересечения нитей микроскопа 8 достигают установкой эталонов между неподвижными и подвижными упорами салазок 7 и Унижней координатной системы, перемещае­ мых в направлении осей х и у. Это и есть исходное поло­ жение салазок нижней координатной системы. Техниче­ ские данные станков 2СПШ и ЗР196, работающих на принципе совмещения двух координатных систем, при­ водятся в таблице 3.

Координатно-шлифовальные станки дают возмож­ ность шлифовать в матрицах замкнутый профиль, состо­ ящий из дуг окружностей и прямых линий, выдерживая координатные размеры. Минимальный диаметр обраба­ тываемого отверстия 2 мм, максимальный 200 мм. Ко­ нусные отверстия можно обрабатывать с уклоном до 30°. Максимальная глубина обрабатываемого отверстия 70 мм. Гарантированная точность 0,01 мм, чистота обра­ ботки до 9 класса.

Криволинейные участки профиля обрабатываются шлифовальным кругом по всей поверхности. При этом деталь вращается вокруг центра дуги. Максимальный размер площади, в пределах которой можно вести обра­ ботку одного или нескольких отверстий,— 200X200 мм. Станок имеет поворотную координатную систему с точ­ ными лимбами микроскопа. Точное движение координат­ ного стола и электрошпинделя позволяет вести шлифо­ вание с производительностью в 2—2,5 раза большей, чем на оптикошлифовальных станках. Обслуживать координатно-шлифовальные станки проще, чем все дру­ гие специальные станки. Оптическое устройство станка

15

позволяет перед началом обработки легко проверить на­ личие припуска под шлифование на всех участках про­ филя и исключить обработку бракованной заготовки.

В таблице 4 приводятся технические данные отечест­ венных и зарубежных координатно-шлифовальных станков.

ШЛИФОВАНИЕ ПРОФИЛИРОВАННЫМИ КРУГАМИ НА ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫХ СТАНКАХ

При обработке сложнофасонных профилей широко применяется шлифование профилированными кругами. При этом круги по профилю заправляют алмазным ин­ струментом. Сущность этого процесса в том, что режу­ щей части алмаза с помощью специальных приспособ­ лений сообщается движение по профилю, соответствую­ щему обратному профилю обрабатываемого изделия.

Ниже описываются методы заправки шлифовальных кругов с помощью различных приспособлений и методы шлифования деталей технологической оснастки профи­ лированными кругами.

шлифовальным кругом с большой точностью и произво­ дительностью. На рисунке 2 показано синусное приспо­ собление, позволяющее править шлифованные круги под углом с точностью до одной минуты.

Схема установки приспособления на столе плоско­ шлифовального станка для профилирования шлифоваль­ ного круга на угол показана на рисунке 3. Один из мерных роликов приспособления упирается в упорную планку 2 магнитной плиты 5, а. между вторым роликом и упорной планкой прокладывают блок мерных плиток

16