Файл: Котлова, Т. М. Улучшение качества продукции - одна из основных задач пятилетки.pdf

повышения качества продукции. Результаты работы нали­

цо. Сейчас 70% изделий выпускается по первой категории

качества, а 30% — по высшей, с государственным Знаком качества.

Отдавая должное достигнутому, нельзя забывать и о не­ достатках. Многие предприятия города еще слабо занима­

ются реконструкцией и техническим перевооружением, увеличением активной части основных фондов, заменой и модернизацией устаревших станков, машин и аппаратов. Плохо внедряется и используется автоматическое и агрегат­ ное оборудование. Основная часть предприятий не имеет поточных и механизированных линий. Медленно внедряют­ ся прогрессивные методы изготовления и обработки дета­ лей, такие, как объемная штамповка, литье под давлением,

автоматическая сварка и др.

Велика еще доля ручного труда. Например, очень низок уровень механизации и автоматизации производственных процессов на заводах CHC и ЭВС (42%), медицинского оборудования и мясокомбинате (42%). А на погрузочноразгрузочных, транспортных и складских операциях доля ручного труда превышает 70%

Все это говорит о том, что курс на внедрение прогрессив­ ной технологии, механизации и автоматизации производ­ ства не стал еще главным на некоторых предприятиях. К

сожалению, на некоторых предприятиях далеко не все обстоит благополучно с качеством выпускаемой продукции. Непрерывным потоком идут рекламации от потребителей на резиновый комбинат. Общие потери от брака здесь со­

ставляют более 40% всех непроизводительных расходов.

В1972 году они составили 455 тыс. рублей2*. По этим же причинам была приостановлена реализация рукавов для газовой сварки. Во многих случаях не соответствует требо­ ваниям стандартов продукция завода «Центролит». Более

20% продукции с нарушением технических условий он по­

ставляет Ульяновскому моторному заводу. По рекламации,

поступившей с Брянского автомобильного завода в марте

1973 года, на заводе «Центролит» забраковано 27 тысяч ба­

рабанов3.

Ввыпуске продукции низкого качества виноваты не только исполнители, но и те, кто разрабатывает конструк­ цию, технологию, техническую' документацию. Необходимо

добиться такого положения, чтобы инженерно-технические

кадры активнее боролись, за повышение качества выпускае­ мой продукции, за честь заводской марки, повышали требо­

вательность к соблюдению технологической дисциплины на производстве. Известно, что нельзя добиться выпуска высо­ кокачественной продукции за счет отдельных разрозненных мероприятий. Нужна разработка и осуществление комп­ лексных планов инженерно-технических мероприятий по улучшению качества изделий. Необходимо ускорить замену устаревшего оборудования, внедрять новые, более совер­ шенные технологические процессы, улучшать организацию труда и управления производством.

Партийным, профсоюзным и комсомольским организа­

циям предприятий следует повысить уровень воспитатель­ ной работы, шире развивать социалистическое соревнование за бездефектное изготовление продукции и сдачу ее с пер­

вого предъявления, полнее использовать возможности мо­ рального и материального стимулирования, распространять опыт передовиков производства, выпускающих продукцию высокого качества.

ПОВЫШЕНИЕ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ — ОСНОВНОЕ НАПРАВЛЕНИЕ СНИЖЕНИЯ МАТЕРИАЛОЕМКОСТИ

Материалоемкость продукции характеризует использо­ вание предметов труда, потребляемых в производстве. По­ казатель материалоемкости выражает величину затрат сырья, основных и вспомогательных материалов — словом, всех материальных ресурсов на.производство единицы про­ дукции. C ростом масштабов производства возрастает зна­ чение экономии материальных ресурсов. «Снижение мате­ риалоемкости выпускаемой в стране продукции только на один процент, — говорил Л. И. Брежнев на XXIV съезде КПСС, — равнозначно дополнительному росту националь­

ного дохода на 3—4 млрд, рублей».

Снижение материалоемкости продукции, экономия

•сырья и материалов, всех видов энергии — один из решаю­

щих факторов повышения эффективности производства. Борьба за экономию материальных ресурсов в народном хозяйстве не может рассматриваться в.отрыве от борьбы за улучшение качества продукции. Улучшение качества про­ дукции — один из основных факторов роста эффективности производства, ускорения технического прогресса, повыше­ ния уровня' благосостояния народа. Значительный эффект при этом достигается повышением качества сырья, материа­ лов, топлива.

ность, улучшение конструкторской работы — все это способ­ ствует снижению расхода металлов.

При колоссальных масштабах машиностроительного производства в нашей стране снижение веса машин и изде­ лий при одновременном улучшении их качества является одной из крупных народнохозяйственных проблем. Однако возможности снижения веса машин и улучшение их эксплуатационных качеств далеко еще не исчерпаны.

Огромное значение для снижения веса изделий имеет характер и вид применяемых материалов. Нередко повыше­ ние материалоемкости происходит по вине работников снабжения, поставляющих для производственных нужд предприятий не те материалы, которые необходимы. Для того чтобы снижать материалоемкость продукции, необхо­ димо шире применять в промышленности высококачествен­ ные виды металлопродукции: листовой прокат (в особенно­ сти тонколистовой и холоднокатаной стали), прокат-из низколегированной и микролегированной сталей, фасонные

профили высокой точности и калиброванную сталь. Боль­ шой экономический эффект дает также замена в машинах и других изделиях металлических деталей деталями из пластмасс и древесных пластиков, причем качество их при этом не утрачивает своих свойств, а, наоборот, повышаются его эксплуатационные показатели.

Заметное снижение материалоемкости выпускаемой продукции наблюдаетсяна заводе «Электровыпрямитель».

Если в 1972 году материальные затраты составляли 26,4 млн. рублей, то в 1973 году они были равны 32,5 млн. руб­ лей, при выпуске промышленной продукции за 1972 год на

43,1, а за 1973 год на 56,0 млн. рублей. Удельный вес в стои­ мости промышленной продукций материальные затраты за­ нимали в 1972 году—• 63%, в 1973 — 60%. То есть на 3 про­ цента материалоемкость продукции снижена.

Характерным является то, что на заводе происходит по­ стоянный поиск резервов снижения материалоемкости вы­

пускаемой продукции. Все это находит отражение, как в улучшении методов обработки изделий, т. е. улучшение тех­

служить то, что » механическом цехе № 2 на за­ готовительном участке на основе разработанных меро­ приятий внедрена и уже функционирует ряд лет безотход­

ная резка медных заготовок для вентилей, которая дала большой экономический эффект заводу, т. е. ликвидированы

1⅛

полностью технологические отходы при резке медного

прутка, которые составили довольно высокую величину.

Или еще пример: в 1973 году внедрен метод получения слитков дорогостоящего материала заданного диаметра на токарных станках с использованием алмазного инструмен­ та, при этом экономия составила 107,0 тыс. рублей, повыси­ лось качество самого материала.

На заводе внедряются также прогрессивные методы изго­ товления изделий, такие, как литье под давлением по произ­ водству охладителей .и др. Производится замена некото­ рых материалов пластмассами, таких, как алюминиевый сплав, из которого изготовлялись крыльчатки для вентиля­ торов зарядных агрегатов. При этом качество изделий

несравненно лучше, и экономия в год составила более 10 тонн металла 1.

В девятой пятилетке взят курс на создание и ускоренное внедрение новых материалов с заранее заданными свой­ ствами. Производство пластмассовых и синтетических смол возрастает примерно в два раза, каучуков — в 1,7 раза. За­ метно увеличится выпуск химических волокон—в 1975‘году их будет произведено 1050—1100 тыс.тонн2. Наука должна взамен дефицитных создать новые виды материалов, не ухудшив при этом качества изделий и снизив их себестои­ мость.

КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ И ФОНДООТДАЧА

Производственные фонды предприятия делятся на

основные и оборотные, к основным относятся здания, соору­

мени. Наиболее важна активная часть фондов — это маши­ ны и оборудование, транспортные средства. На их долю приходится более 48 процентов стоимости основных фондов

промышленности. В качестве обобщающего показателя ис­ пользования основных производственных фондов приме­

няется выпуск продукции на рубль среднегодовой стоимости их (фондоотдача).

Фондоотдача находится в непосредственной зависимо­ сти от качества фондов. Само собой разумеется, что эффек­ тивность использования станков, агрегатов зависит от рабо­ тоспособности их самих, т. е. насколько они надежны в эксплуатации. Хорошо известно, что увеличение фондоотда-