Файл: Гущина, Н. Г. Техника и технология опытной фабрики пневмомеханического прядения из цикла лекций заочного факультета по новой технике, технологии и экономике в хлопчатобумажной промышленности.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.11.2024
Просмотров: 15
Скачиваний: 0
При испытании пасмы
Коэффициент вариации, ° / о ......................................... |
. |
. . |
4.0 |
||
Относительная разрывная нагрузка, гс/текс |
8,7 |
||||
При испытании одиночной нити |
|
13,0 |
|||
Коэффициент |
вариации, |
% .................................. |
. |
||
Относительная |
разрывная |
нагрузка, гс/текс |
. |
.10,4 |
Крутка пряжи определяется по формуле
з ___
Т - а\/ N \
где ос=82н-85 в зависимости от свойства перерабатываемого, волокна.
На фабрике имеется также опыт по выработке пряжи линейной плотности 18,5 текс (№54).
Подготовка ленты производится по плану прядения, приведен ному в табл. 3, при следующей заправке машин БД-200:
Вытяжка |
на |
м аш и н е .................................................... |
193 |
Крутка на |
1 |
м ............................................................... |
1148 |
Скорость выпуска пряжи, м /м и н .............................. |
26,1 |
Пряжу вырабатывают из хлопка селекции 108Ф со средневзве шенной засоренностью 2,5%.
Пряжа линейной плотности 18,5 текс выпускается со следующи ми показателями:
При испытании пасмы |
|
4,4 |
Коэффициент вари ац и и ............................................... |
. . . |
|
Относительная разрывная нагрузка, гс/текс |
8,4 |
|
При испытании одиночной нити |
|
14,6 |
Коэффициент вари ац и и ............................................... |
. . |
|
Относительная разрывная нагрузка, гс/текс |
. 10,0 |
При выработке пряжи линейной плотности 18,5 текс обрывность увеличивается по сравнению с обрывностью пряжи 25 текс в 1,8 раза и по причинам распределяется следующим образом (%):
Неизвестные............................................. |
2,0 |
Из-за с о р а .................................................. |
7,6 |
Из-за п у х а .................................................. |
7,7 |
Утоненный конец п р я ж и ........................ |
43,2 |
Посторонние п ри м еси ............................... |
5,1 |
Обрыв на участке камера—бобина |
. . 5,2 |
Забивание отбойника................................ |
1,2 |
Из-за обрыва л е н т ы ................................... |
7,0 |
Слабая п р я ж а ........................................... |
20,0 |
ОБСЛУЖИВАНИЕ АБАШИН
Сортировочно-трепальный отдел, включающий в себя три агре гата, обслуживает один помощник мастера. Загрузку кип в АПК-3 производит распаковщик кип.
Работница обслуживает один агрегат на участке от АПК-3 до. ПРЧ-1.
33-
Один помощник мастера обслуживает 30 чесальных машин и шесть машин ЛАТ-50-3.
Работница—оператор чесально-ленточного перехода обслужива ет 15 чесальных машин и три машины ЛАТ-50-3.
Все машины второго ленточного перехода- , (24 машины) об служивает один помощник мастера. Одна работница обслуживает четыре машины ЛАВ-50-4Т.
Прядильщица обслуживает 1200 камер, или шесть машин. Съем продукции осуществляет бригада съемщиц в составе четырех человек. Съемщица выполняет работу по съему наработанных бобин пряжи, транспортировки снятых бобин на склад пряжи на специальных тележках с установкой их на весы. Съемщица так же набирает гильзы следующего съема. Снятие съема производит ся сразу на всей машине. На каждой сторонке машины съем бобин производит одна съемщица.
Средняя затрата времени съемщицы на съем бобин с одной сторонки (100 бобин) составляет в среднем 12,2 мин.
Фактический коэффициент загруженности четырех съемщиц равен 0,87.
Один помощник мастера обслуживает 18 машин, причем ремонт камер производится в специальной мастерской. Созданием спе циальной мастерской по ремонту камер достигают более качест венной наладки и ремонта камер, кроме того, у помощника масте ра высвобождается время на проведение профилактического ос мотра машин, сокращается время простоя камер.
Низкая норма обслуживания помощника мастера пневмомеха нических прядильных машин по сравнению с нормой обслужива ния помощника мастера на кольцепрядильных машинах объяс няется большой затратой времени на профилактический осмотр и ремонт машин БД-200-М69. Затраты времени на профилактиче ский осмотр с необходимым ремонтом занимают у помощника ма
стера 3 — 4 ч в смену. Профилактический осмотр |
производится |
|||
один раз в месяц. |
простоя |
машин |
профилактический |
|
Для сокращения времени |
||||
осмотр совмещают с чисткой машин. |
|
|
|
|
Существует мнение, что |
профилактический осмотр машин |
|||
следует поручить отдельной |
бригаде |
в составе |
двух |
человек, при |
этом простой машины сократится.
При указанных нормах обслуживания машин передовые ра ботницы фабрики, такие как В. А. Минашкина, Л. А. Алексейчук, выполняют норму выработки на 112%.
Среднее время на ликвидацию обрывов пряжи составляет
6 — 7 с.
30 человек прядильщиц к 1/XII-73 г. закончили задание трех лет девятой пятилетки.
Необходимо отметить, что передовые работницы хорошо знают устройство машины и принципы работы отдельных ее узлов и механизмов. Это помогает им своевременно принимать меры к устранению брака и сокращает время простоя отдельных камер.
34
В табл. 5 приведены данные работы фабрики безверетенного прядения.
|
|
|
|
|
|
Т а б л и ц а 5 |
|
Технико-экономические показатели работы |
|
||||||
|
фабрики безверетенного прядения |
|
|
||||
|
|
|
Проект ГПИ-1 |
Фактические данные |
|||
Показатели |
|
на пряжу линейной |
|||||
|
плотности |
25 текс |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|||
Линейная плотность пряжи, текс . . . |
|
25,0 |
25,0 |
||||
Количество прядильных камер . . . . |
|
26800 |
26800 |
||||
Среднечасовая выработка |
пряжи, кг |
|
860 |
930 |
|||
Производительность |
оборудования |
|
1648 |
1650 |
|||
1000 прядильных камер, |
к м ............... |
|
|||||
Производительность труда, кг/чел-ч . . |
|
481 |
421 |
||||
Затраты на 1 руб. товарной продукции, |
|
94,9 |
94,5 |
||||
к о п ......................................................... |
|
||||||
Опыт эксплуатации |
опытной |
фабрики |
пневмомеханического |
||||
прядения хлопковых волокон доказал |
целесообразность |
агреги |
|||||
рования машин на участке «кипа—лента». |
|
|
|
||||
Сочетание такой поточной линии с пневмомеханическими пря |
|||||||
дильными машинами в трехпереходной системе |
прядения |
позво |
|||||
ляет значительно |
повысить производительность труда по сравне |
||||||
нию с уровнем ее в промышленности. |
по |
дальнейшему |
совер |
||||
В настоящее время |
ведутся |
работы |
шенствованию технологического процесса на фабрике в направле нии стабилизации процесса за счет улучшения системы распреде ления хлопка по чесальным машинам и применения регуляторов номера ленты. Решение этих вопросов позволит в дальнейшем ши роко внедрять в промышленность поточные линии.
КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ-ЗАДАНИЯ
1. Какая роль отводится поточной линии «кипа—лента» в основных направ лениях развития техники и технологии? В чем преимущества поточной линии?
2. Проанализируйте возможность применения на вашей фабрике поточной ли нии «кипа—лента». Сделайте расстановку оборудования поточной линии на фаб рике и ориентировочный расчет технико-экономических показателей фабрики, сравните с существующими показателями.
3.Укажите особенности технологического процесса на опытной фабрике без веретенного прядения.
4.Какими средствами поддерживается стабильность процесса при бесхолсто-
вом питании чесальных машин? Возможно ли применение этих средств на ва шей фабрике?
5. При каких условиях целесообразно агрегировать чесальные машины с ленточными?
С О Д Е Р Ж А Н И Е |
|
|
|
|
|
|
|
В вед ен и е............................................................................................. |
схема |
поточной л и н и и |
|
5 |
'3 |
||
Принципиальная |
|
|
|||||
Разрыхлительно-трепальное оборудование.......................... |
|
7 |
|
||||
Смеситель непрерывного |
действия |
С Н - 3 ..................... |
9 |
Ю |
|||
Шестибарабанные наклонные очистители ОН-6-1 и ОН-6-2 |
|||||||
Двухбарабанный осевой |
колковый |
чиститель ЧО. . . |
12 |
И |
|||
Бесхолстовая |
трепальная |
машина |
Т Б - 3 ........................... |
|
|||
Резервный питатель П Р Ч - 1 .............................................. |
|
|
14 |
|
|||
Заправочные |
параметры |
работы машин |
разрыхлительно |
|
|||
трепального агр егата ............................................................ |
|
|
|
16 |
|
||
Кардочесальная машина |
ЧМ С -БХ -К 5.................................... |
|
18 |
|
|||
Ленточные м аш и н ы ...................................................................... |
|
|
|
|
22 |
|
|
Ленточная машина Л А Т -50-3............................................. |
|
|
— |
|
|||
Ленточная машина |
ЛА В -50-4Т......................................... |
|
|
23 |
27 |
||
Средства агрегирования машин в поточную линию. . . . |
|
||||||
Распределитель хлопка по чесальным машинам. . . . |
|
— |
|||||
Транспортер |
«речка» ................................................................. |
|
|
БД-200-М69 . |
. |
28 |
|
Пневмомеханические прядильные машины |
29 |
||||||
Качество п р я ж и ..................................................................... |
|
|
|
|
32 |
|
|
Обслуживание м а ш и н ........................................................... |
|
|
|
33 |
|
||
Контрольные |
вопросы-задания......................................... |
|
|
35 |
|
НИНА ГЕОРГИЕВНА ГУЩИНА, ГАЛИНА НИКОЛАЕВНА ГОНЧАРОВА
Техника и технология опытной фабрики пневмомеханического прядения
Редактор Е. М. Вербицкая Техн. редактор Т. П. Астахова Корректор Т. М. Ковалева
Сдано в набор 24/VI 1974 г. |
Подписано к печати 4/XI 1974 г. |
Т-17503 |
||
Формат 60X907i6 |
Бумага |
типографская |
№ 3 |
П. л. 2,25 |
Уч.-изд. л. 2,46 Тираж 2500 |
экз. |
Зак. № 2608 |
Бесплатно |
Нзд. № 2574 |
Издательство «Легкая индустрия», 103031, Москва, К-31, Кузнецкий мост, 22
Серпуховская типография, проезд Мишина, д. 2/7