Файл: Лазарев, Н. М. Пути обеспечения надежности при проектировании и изготовлении приборов, средств автоматизации и систем управления.pdf

уровня качества производят по совокупности групповых показа­ телей. Кроме того, производится оценка уровня качества по каждой группе показателей, включая и группу показателей на­

дежности. Результаты аттестации качества разработанного из­ делия утверждают вышестоящие инстанции.

Глава 3

ОБЕСПЕЧЕНИЕ ВЫСОКОЙ НАДЕЖНОСТИ ПРИБОРОВ, СРЕДСТВ АВТОМАТИЗАЦИИ И СИСТЕМ УПРАВЛЕНИЯ НА СТАДИИ СЕРИЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА

На стадии серийного производства надежность любого из­

делия обеспечивается проектной надежностью, качеством из­ готовления, технологической наработкой и совершенствованием изделия и качеством контроля надежности.

Анализ перечисленных факторов позволит раскрыть особен­

ности и наметить пути обеспечения высокой надежности прибо­ ров, средств автоматизации и систем управления при их серий­ ном производстве.

1. ПРОЕКТНАЯ И ФАКТИЧЕСКАЯ НАДЕЖНОСТЬ

Очевидно, что надежность выпускаемого изделия зависит от

показателей надежности, предусмотренных при проектировании,

поскольку в процессе изготовления надежность изделия не мо­ жет быть доведена до значений, превышающих проектные, да­ же при условии самого высокого качества изготовления, если, конечно, завод-изготовитель не проведет каких-либо работ по модернизации изделия. Высокое качество изготовления означа­ ет полное соответствие готового изделия конструкторской доку­

ментации.

В связи с этим на первый взгляд может показаться, что за­

воды, серийно выпускающие изделия несобственной разработки,

бессильны что-либо предпринять для увеличения проектной на­ дежности. Но это далеко не так. Заводы-изготовители имеют

возможность воздействовать на проектные значения надежнос­ ти изделий как подлежащих изготовлению (освоению), так и

выпускаемых.

Во-первых, от заводов-изготовителей в значительной степе­ ни зависит решение вопроса о выпуске того или иного изделия.

И если изделие характеризуется низкой проектной надежностью, то завод-изготовитель может поставить вопрос о нецелесообраз­ ности выпуска такого изделия.

Во-вторых, от заводов-изготовителей в значительной степени зависит правильность определения степени соответствия пока­ зателей надежности разработанного изделия показателям на­ дежности, оговоренным в конструкторской документации, по­

скольку определительные испытания на надежность проводят

25

заводы-изготовители, а не проектные организации. И если за­ вод-изготовитель по каким-либо причинам не проведет никаких испытаний на надежность на стадии разработки (на образцах установочной серии) или заменит определительные испытания

контрольными испытаниями на надежность, то может оказать­ ся, что завод начнет серийный выпуск низконадежного изделия,

считая его высоконадежным.

В-третьих, от заводов-изготовителей в значительной степени зависит решение Государственных комиссий, принимающих раз­ работку, о степени соответствия разработанного изделия требо­ ваниям технического задания, поскольку представители заводаизготовителя участвуют в работе Государственных комиссий.

Таким образом, высокая надежность серийно выпускаемых приборов средств автоматизации и систем управления может быть обеспечена путем недопущения к серийному производству

разработанных изделий, имеющих низкую надежность, снятием

с производства серийно выпускаемых ненадежных изделий, тщательностью проведения определительных испытаний, глубо­ ким и всесторонним анализом разработанного изделия на этапе

работы Государственных комиссий.

2. КАЧЕСТВО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАДЕЖНОСТЬ

Как показал опыт эксплуатации, более 40% отказов в изде­

лиях, выпускаемых приборостроительной отраслью промышлен­

ности, обусловлены дефектами, допущенными в процессе серий­ ного производства. Из этого следует, что надежность приборов,

средств автоматизации и систем управления в значительной

степени зависит от качества их изготовления. Уместно еще раз обратить внимание на то, что высоким качеством изготовления

нельзя превысить проектные значения показателей надеж­ ности. Об этом, к сожалению, часто забывают, когда качество изготовления оценивают по количеству всех поступающих рекламаций, а не по количеству рекламаций, обусловленных дефектами производства.

Какие же факторы влияют на качество изготовления и, сле­ довательно, на надежность изготовленной продукции? К наибо­ лее существенным факторам, влияющим на качество изготовле­ ния любой продукции, в том числе приборов, средств автома­ тизации и систем управления, могут быть отнесены: состояние станочного парка, инструмента и другого оборудования, исполь­ зуемого при изготовлении; ритмичность работы предприятия;

технологическая дисциплина; уровень организации работы служб контроля за качеством изготовления; квалификация ра­ бочих и инженерно-технических работников; условия труда ра­ бочих и ИТР; уровень организации работ; уровень воспитатель­ ной работы; действенность внедренной на предприятии системы управления качеством и др.

26

Все эти факторы хорошо изучены. Практически на всех предприятиях существуют комплексные системы управления качеством, являющиеся фактически дальнейшим развитием са­ ратовского метода бездефектного изготовления продукции.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ НАРАБОТКА И НАДЕЖНОСТЬ

Введение технологической наработки—один из важных путей обеспечения высокой надежности приборов, средств автома­ тизации и систем управления. Это объясняется тем, что подав­

ляющая часть изделий характеризуется наличием так называе­ мого периода приработки, в течение которого интенсивность от­ казов изделия значительно превышает значение интенсивности

отказов, соответствующее последующему, нормальному периоду работы. Для ряда изделий интенсивность отказов в этот период

(особенно в начале периода) достигает таких значений, при ко­ торых эксплуатация изделия становится недопустимой. В пер­ вую очередь это относится к изделиям, отказы которых могут приводить к серьезным последствиям.

Исключение периода приработки из эксплуатации, обеспечи­ вающее высокую надежность поступающих в эксплуатацию из­ делий, и есть цель технологической наработки, или, как ее рань­ ше называли, приработки. Длительность этого периода для раз­ ных изделий не одинакова. Для некоторых изделий она исчис­ ляется часами, а для некоторых — десятками и даже сотнями часов. И хотя процесс технологической наработки является тру­

доемким, он c⅛6h оправдывает.

4. ПОВЫШЕНИЕ НАДЕЖНОСТИ СЕРИЙНО ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ

Повышение надежности серийно выпускаемых изделий яв­ ляется одним из важных путей обеспечения высокой их надеж­ ности. Но, к сожалению, до недавнего времени это положение не всеми разделялось, да и сейчас еще бытует мнение, что дора­ ботка изделия свидетельствует о плохой его разработке, по­ скольку высокое качество и высокая надежность изделия за­ кладываются при разработке. Такое мнение неправильно и на­

носит большой вред народному хозяйству.

Новые изделия, бесспорно, необходимо разрабатывать на самом высоком научно-техническом уровне, но это не значит, что после окончания разработки не должны вестись никакие ра­ боты по повышению качества и надежности разработанного из­ делия. Если таких работ не производить, то любое изделие рано или поздно перестанет удовлетворять требованиям эксплуата­ ции. Обусловлено это обстоятельствами, не зависящими от раз­ работчиков: бурным развитием науки и техники, приводящим к появлению новых материалов, характеризующихся лучшими ка­ чествами, и новых комплектующих изделий, обладающих повы­

27

шенной надежностью; внедрением новых более прогрессивных технологических процессов и т. п.

Источниками информации, свидетельствующей о необходимо­ сти совершенствования изделий и повышения их надежности, являются: статистические данные, получаемые при эксплуата­ ции; данные подконтрольной эксплуатации; результаты техноло­ гической наработки, типовых, приемочных испытаний и испыта­ ний на надежность; рекламации; сведения о разработке и вы­ пуске новых комплектующих изделий, характеризующихся более высокими показателями качества, о разработке и освое­ нии новых прогрессивных технологических процессов, о разра­ ботке и выпуске новых материалов с улучшенными характери­ стиками.

Из изложенного видно, что работы по повышению надеж­ ности серийно выпускаемой продукции охватывают большой

круг вопросов и касаются практически всех служб КБ и заводаизготовителя и немыслимы без хорошо поставленной информа­

ции. Необходимым условием своевременного и качественного вы­ полнения работы по повышению надежности изделия на этапе серийного производства является закрепление за каждым изде­

лием специалистов (конструкторов, исследователей), отвечаю­ щих за повышение качества (надежности) изделия. Однако не редки случаи, когда на стадии серийного производства после перехода разработчика того или иного изделия на другую рабо­ ту за изделием не закрепляют другого специалиста, и изделие остается «беспризорным».

Имеют место и такие случаи, когда у разработчика оказыва­ ется такой «багаж» разработанных изделий, что ему просто не хватает времени производить работы по их улучшению. При этом, как правило, разработчик ведет и новые разработки. Не всегда работы по повышению надежности серийно выпускаемых изделий предусматриваются и в тематическом плане.

Необходимо, чтобы закрепление специалистов продолжалось до момента передачи калек серийному заводу, когда вся ответ­ ственность за дальнейшее повышение качества изделия ложится на плечи завода. Необходимо также, чтобы работы по повыше­

нию качества (надежности) серийно выпускаемых изделий пла­ нировались и финансировались.

Целесообразно, чтобы по каждому серийно выпускаемому изделию ежегодно проводился анализ уровня качества (надеж­ ности), который содержал бы (кроме данных о проведенной по повышению качества работе) выводы о качестве и рекоменда­

ции по дальнейшему повышению качества. Работы по повыше­ нию качества (надежности) изделий, требующие значительных затрат, следует вести по теме «Модернизация изделия».

Работы по повышению качества остальных изделий могут

быть объединены в одну тему: «Работы по повышению надеж­ ности серийно выпускаемых изделий».

28