Файл: Оптимизация затрат на организацию складского хозяйства и хранение товарных запасов.docx

Потребитель 3

Поставщик В


Рисунок 1.1 - Создание консолидированных партий поставок

Преимущества использования консолидационного склада: сниженная стоимость доставки, частота доставки, повышение удовлетворенности клиентов, сокращение кол-ва претензий.

Недостатки использования консолидационного склада: неточное или отложенное выполнение заказа, больше времени на планирование и организацию.

3. Разукрупнение грузов – это разделение крупного груза на более мелкие партии для отправки в различные торговые точки и клиентам. Схематично эта функция показана 1.2.


Рисунок 1.2 - Разукрупнение грузов

Обеспечивает накопление и формирование ассортимента продукции в ожидании заказов потребителей с последующей их сортировкой в соответствии с заказами.

4. Управление ассортиментным составом функция – это накопление и формирование ассортимента товаров в ожидании заказов, а затем их сортировка в соответствии с заказами клиентов. Рисунок 1.3 схематично иллюстрирует эту функцию.



Рисунок 1.3 – Управление ассортиментным составом

5. Комплектации партии груза включает в себя пересортировку грузов, полученных от поставщиков, и сборку их в партии для отправки клиентам. Эта функция показана на рисунке 1.4.



Рисунок 1.4 – Комплектация партии груза

6. Предоставление услуг - эта функция заключается в получении дополнительной прибыли путем заключения договоров с различными транспортными компаниями на временное хранение материальных ценностей на собственных складах компании, маркировку, упаковку и т.д., вплоть до предоставления складских помещений в аренду.

Широкое разнообразие типов складов обусловлено тем, что компании нуждаются в складах на всех этапах материального потока (от происхождения сырья до конечного потребителя готовой продукции). Существует множество классификаций складов по различным критериям. Понятно, что складирование — это система, состоящая из нескольких элементов. Как правило, структура складской системы зависит от специфики компании, отрасли, в которой она работает, и объема производимой продукции.

---

Складское хозяйство – это совокупность следующих составляющих:

• 
  склада (включая и помещения, и территории);
  
• 
  системы складского учета товаров и грузов (как ручные, так и автоматизированные/компьютеризированные);
  
• 
  системы погрузки-разгрузки (погрузочно-разгрузочное оборудование, авто рампы, железнодорожные рампы и пр.);
  
• 
  внутренние системы транспортного сообщения (авто- и электропогрузчики, конвейеры, вагонетки и пр.);
  
• 
  системы хранения товаров (специальные емкости, стеллажи, специальное оборудование для сохранения качества продукции);
  

• 
  системы обработки и переработки грузов (штрих-кодирования, сортировки, составления заказов, линии пакетирования и упаковки).
  

Рисунок – Организация складского хозяйства на предприятии.

Сделаю вывод: описав общую структуру складского хозяйства, мы выделим положительные и отрицательные аспекты этой системы.

Обеспечение выравнивания производства, распределение и концентрация запасов, создание технических и организационных условий для комплектации товаров — это позитивные задачи складского хозяйства.

Недостатком складирования является увеличение себестоимости товаров из-за затрат на содержание запасов на складах.

Хранение и концентрация запасов, чтобы обеспечить регулярное и бесперебойное снабжение заказов и клиентов: это основная задача складского хозяйства.

90% от всех затрат на содержание складских площадей составляют издержки на:

• 
  аренду и обслуживание (отопление, водоснабжение, кондиционирование, освещение);
  
• 
  амортизацию оборудования;
  
• 
  проведение инвентаризаций;
  
• 
  профилактический ремонт и страхование;
  
• 
  поддержание и хранение товарно-материальных запасов;
  
• 
  выплату налогов и заработной платы персоналу;
  
• 
  инвентарные риски
  
• 
  упущенная прибыль вследствие недостачи и повреждения товара, потери ценности из-за длительного хранения, хищений или пожаров, образования неликвида.
  

В данном параграфе я рассмотрела функции склада; какие составляющие входят в складское хозяйство, выявила недостатки и положительные аспекты, а также написала, что 90% от всех затрат на содержание складских помещений составляют различные издержки.

---

2. 1   2   3   4   5   6   7

---

Методические подходы в оптимизации затрат на организацию складского хозяйства и хранение товарных запасов.

Показатели, характеризующие интенсивность работы склада:

1.1. Показатели, характеризующие трудоемкость работы:

• 
  Товарооборот склада общий = количество всех позиций полученных и отправленных / анализируемый период времени (сутки, месяц, год).
  
• 
  Товарооборот склада по прибытию = количество прибывших позиций / анализируемый период времени (сутки, месяц, год).
  
• 
  Товарооборот склада по отправлению = количество позиций отправленных / анализируемый период времени (сутки, месяц, год).
  
• 
  Удельный товарооборот склада = товарооборот склада общий / площадь склада.
  
• 
  Коэффициент неравномерности загрузки склада = товарооборот наиболее напряженного месяца / среднемесячный товарооборот склада.
  
• 
  Показатель хранения = количество позиций на складе х количество суток хранения.
  
• 
  Количество обработанных заявок (на отгрузку и приемку) в единицу времени.
  

1.2. Показатели, характеризующие интенсивность прохождения товаров через склад.

1.3. Коэффициент оборачиваемости товара на складе = товарооборот склада общий / количество позиций, хранящихся на складе.

2. Вторая группа: показатели, характеризующие эффективность использования складских площадей:

2.1. Вместимость склада = количество товара в куб. м, которое может одновременно вместить склад.

2.2. Полезная площадь склада = вместимость склада / высота укладки товара.

2.3. Коэффициент использования вместимости склада = количество товара в куб. м в анализируемом периоде / вместимость склада.

2.4. Грузонапряженность склада = количество товарных позиций / площадь склада полезная.

3. Третья группа: показатели, характеризующие уровень сохранности товара и финансовые показатели работы склада:

3.1. Количество случаев не сохранности и порчи товара по вине работников склада.

3.2. Расходы склада = сумма затрат на организацию хранения товара.

3.3. Себестоимость хранения товара = расходы склада / показатель хранения.

3.4. Производительность труда работников склада = товарооборот склада в анализируемом периоде / численность работников склада.

3.5. Выработка на одного работника склада = стоимость перерабатываемого им товара в единицу времени.

3.6. Коэффициент оборачиваемости запасов по стоимости = стоимость отгруженного товара в анализируемом периоде / средняя стоимость запасов в том же периоде.

---

3.7. Коэффициент неликвидов = запас неликвидных товаров по стоимости / общий запас по стоимости х 100%.

4. Четвертая группа: качество складского сервиса и удовлетворение потребителей:

4.1. Обеспечение выполнения заявок на отгрузку точно к указанному сроку.

4.2. Полнота удовлетворения заявок на отгрузку = выполненное количество заявок / общее количество заявок.

4.3. Ошибки в выполнении заявок на отгрузку.

4.4. Жалобы потребителей.

4.5. Оценка потребителями степени удовлетворения сервисом.

Далее приведу основные параметры складов и правила их расчета. Общая площадь склада включает:

- полезную площадь, т.е. площадь, предназначенную для хранения (включая площадь под стеллажами и т.п.) - Sпол ;

- площадь приемочных и отгрузочных площадок, включая площадь погрузо-разгрузочных рамп - Sпр ;

- служебную площадь, занятую конторскими и другими помещениями, Sсл ;

- вспомогательную площадь, занятую проездами и проходами, - Sвсп и определяется по формуле:

Sобщ = Sпол + Sпр + Sсл + Sвсп .

Потребность в общей складской площади при проектировании складских объектов рассчитывается с применением разных методик. К их числу относятся наиболее известные способы:

Первый способ является наиболее удобным и простым. Расчетная формула имеет вид:

Sпол = Q/σ,

где Q - количество продукции, которое необходимо разместить на складе, т,

σ - нагрузка на 1 кв. м площади, т/кв. м.

С помощью коэффициента заполнения объема емкость любого оборудования для хранения материалов и изделий (ячейки, стеллажи, штабеля и тому подобное) определяется по формуле:

Vпол = Vоб * γ * b ,

где Vоб - геометрический объем продукции, м3;

γ - удельный вес, т 1м3;

b - коэффициент заполнения объема.

Зная габаритные размеры единицы принятой продукции или стеллажей и их количество, можно определить полезную площадь склада для хранения:

Sпол = I*b*n = Sоб *n,

где I, b - геометрические размеры;

n - количество единиц продукции (стеллажей).

При определении площади с использованием норматива ее рассчитывают по показателю товарных запасов, выраженному в условных вагонах. Нормы площади на один вагон дифференцированы в зависимости от способа укладки и ее высоты (3-5 м). Площадь хранения при этом рассчитывают по каждой товарной группе по формуле:

---