Файл: Справочник по нефтепромысловому оборудованию..pdf

подъемных труб)

Установка типа УВК-2СР (рис. 123, в) оснащена съемными регуля­ торами типа РВР с кулачковыми фиксаторами ФК-38, которые фикси­

руются в скважинных камерах К-60А-210 при помощи инструментов канат­ ной техники.

В комплект поставки входят арматура АВК-65-210, якорь ЯГ, два пакера ПД-Г, две скважинные камеры К-60А-210 (только для УВК-2СР) для регулятора расхода жидкости, два кулачковых фиксатора ФК-38 (только для УВК-2СР), циркуляционный клапан в собранном виде, за­ пасные части и инструменты.

лайковый фиксатор ФК-18; Я — регулятор расхода жидкости РВР

X. Эксплуатационные пакеры и якори

Пакеры предназначены для разобщения пластов и изоляции эксплу­ атационной колонны труб от воздействия среды в процессе эксплуатации нефтяных газовых и нагнетательных скважин, а также при проведении ремонтно-профилактических работ в них.

Пакер — основной элемент скважинного оборудования современных фонтанирующих, газлифтных, насосных и нагнетательных скважин при однопластовой эксплуатации и при одновременной раздельной эксплуата­ ции нескольких пластов одной скважиной.

Пакеры широко применяются при проведении таких технологических операций, как гидроразрыв, кислотная и термическая обработка пласта, изоляционные работы, гидропескоструйная перфорация и т. д.

Пакеры спускают в скважину на колонне подъемных труб. Они должны иметь проход, позволяющий беспрепятственно спускать инстру­ менты и оборудование для проведения необходимых технологических опе­

операций в процессе эксплуатации, способов посадки и извлечения, к пакерам предъявляются следующие основные требования:

пакер должен выдерживать максимальный перепад давлений, дейст­ вующий на него в экстремальных условиях, называемый «рабочим дав­ лением»;

пакер должен иметь наружный диаметр, обеспечивающий оптималь­ ный зазор между ним и стенкой эксплуатационной колонны труб, с кото­ рой он должен создать после посадки герметичное соединение.

В соответствии с этим различаются пакеры следующих типов:

ПВ — пакер, воспринимающий усилие от перепада давлений, направ­ ленного вверх;

ПН — пакер, воспринимающий усилие от перепада давлений, направ­ ленного вниз;

ПД — пакер, воспринимающий усилие от перепада давлений, направ­ ленного как вниз, так и вверх.

Для восприятия усилия от перепада давлений, действующего на па­ кер в одном или двух направлениях, пакер должен иметь соответствующее заякоривающее устройство (якорь), наличие которого в шифре пакера обозначается буквой Я.

гидравлические Г, механические М, гидромеханические ГМ.

Герметичное разобщение пространств эксплуатационной колонны дос­ тигается при соблюдении подбора диаметра пакера в соответствии с ОСТ 26-16-1615—81.

Якори — это устройства, предназначенные для заякоривания колонны подъемных труб за стенку эксплуатационной колонны труб с целью пре­ дотвращения перемещения скважинного оборудования под воздействием нагрузки.

Якори в эксплуатации применяются преимущественно с пакерами типа ПВ и ПН.

Пакеры

Условное обозначение пакеров включает: буквенную часть, состо­ ящую из обозначения типа пакера (ПВ, ПН, ПД), способа посадки и освобождения пакера (Г, М, ГМ) и наличия якорного устройства (буква

от воздействия пласта, состоит из уплотнительного устройства, плашечного механизма и фиксатора типа байонетного замка (рис. 124). На стволе пакера свободно насажены конус и уплотнительные манжеты. Плашки входят в пазы плашкодержателя и в пакерах с наружным диа­ метром 118 и 136 мм (рис. 124, б) прижимаются к конусу за счет усилия пружин плашкодержателя. В остальных пакерах (рис. 124, а) плашкодержатель фиксируется со стволом и цилиндром захватами. Корпус фонаря соединен с замком, имеющим фигурный паз, в котором может переме­ щаться палец, связанный со стволом. Посадка пакера проводится путем приподъема труб на величину, необходимую для создания на пакер рас­ четной осевой нагрузки, поворота его на 1,5—2 оборота вправо и затем спуска труб вниз. Благодаря трению башмаков о стенку эксплуатацион­ ной колонны обеспечивается неподвижность корпуса фонаря и плашек. Палец прИ повороте скользит по фигурному пазу и опускается вниз совместно со стволом.

В пакере (см. рис* 119, б) при движении ствола конус раздвигает плашки и Последние заякориваются на стенке эксплуатационной колонны. В пакере (см. рис. 119, а) ствол совместно с головкой, упором, манже­ тами, конусом, плашками и плашкодержателем, опускаясь, доходят до упора в цилиндр. При этом захваты заходят в паз а, освобождая ствол, а конус раздвигает платки в радиальном направлении и заякоривает их. Сжатие манжет и герметизация пакером разобщаемых пространств про­ исходит при дальнейшем опускании ствола пакера за счет массы колонны подъемных труб. Пакер извлекается из скважины в результате подъема труб. При этом освобождаются манжеты, а ствол своим буртом вытя­ гивает конУс из-под плашек, которые освобождаются и одновременно при­ водят кор^Ус плашек с захватами в исходное положение. При подъеме труб и по0Сроте их вл^Но на 1,5—2 оборота палец на стволе автомати-

пакеры с наружным диаметром, мм: а —

:

S 'П

а.

р г

Н .

^11

-/J