Файл: Сопротивление материалов пластическому деформированию Инженерные расчеты процессов конечного формоизменения материалов..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.02.2024

Просмотров: 237

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

длина отрезка CD = at. В таком случае мы могли бы построить отрезок CD, а затем через точку D провести прямую, перпен­ дикулярную прямой СН. Эта прямая пересечет прямые CG и CS, расположенные симметрично относительно прямой СН и состав­ ляющие с ней углы 30°, в искомых точках А и В.

Измеряя отрезки AD = о 2 — о3, DB — аг — сг2 и АВ — = AD + DB = <тх — <т3, получим значения разностей главных напряжений. Покажем, что в случае монотонной деформации можно определить графически как-40, составляемый отрезком CD

с

прямой CG, так и длину отрезка

CD по

данным значениям

O

H

S

главных

логарифмических деформа­

 

 

 

ций.

 

 

 

 

 

 

 

Для этого заметим, что при мо­

 

 

 

нотонной

деформации

справедливы

 

 

 

равенства (3.25). Сопоставляя эти

 

 

 

равенства

с равенствами (1.40) и при­

 

 

 

нимая во внимание выражения (1.56),

 

 

 

получим:

 

 

 

 

 

 

 

ln(Pi/Po) =

e1 =

e£cosP;

 

 

 

In (Ра/Ро) =

е2 =

8j sin (р 30°);

 

 

 

In (Ps/Po) =

83 =

— e£ cos (60° — P).

 

 

 

 

 

 

 

(3.33)

 

Если бы значения отношений рх/р0 >

1 и рз/р0

< 1 были нам

известны, то в силу равенств (3.33) значение -4 р можно было бы определить из равенства

ln(Po/p8) _

COS (60° — Р)

о ..

ln(px/Po)

cos р

\ • >

Угол р , заданный уравнением (3.34), можно определить гра­ фически. Проведем сначала прямую СН (рис. 15). Затем отложим от точки С отрезок CG — In (рх/р0) под -430° влево от прямой СН, а также отрезок CS — In (ро/р8) под -430° вправо от прямой СН. Из точки G восстановим перпендикуляр CD' к прямой CG, а из точки S — перпендикуляр SD' к прямой CS. Эти два перпенди­ куляра пересекутся в некоторой точке D'.

В таком случае мы имели бы

CG= In (Pi/Po) = CD' cos A GCD'\

CS = In (P0/P 3) = CD' cos -4 D'CS.

Но прямая CS составляет с прямой CG -460°, и, следовательно, -4.D'CS = 60° — J)GCD’.

Отсюда получаем

In (po/pa)

__ c o s(60° — 4 GCD’)

In (P1/P0)

c o s4 GCD'


Сопоставляя это равенство с равенством (3.34), приходим к за­ ключению, что 'ZGCD' — р и <$D'GS — 60° — Р, и в таком случае получаем

 

г п ,

СО

_ In (рх/ро)

 

_

1п(ро/р8)

 

 

cos ^ G C D '

cos р

1

 

cos (60° — 0)

 

[см.

равенства

(3.33)1.

 

 

cr,

по кривой

а( —»е,-

При известном е; можно определить

для

данного материала.

 

|$, составляемый искомым

Итак, мы убедились, что -4GCD =

направлением отрезка С£>

(см. рис.

14)

с

прямой CG,

равен

Ç'GCD' = р, составляемому построенным отрезком CD' с той же

прямой CG. Это значит, что направление

отрезка CD совпадает

с направлением отрезка CD’. Длина отрезка CD = <х{

(в мас­

штабе, принятом

для напряжений) найдена по кривой

о( —>в,-

для данного материала. Следовательно, мы можем отложить отрезок CD на прямой ÇD' и таким образом определить положе­ ние точки D на графике.

Проведя через точку D прямую, перпендикулярную СН, получим точки Л и Б и можем измерить длины отрезков AD — = а 2 — а 3 и DB — ог — о 2.

Таким образом, зная значения главных логарифмических деформаций »! = In (pj/po) и е3 = In (рэ/ро). можно путем не­ сложного графического построения (в случае монотонного про­ цесса) определить значения разностей главных напряжений. Однако на практике (например, в результате измерения ячеек искаженной деформацией сетки или измерения осей эллипса преобразованного деформацией из предварительно нанесенной на поверхности испытуемого тела круговой риски) нам известны не значения главных логарифмических деформаций, т. е. не значения натуральных логарифмов отношений pjpo, р2/р0 и р3/р0, а значения самих этих отношений.

Определение значений натуральных логарифмов чисел в прак­ тических расчетах может представить некоторое затруднение. Попробуем его обойти. Мы уже видели, что при малых деформа­

циях можно принять

 

 

 

In =

In ( 1 +

-Р- ) ^

р1~ р?~.

Ро

\

Ро /

Ро

Однако такая замена уже при значениях относительного удлинения порядка (15-4-20) % приводит к существенной неточ­ ности. Покажем, что в этих случаях можно с успехом пользоваться формулой

0,5 In (Pi/Po) = (Рх - Ро)/(Рх + Ро)-

(3.35)

Эта формула дает незначительную погрешность даже в тех случаях, когда деформацию нельзя считать малой. Так, при Рх/Ро = 1,20 (20% относительное удлинение)

In (Рх/Ро) = 0,1823, а 2 (рх — р0)/(р1 + р0) = 0,1818.


Относительная погрешность от замены выражения

In (Р х / р 0)

выражением 2

( р х P o V ( P i + Р о ) всего 0,0005/0,1823 ^

1/365 <

< 0 ,3 % , что,

конечно, в приближенных расчетах вполне допу­

стимо.

 

 

При том же значении отношения рх/р0 относительная погреш­

ность от замены выражения

In (рх/р0) = 0,1823 выражением

(Pi — Ро)/ро = (0,2/1) — 0,2000

была бы 0,0177/0,1823 = 0,097,

т.е. почти 10%, что могло бы оказаться недопустимым.

Втех случаях, когда мы имеем дело с относительными удли­ нениями и укорочениями порядка 20% и меньше, нет никакой надобности находить значения натуральных логарифмов отношений Рх/Ро и ро/ра, а можно определять расстояния точек G и S от прямой СН, полагая

CGsin 30 =

0,5 In (Pi/Po) — (p i Po)/(Pi ~h Po)»

 

CS sin 30° =

0,5 ln (Po/Pa) — (Po Pe)/(Po 4" Рз)>

(3.36)

как показано на рис. 15.

 

При Значительной

пластической деформации, которую нет

основания считать монотонной (т. е. идеально однозначной), про­ порциональность разностей главных напряжений соответствующим разностям главных логарифмических деформаций в общем слу­ чае не имеет места.

Тем не менее и в этом случае, если удовлетворено хотя бы только первое условие монотонности, то для приближенного опре­ деления разностей главных напряжений рассматриваемой частицы в различных стадиях процесса ее конечного формоизменения вполне возможно пользоваться графическим построением, при­ веденным на рис. 15.

С этой целью расчленим весь этот процесс на несколько пере­ ходов и произведем измерения размеров ячеек предварительно нанесенной сетки после каждого перехода. Таким образом, мы получим возможность определить значения е1т, е2т, е3т глав­ ных компонентов деформации, происходящей при m-м (по порядку) переходе.

Отметим на графике (см. рис. 15) точки G и S, расположен­ ные на прямых CG и CS, составляющих с прямой СН углы 30° (в обе стороны), так, чтобы расстояние точки G до прямой СН было 0,5. вш , а расстояние точки S до той же прямой СН было 0,5 |e Sm|, определим графически положение точки D '. Для этого восстановим перпендикуляр GD' из точки G к прямой CG и пер­ пендикуляр SD' из точки S к прямой CS. Искомая точка D' окажется точкой пересечения этих двух перпендикуляров. Со­ единив точку D' с точкой С, получим длину отрезка CD', численно равную (в масштабе деформации) интенсивности гш деформации, претерпеваемой рассматриваемой частицей при m-м по порядку переходе процесса формоизменения этой частицы в m-ю стадию из предшествующей относительно близкой — 1)-й стадии.


Понятно, что величина гш не может служить критерием степени деформации, которую должна была претерпеть частица к мо­ менту данной т-й стадии процесса ее формоизменения, и по ее значению нельзя найти соответствующее значение интенсивности ot напряженного состояния.

Приближенное значение степени деформации et = eim данной частицы в т-й стадии ее формоизменения (т. е. после т-то пере­ хода) может быть определено как арифметическая сумма интен­ сивностей малых (или относительно малых) деформаций, на ко­ торые мы расчленили весь процесс формоизменения, предшест­

вующий рассматриваемой ста­

дии.

 

степень де­

Таким образом,

формации еш после m-го пере­

хода определится равенством

 

£im= &i пг-1"1“®im>

(3.37)

Рис' 1?бж^огГв%?рТадлПивдраНОСТИ где

степень

деформации

после

предшествующего

1)-го перехода, а г1т— интенсивность деформации m-го перехода. Для первого перехода ег = еп = е(1.

Заметим, что кривую зависимости о{от ег, полученную для дан­ ного материала, можно при монотонных процессах деформации рассматривать как приближенную (обобщенную) зависимость at от степени деформации е{ во многих случаях процессов, не удов­ летворяющих условиям монотонности. Поэтому по значению eimпри наличии кривой <гг —♦ et можно найти значение аи т. е. опреде­ лить длину отрезка CD = оI (в масштабе напряжений). Совместив направление отрезка CD с направлением CD' , определим поло­ жение точки D на графике, а затем, проведя через точку D пря­ мую, перпендикулярную прямой СН, найдем точки А и В пере­ сечения ее с прямыми CGnCS. Таким образом, определятся зна­ чения разностей главных напряжений DB = — а 2 и AD = = а 2 — о3 в любой m-й (по порядку) стадии рассматриваемого процесса деформации.

Пример. Рассмотрим случай экспериментального анализа напряженнодеформированного состояния поверхностного слоя цилиндрического образца стали 35Х при обжатии его в торец плоскопараллельными бойками. В средней по высоте части цилиндра предварительно наносится прямоугольная сетка. Раз­ мер ячейки такой сетки в направлении, перпендикулярном оси обжимаемого цилиндра, обозначим а, а размер этой ячейки в направлении, параллельном оси, обозначим b (рис. 16).

Пусть а 0 и Ь0 — исходные значения размеров а и Ь, ат и Ьт — значения этих размеров в от-й (по порядку) из рассматриваемых стадий процесса обжатия и, наконец, aOT_j и bm-i значения их в предшествующей (от—1)-й стадии.

Замечаем, что направление размера а ячеек сетки всегда совпадает с направ­ лением наиболее быстрого удлинения материальных волокон соответствующей частицы металла (диаметр цилиндра при обжатии всегда увеличивается), тогда как направление размера bдолжно совпадать с направлением наиболее быстрого укорочения материальных волокон. Следовательно, значения двух главных


компонентов деформации поверхностного слоя, происходящей при переходе в т-ю стадию процесса обжатия из предшествующей — 1)-й стадии, можно счи­ тать заданными равенствами: алгебраически наибольший^ главный компонент

г1т = In (amMn-i) и алгебраически наименьший главный компонент ез т =

——1п (Ьт-\!^т)*

Пренебрегая малым изменением объема поверхностей частицы, можно опре­ делить значение среднего главного компонента, полагая

( ) т~ Eim &2ГП &зт~

т. е. принять

&2ГП~

bm-i — In am

 

am -i

Приведенное на рис. 15 построение мы будем делать для каждой из рассма­ триваемых стадий процесса деформации поверхностной частицы цилиндра. Чтобы сделать построение для m-й стадии, нужно вычислить расстояния точек G и S до прямой СЯ. Д ля этого воспользуемся равенствами (3.36), которые в рассма­ триваемом случае примут вид:

CG sin 30° 0,5 In (dm/am-i) ^

(am — ûm-i)/(flm + û/n+i);

j

/g gg^v

CS sin 30° == 0,5 ln (bm-i/bm) ^

Фт-i

Hr bm)•

J

 

Произведя построение, находим длину отрезка CD' = e^m, а затем последо­ вательно для всех переходов вычисляем значения степени деформации по фор­ муле (3.37).

По кривой ст/—е/, которую можно рассматривать как приближенную зави­

симость 0[ =

Ф (et), найдем значение а/ для каждой из рассматриваемых стадий

деформации

поверхностной частицы.

 

Графически определим положения точек D , Л, В на графике и найдем раз­

ности главных

напряжений DB = ог о2 и AD = <т2 — с 3.

В нашем случае напряжение, нормальное к свободной поверхности, равно

нулю: ст2 =

0,

ог — OQ > 0 и а 3 = —рг <

0, где ае — напряжение тангенци­

ального растяжения в поверхностном^ слое;

рг — напряжение осевого сжатия

вдоль контура сечения по «бочке».

 

Приводим в табл. 1 результаты измерения размеров ячеек поверхностей сетки при обжатии цилиндра из стали марки 35Х, d0 = 20 мм; h0 = 32 мм и дан­ ные их обработки.

Таблица L Результаты измерений искаженной^сетки и^их графической обработки

Средние из

 

 

 

 

нескольких

 

 

 

 

Стадия измерений, мм ат~~ат-г

bm - i ~ bm

CD'

еш

м

т

ат^~ат -1

ьт- 1 + Ьт

г1т

 

ат

ьт

 

 

Р

2

 

 

 

 

о

«

л *>рг, кгс/мм2

м

b* i

§ 1

0

2,01

1,98

 

 

 

0

0

0

0

1

2,115

1,792

0,0253

0,0499

0,0998

0,0998

72

71

2

2

2,244

1,619

0,0296

0,0507

0,1028

0,2026

75

70

9

3

2,422

1,459

0,0382

0,0518

0,1074

0,3100

76

60

25

4

2,636

1,337

0,0422

0,0437

0,0998

0,4098

76

45

42

5

2,909

1,232

0,0492

0,0409

0,1051

0,5149

76

31

55

6

3,231

1,143

0,0523

0,0373

0,1074

0,6223

76

22

63

7

3,577

1,071

0,0508

0,0325

0,1033

0,7256

76

14

67

8

3,926

1,012

0,0465

0,0282

0,0936

0,8192

76

11

69