Файл: Сопротивление материалов пластическому деформированию Инженерные расчеты процессов конечного формоизменения материалов..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 29.02.2024

Просмотров: 275

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

совпадавшими с третьей главной осью скорости деформаций. Следовательно, первое условие монотонности не соблюдается

и процесс

пластического

кручения

нельзя считать монотонным.

Вместе с

тем, поскольку

условие

сохранения

вида удовлетво­

ряется, то такой процесс можно

назвать

частично немоно­

тонным.

 

 

 

 

В следующем параграфе (п. 9) такая закономерность протека­ ния процесса будет классифицирована признаком односдвигового процесса, к какому и следует отнести процесс кручения как типичный пример частично немонотонного односдвигового про­ цесса. Поскольку, далее, кручение относится к категории процес­ сов немонотонных, то судить по итоговой (результативной) де­ формации о деформационном упрочнении материала нельзя. В данном случае необходимо обращаться к более общей характе­ ристике степени деформации, вывод формулы которой для процесса кручения с позиций энергетической гипотезы упрочнения приведен

втом же следующем параграфе (п. 9).

9.Основные положения теории односдвиговых

процессов

В п. 7 гл. 1 и п. 18 гл. 3 были рассмотрены определения и усло­ вия протекания монотонных процессов деформации, обеспечива­ ющие их однозначность. Вместе с тем за последние два десятиле­ тия было установлено, что монотонные деформации не являются единственно возможной закономерностью последовательности про­ текания процесса пластического формоизменения тела, одно­ значно определяющей конечную деформацию. В частности, В. П. Чикидовским было установлено, что условия протекания процесса могут быть подчинены некоторой другой закономерной последовательности, отличной от условий монотонности и тем не менее однозначно определяющей процесс конечного формоизме­ нения.

Рассмотрим такие процессы, при которых условие постоянства вида деформированного состояния выполняется в течение всего процесса, а условие совпадения главных осей тензора скорости деформации с одними и теми же материальными волокнами не выполняется. Тогда на различных стадиях деформации данной частицы тела наибольшую скорость удлинения претерпевают различные волокна: сначала наиболее быстро удлиняется какое-то одно волокно, затем какое-то другое, расположенное к первому под некоторым малым углом, начнет удлиняться быстрее первого волокна. На последующей стадии наиболее быстро будет удли­ няться некоторое третье волокно, первоначально составляющее некоторый относительно больший угол с первым волокном и т. д.

Наибольшую скорость укорочения точно так же на различных стадиях процесса будут претерпевать различные волокна. Направ­ ление третьей оси скорости деформации, перпендикулярное


направлениям двум рассмотренным, должно в целях удовлетворе­ ния условиям постоянства вида неизменно совпадать с одним и тем же волокном, и эта ось должна являться главной осью с индексом 2.

Кроме того, одно из направлений, перпендикулярное этой второй главной оси скорости деформаций, и составляющее равные углы с направлениями первой и третьей осей скорости деформации, также должно неизменно совпадать с одним и тем же волокном. Это направление, поскольку оно должно составлять равные углы (+45°) со взаимно перпендикулярными направлениями алгебраи­ чески наибольшей и наименьшей скорости деформации, будет неизменно совпадать с одним из двух направлений действия максимального касательного напряжения или с одним из двух направлений наибольшей скорости деформации сдвига.

Таким образом, в процессах, подчиняющихся приведенным условиям, сдвиговые деформации могут происходить только в од­ ной какой-нибудь плоскости, перпендикулярной второй главной оси скорости деформации.

В связи с этим условимся данный порядок протекания про­ цесса называть односдвиговым (моносдвиговым). Односдвиговый характер 'последовательности протекания процесса деформации вполне реален, так же как и монотонный процесс. Односдвиговый процесс имеет место не только при пластическом кручении ци­ линдрических стержней, но и реализуется, по-видимому, в про­ цессах вырубки, резки заготовок, а также в некоторых других процессах, когда в очаге деформации возникают зоны интенсивных сдвигов.

Очевидно, что рассмотренный порядок протекания процесса пластической деформации материальной частицы тела заведомо не удовлетворяет условиям монотонности и в то же время подчинен определенной закономерности, хотя и отличной от закономерно­ стей монотонного процесса.

Порядок этот характеризуется постоянным видом деформации, а именно сдвигом. Однако не характеристика вида тензора дефор­ мации (или скорости. деформации) приводит к существенному различию его с монотонным процессом. Деформация сдвига или близкие к нему виды деформации могут быть реализованы и при монотонном или приближенно монотонном протекании процесса.

К существенному различию монотонного и односдвигового про­ цессов приводит нарушение условия совпадения главных осей скорости деформаций с одними и теми же материальными волок­ нами, что не только затрудняет определение итоговой деформации, но и изменяет характер зависимости между напряжениями и деформациями.

При расчете монотонных процессов деформации обычно поль­ зуются разобранной выше гипотезой единой кривой, которая связывает напряжения и деформации зависимостью а{ / (ef), определяемой по результатам испытания металла на простое растя­ жение. Расчетные данные при этом хорошо согласуются с опыт-

190



ными. А при расчете немонотонного односдвигового процесса (например, процесса пластического кручения) если и можно поль­ зоваться этой зависимостью, то только в грубом приближении, при небольших деформациях и то не для всех материалов. Известно, что вид тензора деформации, определяемый отноше­ ниями разностей его главных компонентов при монотонном или приближенно монотонном характере протекания процесса формо­ изменения не влияет на функциональную зависимость: о( = = f (zi), а также и на функциональную зависимость интенсивности напряжений от удельной механической работы, затраченной на

изменение

формы данной частицы

ос = f (Ауд).

В этом

и заложено содержание

гипотезы единой кривой.

Различие в характере протекания монотонных и односдвиго­ вых процессов пластического формоизменения в силу их необра­ тимости не может не сказаться на характере зависимости а{ = = f (Ауд). Так, при односдвиговом процессе, эта функциональная зависимость может существенно отличаться при различных пла­ стических деформациях от соответствующей зависимости при монотонном процессе деформации.

Установление функциональной связи интенсивности напряже­ ний с интенсивностью итоговой деформации при односдвиговом процессе встречает существенное затруднение.

Дело в том, что само понятие об интенсивности итоговой (не малой) деформации при немонотонном процессе становится не­ определенным, так как оно не может быть установлено путем фор­ мального обобщения геометрических понятий, применяемых в тео­ рии малых пластических деформаций или в теории монотонных процессов конечного формоизменения. Понятие о главных ком­ понентах итоговой деформации при немонотонном ее протекании (даже и закономерном, каким является односдвиговый процесс) приобретает некоторую неопределенность в силу того, что главные оси эллипсоида, в который преобразуется первоначальная сфера, не совпадают при немонотонной деформации с главными осями скорости деформации. При этих условиях применение логарифми­ ческих выражений главных компонентов деформации является необоснованным.

Формально значения главных компонентов итоговой дефор­ мации в случае любой закономерности протекания процесса можно определить по значениям логарифмов отношений главных осей эллипсоида, преобразованного деформацией из начальной сферы. Однако установление связи между этими выражениями и компонентами напряженного состояния или с затраченной на деформацию удельной механической работой возможно только при монотонном или приближенно монотонном характере проте­ кания процесса. Поэтому для установления связи между геоме­ трической и механической сторонами задачи необходимо исполь­ зовать более общее понятие, характеризующее формоизменение — степень деформации в формулировке Ильюшина [301.


Определить степень деформации при односдвиговом процессе можно путем обобщения закономерности изменения напряженного состояния и затрачиваемой удельной механической работой, пола­ гая, что как при малой деформации, так и при любой определен­ ной закономерности протекания конечной пластической дефор­ мации имеет место зависимость

dAyA= а( det.

(8.28)

Таким образом, мы будем рассматривать процесс с более общих позиций энергетической теории упрочнения, которая охватывает более широкий круг процессов, чем условие единой кривой, ко­ торое может быть использовано только для монотонных и прибли­ женно монотонных процессов.

При условии монотонного протекания процесса конечного фор­ моизменения такое допущение приводит к выражению'интенсив­ ности конечных деформаций, аналогичному по написанию, при­ нятому для малых деформаций. При других закономерностях протекания процесса это допущение приведет к иным выражениям степени деформации.

Покажем это на примере односдвигового процесса кручения. При пластическом кручении приращение удельной механиче­

ской работы определяется

выражением

 

йАул = тtp/d (cp/L).

 

Поскольку тф2 = Ттяу =

<V1^3, получаем

 

dAyд =

(а,/1/3) rd (<р/L) = а, deh

 

откуда

 

 

 

det =

(r/l/ з ) d (<p/L).

 

Так как при <р0 = 0

^ =

0, то после интегрирования получим

известное выражение степени деформации при

кручении

 

ei =

(1/К з) гф/L.

(8.29)

Выражение это остается в силе и для случая малых деформаций, когда

2

л Г з

Г

1

е1 3

У ~

Т ф г

2, " з " Тч>

но при малой деформации уфг = гф/L; мы получаем приведенное выше выражение степени деформации, не связанное с привле­ чением логарифмических деформаций.

Покажем теперь, что на основании анализа кинематики про­ цесса, степень деформации определяется такой же зависимостью.

За центр переносной системы координат выберем произволь­ ную точку О на поверхности закручиваемого стержня. Ось \ направлена по нормали к свободной поверхности, ось £ — па-

192