Файл: Сопротивление материалов пластическому деформированию Инженерные расчеты процессов конечного формоизменения материалов..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 29.02.2024
Просмотров: 227
Скачиваний: 3
Следовательно, система уравнений равновесия (13.71) может быть приведена с практически приемлемым приближением к виду:
дРг |
вг — ffe |
(Ог ~ |
О,) |
д а |
|
д г |
|
д г |
|||
дРг |
*zr |
|
|
|
(13.72) |
|
|
д а |
|||
д г |
г + (аг — аг) |
д г |
* |
Таким образом, проблема определения компонентов тензора напряжения сводится к определению значений производных угла наклона большой оси эллипса к положительному направлению оси симметрии по координатам. Если бы они были известны хотя бы в зонах интересующих нас сечений деформируемого тела, то для этих зон с помощью уравнений (13.72) можно было бы вычислить значения всех компонентов напряженного состояния. Практически почти в любом деформируемом теле имеются хотя бы небольшие участки поверхности, свободной от внешней на грузки. Следовательно, тогда можно найти такую точку в теле, в которой одно из главных напряжений равно нулю. Зная в этой точке значения разностей главных напряжений, можно опре делить значения и самих напряжений сг0, оа и оь. Зная 4 а, далее можно определить значения компонентов напряженного состоя ния в этой точке в данной цилиндрической системе координат:
Оа + Оь |
cos 2а; |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
|
Оа+ ай |
cos 2а; |
(13.73) |
|
2 |
+ |
||
хгт— |
°а 2 аь sin 2а. |
|
|
Определив значения компонентов напряжения в одной точке деформируемого тела, можно определить напряженное состояние и в любой другой точке данного тела. Покажем это.
Пусть для точки А известны значения компонентов напря жения. Воспользовавшись уравнениями (13.71), определим зна чение рг в точке С, имеющей общую координату г с точкой А и общую координату г с точкой В, т. е. zc — zA; rc = гА. В этом случае координата z будет оставаться неизменной на прямой АС,
что и позволяет воспользоваться |
для определения значения |
рг |
|
в точке С первым равенством системы |
(13.72), интегрируя |
его |
|
по г в пределах от г — гА до г = |
гс — гв |
|
|
(Рг)с = ( Р г ) а + } [ ° Г- Г |
+ ( a z — |
a r ) ~ w ] z = z A d r - |
|
ГА
Считая компоненты девиатора тензора напряжений извест ными по всему объему тела, а следовательно, и в точке С, получим
(Рг)с — [рг + К + р) ~ (°г + р)1с-
Так как значения координаты г в точках С и В равны, восполь зуемся вторым равенством системы (13.72). Поскольку коорди ната г на участке прямой СВ изменяется от значения z = zc = = zA до значения г = zB, имеем
(P*)в = (A)C + J [ ~ + (<Уг - o r) - j r ] r=rBdz-
Определив значение осевого напряжения oz = —рг в точке В и зная заранее в этой точке значения компонентов девиатора напряжений, можно считать уже известными все компоненты тен зора напряженного состояния в этой произвольно выбранной точке.
Таким образом, если известна геометрия процесса результа тивной деформации, т. е. известна функциональная связь началь ных координат с текущими, можно определить значения rIR,
alb, a, -|jL, |
в любой точке деформируемого тела и опреде |
|
лениенапряженного состояния |
не встречает принципиальных |
затруднений, если процесс формоизменения можно хотя бы при
ближенно |
считать |
монотонным. |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Укажем еще один путь определения компонентов тензора |
||||||||||||||||||
напряжений непосредственно через значения |
производных теку |
|||||||||||||||||
щих |
координат |
по |
начальным. |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
Уравнения |
равновесия: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
до? |
| |
|
дхгг |
, |
Of 00 ___ л. |
|
до2 |
, |
дхгг , |
XZr |
_ л |
|||||
|
|
дг |
+ |
|
дг + |
|
г |
~ |
U’ |
|
~âz |
’ |
âr |
|
~r |
0 |
||
при |
переходе |
к |
независимым |
аргументам |
R и Z преобразуются |
|||||||||||||
к виду: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
à |
( |
ог+ Or |
|
\ |
_ |
г |
f |
дг |
дг |
, |
дг дг |
\ |
д(ог—ог) |
|
||||
dR |
\ |
|
|
2 ) |
2R |
|
\ |
dZ |
dR |
|
dZ dR |
) |
|
dR |
|
|
||
|
|
|
т |
|
дг дг |
|
д(ог— ог) |
|
г Г / |
дг \2 |
|
|
|
|||||
|
|
|
R |
dR |
dR |
|
|
dZ |
|
R |
L\3F/ ~ |
|
|
|||||
|
/ |
dz |
\ 21 |
|
dxzr |
, |
|
r / |
дг |
дг |
|
дг |
дг \ |
dxzr |
, |
|
||
|
\ |
dR ) J |
|
dZ |
|
R \d R |
dZ |
|
dR |
dZ) |
dR |
+ |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
<JQ — o r |
d r |
xzr |
d z . |
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
r |
|
|
d R |
r |
|
d R |
’ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
o r \ __ r |
d r |
d z |
d (a 2 — a r) |
|
|
(13.74) |
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
r |
d Z |
r |
d Z ' |
Правые части этих равенств зависят от величин, значения которых могут быть определены для любой узловой точки деформирован ной сетки: 1. значения производных текущих координат по на чальным, по формуле (13.61); 2. отношения r/R при обработке деформированной сетки; 3. компоненты девиатора тензора напря жений равенствами (13.70).
Приближенные значения производных величин (аг — аг) и хгг по начальным координатам определяются теми же приемами, что и при определении производных текущих координат по началь ным, поскольку сами эти величины можно считать известными для любой узловой точки деформированной сетки [см. уравнения (13.69)]. Следовательно, значения производных по начальным
координатам |
суммы ог + |
ог в любых узловых точках деформи |
||
рованной |
сетки можно вычислить по формулам (13.71). |
|||
Определив |
значения |
суммы |
аг + аг, нетрудно установить |
|
величину |
гидростатического давления |
|||
|
Р — |
°г "з" 00 |
— '— |
Y Кае + Р) + {°г + °>)1- |
Вычитая их первых трех равенств системы (13.70) р, опре
делим значения нормальных компонентов тензора |
напряжения |
в узловых точках деформированной координатной |
сетки. |
Таким образом, напряженно-деформированное состояние любой материальной точки, расположенной на меридиональном сечении приближенно монотонно деформированного тела, полностью опре деляется, если известны значения параметров деформированного состояния r/R, a/b, а и установлена функциональная связь между интенсивностями напряженного о, и деформированного состоя
ния е, исследуемого |
материала. |
6. |
Метод слоистых моделей |
Остановимся на |
разработанном Драпкиным [19, 20] методе |
исследования слоистых материалов и разберем основные прин ципы оперирования со слоистыми моделями вообще и со слои стыми пластилиновыми и металлическими моделями в частности.
При проектировании новых или улучшении существующих технологических процессов обработки металлов давлением не избежно наталкиваемся на необходимость возможно точного и тщательного анализа процесса деформации формоизменяемого тела и его напряженного состояния в отдельных зонах или во всем объеме в целом. Поскольку в подавляющем числе случаев анализ этот при современном состоянии математической и при кладной теории пластичности не может быть проведен полностью аналитическим путем, нам остается применять при решении по
ставленных |
задач экспериментальные методы исследования и, |
в частности, |
метод слоистых моделей. |
Мы уже видели, что по величине и характеру смещения мате риальных точек, заполняющих весь объем тела, согласно прини маемой упрощенной рабочей модели его строения, можно воспро извести подробную картину процесса формоизменения тела, а по ней рассчитать и его напряженное состояние. При этом пред полагается, что нам заранее известны некоторые дополнительные условия задачи для ее решения самыми общими методами упруго пластической механики. Однако и здесь наталкиваемся на ряд затруднений. Дело в том, что лишь в виде исключения удается заранее, до процесса формоизменения тела, зафиксировать место положение его материальных точек, представляющих в данном исследовании наибольший интерес.
Так, в редких случаях по сечению можно осуществить разъем тела, на это дают право два положения: плоскость сечения должна быть главной, действующие на ней нормальные напряжения везде только сжимающие. Тогда, нанеся предварительно на поверхность реза какие-либо знаки (репера, риски, сетку), можно сложить расчлененные части тела, произвести его намеченное формоизменение, и после разъема этих частей исследовать картину произошедших смещений нанесенных знаков (искажения сетки). Сюда же можно отнести и методы изучения смещений на свобод ной поверхности тела.
Вместе с тем если бы удалось оперировать таким телом, кото рое, благодаря особому своему строению, позволило бы одновре менно восстановить первоначальное, исходное положение сме щенных точек при последующем рассмотрении на плоскости лю бого физического реза картины происшедших смещений, то за дача была бы решена. Таким телом является, как мы это видели при рассмотрении метода микроструктурного анализа, сам металл, а сеткой — очертания границ зерен. До появления метода микро структурного анализа таким телом_— моделью формоизменяемого металла — служили глинистые и пластилиновые модели, а в пос леднее время — слоистый металл.
Разноокрашенные, относительно одинаковые по толщине и механическим свойствам пластилиновые слои образуют сплошное строение податливой формоизменению и физическому резу пла стилиновой модели, изготовленной по специально разработанной рецептуре и технологии [64].
Располагая после физического реза на плоскости, искаженной деформацией, картиной размещения слоев, т. е. системой кривых разграничения соседних разноокрашенных слоев, можно на осно вании исходной картины расположения этих слоев и закона постоянства сохранения объема рассчитать и построить систему других линий, перпендикулярных первой системе, и получить таким образом на плоскости реза сетку.
Задача сводится к обработке этой сетки и последующим рас четам деформированного состояния пластилиновой модели. В даль нейшем можно говорить о сопоставлении напряженно-деформи-
308
ровайного состояния Пластилиновой модели и металлической детали исходя, с одной стороны, из геометрического подобия их формоизменения, а с другой — из известной по данным испыта ний на простое растяжение диаграмме о;—е( для металла. Иначе говоря, в первом приближении этой диаграммой можно восполь зоваться при определении at по значению е{ для пластилина на том основании, что стадии конечного формоизменения для обоих материалов определяются по чисто геометрическим признакам,
одинаковым как для металла, так |
|
|
|
|||||||
и для |
пластилина. |
|
|
|
|
|
||||
Далее, |
при |
осесимметричной |
|
|
|
|||||
задаче |
определяем значения j раз |
|
|
|
||||||
ностей |
нормальных |
тангенциаль |
|
|
|
|||||
ных и радиальных напряжений по |
|
|
|
|||||||
известным |
разностям составляю |
|
|
|
||||||
щих деформаций [60]. Из рас |
|
|
|
|||||||
смотрения |
условия |
равновесия |
|
|
|
|||||
граничных |
с |
поверхностью тела |
|
|
|
|||||
материальных |
его объемов |
(ячеек |
|
|
|
|||||
сетки) |
определяем действовавшие |
|
|
|
||||||
на выбранном граничном |
участке |
|
|
|
||||||
нормальные и касательные |
напря |
|
|
|
||||||
жения. |
|
|
|
|
|
Рис. 65. Эскиз деревянного штампа |
||||
Начиная от свободного участка |
||||||||||
(а) для моделирования процессов на |
||||||||||
поверхности |
(где |
касательные и |
слоистом пластилине и разрез пла |
|||||||
нормальные, |
перпендикулярные |
стилиновой многослоистой |
заго |
|||||||
к поверхности, напряжения равны |
товки |
(б) |
|
|||||||
нулю) |
и |
переходя |
от элемента |
на отдельных |
участках |
по |
||||
к элементу, суммируем напряжения |
верхности тела и получаем значения нормального обжимающего заготовку усилия, а также (с поправкой на коэффициент трения) касательную силу формоизменения. Как видно, задача в целом решается одним из классических методов прикладной теории пла стичности.
На рис. 65, а приведен эскиз деревянного штампа для модели рования на слоистом пластилине процесса изготовления холодно прессовой штамповкой осесимметричного изделия в виде цилиндра с двумя цапфами. Разрез пластилиновой слоистой заготовки пред ставлен на рис. 65, б. Промежуточная стадия процесса прессова ния (нижняя цапфа изделия не успела еще сформироваться в ниж нем неподвижном контр пуансоне) представлена после физического меридионального реза пластилинового многослоистого полуфабри ката, помещенного в разъемную половину направляющего ци линдра деревянного штампа (рис. 66).
Несмотря на ряд преимуществ по сравнению с другими моде лями композиций из различных искусственно скрепленных эле ментов (модели из разнородных металлических дисков, труб или пластин, спаянных друг с другом или механически скрепленных