Файл: Учебный элемент Трубопроводная арматура.doc

Учебный элемент: «Трубопроводная арматура»

-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

Слесарь по ремонту технологического оборудования

Профессия:

Ремонт основного оборудования НПЗ

Модуль:

У
Трубопроводная арматура

чебный элемент:

г. Новокуйбышевск

2001 г.

Содержание

Слесарь по ремонту технологического оборудования 1

1. Учебная цель 7

2. Терминология и классификация 7

2.1. Основные термины 7

2.2. Типы арматуры 9

2.3. Условные, рабочие и пробные давления 11

2.4. Условные обозначения и маркировка арматуры 12

2.5. Условные диаметры проходов 15

2.6. Строительные длины 15

2.7. Размеры присоединительных элементов 18

3. Материалы, применяемые для деталей арматуры 18

3.1. Чугуны 18

3.2. Стали 19

3.3. Цветные металлы и сплавы 22

3.4. Неметаллические конструкционные материалы 23

3.5. Сплавы для наплавки уплотнительных колец 24

2.6. Прокладочные материалы 25

3.7. Набивные материалы 27

3.8. Смазки 28

4. Ремонт трубопроводной арматуры 30

4.1. Термины и определения основных понятий 30

4.2. Ответственность 31

4.3. Описание технологического процесса ремонта трубопроводной арматуры 31

4.4. Общие технические требования 31

4.5. Технические требования при дефектации деталей и узлов арматуры 32

4.5.1. Корпусные узлы 32

4.5.2. Клинья, клапаны, захлопки обратных клапанов, уплотнительные кольца 32

4.5.3. Шпиндели 33

4.5.4. Гайки шпинделей 33

4.5.5. Сальниковые втулки, маховики, нажимные фланцы сальников 34

4.5.6. Подшипники 34

4.6. Ремонт деталей арматуры 35

4.6.1. Ремонт корпусов и крышек 35

4.6.2. Ремонт клиньев, клапанов и захлопок 36

4.6.3. Ремонт шпинделей 36

4.6.4. Ремонт гаек шпинделей, втулок сальника и крышки 36

4.6.5. Технические требования при сборке 37

4.6.6. Испытание арматуры 38

4.7. Ремонт и ревизия пружинных предохранительных клапанов 39

4.7.1. Регулировка 39

4.7.2. Ревизия 40

4.7.3. Разборка 41

4.7.4. Обработка деталей 41

4.7.5. Сборка 43

5. Техника безопасности при ремонте трубопроводной арматуры 46

5.1. Общие требования безопасности 46

5.2. Требования безопасности перед началом работы 47

5.3. Требования безопасности во время работы 48

6. Конструкции запорной арматуры 50

6.1. Клапаны и вентили 50

6.2. Задвижки 59

6.3. Краны 66

7. Конструкции предохранительной арматуры 71

7.1. Предохранительные клапаны 71

7.2. Обратные клапаны 82

8. Резюме 87

9. Контрольные вопросы 87

Слайд №1 Строительные длины проходной (L) и угловой (L1) арматуры 89

Слайд №2 Строительная высота арматуры 90

Слайд №3 Шпиндель задвижки типа ЗКЛ 91

Слайд №4 Схемы действия запорной арматуры 92

Слайд №5 Вентили запорные 93

Слайд №6 Вентиль запорный прямоточный 94

Слайд №7 Обводы вентилей 95

Слайд №8 Вентили с внутренней и наружной ходовой резьбой 96

Слайд №9 Вентиль сильфонный 97

Слайд №10 Вентиль с электроприводом 98

Слайд №11 Клапан бессальниковый и электромагнитным приводом 99

Слайд №12 Задвижки с симметричным и несимметричным сужением корпуса 100

Слайд №13 Задвижка параллельная с выдвижным шпинделем и электроприводом 101

Слайд №14 Задвижка клиновая с цельным клином 102

Слайд №15 Задвижка клиновая с червячным редуктором для ручного управления 103

Слайд №16 Задвижка клиновая с редуктором с конической зубчатой передачей для ручного управления 104

Слайд №17 Краны проходные 105

Слайд №18 Кран проходной, сальниковый, фланцевый 106

Слайд №19 Кран проходной с паровым обогревом 107

Слайд №20 Краны трехходовые 108

Слайд №21 Кран с цилиндрической пробкой 109

Слайд №22 Шаровой кран 110

Слайд №23 Предохранительный клапан грузовой открытого типа 111

Слайд №24 Предохранительный клапан грузовой закрытого типа 112

Слайд №25 Предохранительный клапан грузовой двухрычажный 113

Слайд №26 Предохранительный клапан пружинный 114

Слайд №27 Принципиальные схемы действия предохранительных клапанов 115

Слайд №28 Полноподъемный предохранительный клапан 116

Слайд №29 Предохранительный клапан с импульсным управлением для пара высоких параметров с фланцевым присоединением и трубопроводу 117

Слайд №30 Предохранительный клапан с обогревом для вязких нефтяных сред 118

Слайд №31 Перепускное устройство 119

Слайд №32 Обратный подъемный клапан муфтовый 120

Слайд №33 Обратный подъемный клапан фланцевый 121

Слайд №34 Обратный подъемный клапан с пружиной возврата 122

Слайд №35 Обратный подъемный клапан с защитной сеткой для водопроводов 123

Слайд №36 Клапан обратный поворотный с отводом 124

Слайд №37 Клапан обратный поворотный для вертикальных трубопроводов 125

Слайд № 38 Клапан обратный поворотный безударный 126

Профессия: Слесарь по ремонту техно-

логического оборудования

Модуль: Ремонт оновного обору-

дования НПЗ

Учебный Трубопроводная арматура

элемент:

г. Новокуйбышевск

2001 г.

Трубопроводная арматура

1. Учебная цель

Изучив учебный элемент «Трубопроводная арматура» слесарь по ремонту технологического оборудования изучит классификацию, применяемые материалы для изготовления арматуры, виды ремонтов.

2. Терминология и классификация

2.1. Основные термины

Трубопроводной арматурой называются устройства монтируемые на трубопроводах, емкостях, котлах, агрегатах и других установках, предназначенные для отключения, распределения, регулирования, смешения или сброса потоков сред.

В зависимости от области применения трубопроводную арматуру можно разделить на промышленную, бытовую и лабораторную.

Промышленная арматура может быть общего назначения и специальной – для особых условий работы.

По принципу действия арматура может быть управляемой и автономной, или прямого действия. Управляемой называется арматура, рабочий цикл которой выполняется по соответствующим командам в моменты, определяемые рабочими условиями, обстановкой или приборами. Автономной называется арматура, рабочий цикл которой совершается рабочей средой без каких- либо посторонних источников энергии. Управляемая арматура по способу управления подразделяется на арматуру с ручным приводом (управляется вращением маховика или рукоятки, насажанных на шпиндель или ходовую гайку непосредственно или передающих движение через редуктор), арматуру приводную (снабжена приводом, установленным непосредственно на ней) и арматуру под дистанционное управление (привод не устанавливается непосредственно на ней).

По характеру выполняемых функций арматуру подразделяют на основные классы (запорная, регулирующая, предохранительная, разная) и дополнительные (запорно-регулирующая, распределительная, смесительная, защитная и др.).

Запорная арматура предназначена для отключения потока среды; распределительная –для распределения потока среды по заданным направлениям; смесительная – для смешения сред; предохранительная – для предохранения установок и трубопроводов от недопустимо высокого давления

; защитная – для предотвращения аварийных условий (разрывные мембраны) или образования обратных потоков (обратные клапаны).

В зависимости от направления потока после прохождения через арматуру последняя подразделяется на проходную и угловую.

В проходной арматуре, в отличие от угловой, среда не меняет направления своего движения на выходе по сравнению с направлением на входе. Проходная арматура обычно устанавливается на прямолинейных участках трубопровода, угловая – в местах его поворота.

В зависимости от конструкции присоединительных патрубков арматура подразделяется на фланцевую, муфтовую, цапковую, штуцерную и под приварку. Фланцевая арматура имеет фланцевые присоединительные патрубки, муфтовая – муфтовые присоединительные патрубки с внутренней резьбой. Арматура для канализационных сетей может иметь муфтовые патрубки без, полости которых при соединении заполняются соответствующим материалом (цемент, свинец).

Цапковая арматура имеет цапковые присоединительные патрубки с наружной присоединительной резьбой, штуцерная арматура – штуцерные присоединительные патрубки с наружной резьбой. Арматура под приварку имеет присоединительные патрубки, предусмотренные для приварки к трубопроводу.

Не все конструкции арматуры могут нормально работать будучи смонтированы в любом положении. В зависимости от способа расположения различается арматура, допускающая установку: а) только на горизонтальном трубопроводе в вертикальном положении шпинделем или крышкой вверх; б) на горизонтальных и вертикальных трубопроводах в любом положении; в)только на вертикальных трубопроводах.

Управление арматурой осуществляется с использованием элементов (штоков, валов), образующих подвижное соединение в крышке или корпусе. Это подвижное сопряжение должно быть герметизировано по отношению к внешней среде. В зависимости от способа герметизации арматуры подразделяется на сальниковую, сильфонную, мембранную и шланговую.

Сальниковой называется арматура, в которой герметичность сопряжения подвижных элементов по отношению к внешней среде обеспечивается сальниковым устройством.

В сильфонной арматуре герметичность сопряжений подвижных элементов по отношению к внешней среде обеспечивается сильфоном. Некоторые конструкции могут иметь дублирующий сальник с целью повышения надежности и безопасности работы.

Мембранной

называется арматура, в которой герметичность сопряжений подвижных элементов по отношению к внешней среде обеспечивается мембраной.

В шланговой арматуре регулирование и отключение потока среды осуществляется пережатием эластичного шланга. Шланг обеспечивает герметичность всей внутренней полости арматуры по отношению к внешней среде.