Файл: Россия краснодарский край г. Краснодар Общество с ограниченной ответственностью МонтажТехСтрой.doc

³/ч;

Напор при номинальной производительности – 1,7 МПа (170 м. вод. ст.).
Очистка полости участков МТ №№ 0, 2, 3 выполняется в следующем порядке (Сх. №№ 11, 21, 26):

Подключить временные камеры пуска/приема СОД (поз. 1.1/1.2) к трубопроводу, выполнить их обвязку

После проведения гидроиспытаний, перед подключением и обвязкой временных КПП СОД, слить воду с трубопровода. Срезать инвентарные заглушки в начале и в конце участка, подключить камеры СОД согласно рабочему проекту и схемам на очистку полости.

1. 
   Перекрыть сбросную задвижку 5.2 на трубопроводе 6.2;
   
2. 
   На 100% открыть временные задвижки 4.1, 4.2;
   
3. 
   Установить на скребок трансмиттер, новые элементы питания;
   
4. 
   Запасовать скребок ПРВ1-01 в камеру пуска СОД поз. 1.1, закрыть затвор;
   
5. 
   Ввести в работу наполнительный агрегат поз. 10 для подачи в трубопровод воды из амбара поз. 7; открыть задвижку 5.1 на наполнительном трубопроводе 6.1;
   
6. 
   Открыть на 100% задвижку 5.2;
   
7. 
   Контролировать прохождение скребка по трассе МТ на контрольных точках и приход в камеру приема СОД 1.2;
   
8. 
   По приходу первого скребка в камеру приема 1.2 произвести его извлечение.
   
9. 
   Прием скребка:
   

Перемещая локатор вдоль камеры (антенну держать перпендикулярно стенке камеры), по минимальному сигналу найти положение антенны передатчика снаряда как можно точнее (±20 см) для того чтобы убедится, что скребок полностью вошел в камеру приема 1.2 и задвижка 4.2 не повредит его при закрытии;

10. 
    Если скребок вошел в приемную камеру полностью остановить наполнительный агрегат 10, закрыть временные задвижки поз. 4;
    
11. 
    Сбросить воду из камеры приема СОД 1.2 через трубопровод 6.2 в амбар поз. 7;
    
12. 
    Открыть затвор камеры приема 1.2 и извлечь скребок ПРВ1-01. Закрыть затвор камеры приема 1.2;
    
13. 
    Сбросить давление в камере пуска СОД 1.1 открыв кран сброса давления на камере;
    
14. 
    Открыть затвор камеры пуска 1.1, запасовать скребок ПРВ1-02 в камеру 1.1, закрыть затвор;
    
15. 
    Запустить наполнительный агрегат 10.
    

16. 
    Контролировать прохождение второго скребка по трассе МТ на контрольных точках и приход в камеру приема СОД 1.2;
    
17. 
    Извлечение скребка ПРВ1-02 произвести аналогично первому скребку.
    

Очистка полости участка МТ № 1 выполняется в следующем порядке (Сх. №16):

Подключить временные камеры пуска/приема СОД (поз. 1.1/1.2) к трубопроводу, выполнить их обвязку

---

После проведения гидроиспытаний, перед подключением и обвязкой временных КПП СОД, произвести перекачку воды из амбара №1 на 0 км трассы МТ в амбар №2 на 55 км. Срезать инвентарные заглушки в начале и в конце участка, подключить камеры СОД согласно рабочему проекту и схемам на очистку полости.

1. 
   Перекрыть сбросную задвижку 5.2 на трубопроводе 6.2;
   
2. 
   На 100% открыть временные задвижки 4.1, 4.2;
   
3. 
   Полностью открыть шиберные задвижки 15. Ответственным за положение задвижек 15 является Заказчик;
   
4. 
   Установить на скребок трансмиттер, новые элементы питания;
   
5. 
   Запасовать скребок ПРВ1-01 в камеру пуска СОД поз. 1.1, закрыть затвор;
   
6. 
   Ввести в работу наполнительный агрегат поз. 10 для подачи в трубопровод воды из амбара поз. 7; открыть задвижку 5.1 на наполнительном трубопроводе 6.1;
   
7. 
   Открыть на 100% задвижку 5.2;
   
8. 
   Контролировать прохождение скребка по трассе МТ на контрольных точках и приход в камеру приема СОД 1.2;
   
9. 
   После прохождения первым скребком контрольного пункта на первом километре трассы, произвести запуск второго скребка, для этого:
   

- остановить наполнительный агрегат 10, закрыть временную задвижку поз. 4.1;

- сбросить давление в камере пуска СОД 1.1 открыв кран сброса давления на камере;

- открыть затвор камеры пуска 1.1, запасовать скребок ПРВ1-02 в камеру 1.1, закрыть затвор;

- ввести в работу наполнительный агрегат 10, открыть временную задвижку поз. 4.1, возобновить пропуск очистных устройств по трассе трубопровода.

Подобным способом производить запуск последующих скребков.

10. 
    По приходу первого скребка в камеру приема 1.2 произвести его извлечение.
    
11. 
    Прием скребка:
    

Перемещая локатор вдоль камеры (антенну держать перпендикулярно стенке камеры), по минимальному сигналу найти положение антенны передатчика снаряда как можно точнее (±20 см) для того чтобы убедится, что скребок полностью вошел в камеру приема 1.2 и задвижка 4.2 не повредит его при закрытии;

12. 
    Если скребок вошел в приемную камеру полностью остановить наполнительный агрегат 10, закрыть временные задвижки поз. 4;
    
13. 
    Сбросить воду из камеры приема СОД 1.2 через трубопровод 6.2 в амбар поз. 7.1;
    
14. 
    Открыть затвор камеры приема 1.2 и извлечь скребок ПРВ1-01. Закрыть затвор камеры приема 1.2;
    
15. 
    Запустить наполнительный агрегат 10, открыть временные задвижки поз.4, продолжить пропуск второго и последующих скребков по трассе трубопровода;
    

---

16. 
    Контролировать прохождение скребков по трассе МТ на контрольных точках и приход в камеру приема СОД 1.2;
    
17. 
    Извлечение скребка ПРВ1-02 и последующих произвести аналогично первому скребку.
    

5. 1   ...   4   5   6   7   8   9   10   11   ...   19

---

Профилеметрия и калибровка участков трубопровода

Работы по внутритрубной диагностике трубопровода с применением профилемеров и калибровочных устройств проводятся после выполнения работ по очистке внутренней полости трубопровода.

Контроль геометрических параметров участков линейной части трубопроводов протяженностью 1000 м и более, производится путем пропуска профилемера после засыпки трубопровода.

Контроль геометрических параметров участков линейной части нефтепроводов протяженностью от 100 до 1000 м выполняется путём пропуска калибровочного устройства по трубопроводу, уложенному в траншею, после его засыпки.

Контроль геометрических параметров участков линейной части нефтепроводов протяженностью менее 100 м выполняется по результатам пооперационного контроля в соответствии с типовым положением об организации строительного контроля за соблюдением проектных решений и качеством строительства.

Профилеметрии подлежит участок №1.

Калибровке подлежат участки №0 (с ПК0 по ПК3+33,2), №2, №3.

Пооперационному контролю подлежит участок №0 (с ПК0 по ПК0+64,3).

1. Подготовительные работы

Подрядчик направляет в адрес АО «Транснефть - Диаскан» ТЗ в соответствии с приложением М ОР-19.000.00-КТН-075-16:

- на согласование не позднее, чем за 40 суток до даты пропуска профилемера/калибра;

- утвержденную редакцию не позднее, чем за 14 суток до даты пропуска профилемера/калибра.

Порядок разработки и утверждения ТЗ приведен в таблице 8. Сроки отсчитываются от планируемой даты пропуска профилемера/калибра, приведенной в ТЗ (приложение М.1 ОР-19.000.00-КТН-075-16), пункт 2.2.

Таблица 8

Срок направления	Ответственный	Что выполняет	Кому направляет
за 40 дней	ООО «МонтажТехСтрой»	Разрабатывает техническое задание	АО «Транснефть - Диаскан»
за 28 дней	АО «Транснефть – Диаскан»	Проверяет техническое задание на правильность заполнения и соответствие квартальному плану профилеметрии/калибровки. Согласовывает техническое задание	ООО «Транснефть-ТСД»
за 14 дней	Заместитель генерального директора – технический директор ООО «Транснефть-ТСД»	Утверждает техническое задание	АО «Транснефть - Диаскан»

---

Подрядчик несет ответственность за соблюдение вышеуказанных сроков.

Не позднее 6 ч после извлечения последнего скребка из камеры приема Подрядчик совместно с представителями Заказчика, Исполнителя ВТД и лица, осуществляющего строительный контроль, составляют Акт подтверждения готовности трубопровода к ВТД в соответствии с приложением Е (Е.4) ОР-19.000.00-КТН-075-16. В Акте указывается окончательная дата пропуска профилемера/калибра.

Подрядчик направляет исполнителю профилеметрии/калибровки оформленный Акт по факсимильной связи и получает подтверждение приема. Факт получения Акта является вызовом исполнителя на проведение профилеметрии/калибровки.

Исполнитель диагностики должен обеспечить прибытие профилемера/калибра на место базирования не менее чем за 1 день до даты пропуска профилемера/калибра, указанной в акте, и обеспечить готовность прибора к работе.

При проведении профилеметрии/калибровки Подрядчик выполняет:

- подготовительные мероприятия;

- организацию водозабора и сброса воды;

- заполнение трубопровода и обеспечение расхода жидкости, требуемого для движения профилемера со скоростью от 0,2 до 3,2 м/с;

- запасовку, пропуск и прием профилемера/калибра;

- обеспечение безопасности работ и мер по охране окружающей среды;

- устранение дефектов по результатам профилеметрии/калибровки;

- подготовку актов по результатам работ;

- обеспечение бригад сопровождения средствами связи и вездеходной техникой.

ООО «Транснефть-ТСД» обеспечивает совместно с Подрядчиком и исполнителем диагностики:

- сопровождение оборудованного трансмиттерами профилемера/калибра бригадами сопровождения, оснащенными низкочастотным и акустическим локаторами;

- проверку открытия задвижек на 100% по трассе перед пропуском профилемера;

- приемку работ по актам.

Лицо, осуществляющее строительный контроль производит контроль выполнения участниками работ требований ППР, данной инструкции и регламента ОР-19.000.00-КТН-075-16 при проведении работ, присутствует при запасовке и извлечении профилемера/калибра.

Исполнитель диагностики при проведении профилеметрии/калибровки участка трубопровода

---