Файл: Практическая работа . Графическое изображение элементов открытых горных работ. 2 Практическая работа Расчет главных параметров карьера. 9.docx

В том случав глубина практически совпадает с величиной заглубления зуба.

Расстояние С между смежными ходами рыхлителя находится в пределах 110-160 см. Расстояние между дополнительными ходами .

При параллельных смежных ходах производительность рыхлителя определяется по формуле:

, м3/ч

где – коэффициент использования рабочего времени рыхлителя ( );

– рабочая скорость движения рыхлителя (для легко-средне- труднорыхлимых пород она составляет 1-1,5; 0,8-1,2; 0,5-0,9 соответственно), м/с;

– продолжительность переезда рыхлителя на следующую борозду (при челночных ходах , с;

– длина борозды рыхления (обычно не более 300 м), м.

Глубина эффективного рыхления при параллельных ходах находится по формуле:

, м

где – коэффициент, учытвающий форму поперечного сечения борозды;

– коэффициент, учытвающий влияние состояния массива на размеры неразрушенных гребней;

– глубина заглубления зуба, м;

– угол наклона боковых стенок борозды, градус;

– ширина основания борозды

---

, м.

Значения величин в приведены в табл.5.

Таблица 5

Массив			в
Малотрещиноватый	0,8-0,9	0,95-1	(1,5-2) в
Среднетрещиноватый	0,9-1	0,90-0,95	(2-3,5) в
Сильнотрещиноватый	1	0,8-0,9	(3,5-6) в

В табл. 5 в - ширина наконечника зуба. У рыхлителя ДП-22С ширина наконечника зуба 86 мм, у ДП-9С - 105 мм.

Максимальная технически возможная величина заглубления зуба составляет: ДП-22С - 500 мм, ДП-9С - 1200 мм. Фактическое заглубление зуба (глубина рыхления) зависит от физико-механических свойств пород, слагающих массив. Так, при использовании бульдозера-рыхлителя - ДП-9С для легкорыхлимых пород составляет 1,2-0,8 м, средней трудности рыхления - 0,8-0,6 м, трудно-рыхлимых пород - 0,6-0,2 м.

Угол наклона боковых стенок борозды изменяется в пределах от 40. до 60°. Лишь у очень труднорыхлимых. пород он может доходить до 70°.

При параллельно-перекрестных ходах производительность рыхлителя равна:

, м3/ч

где – длина перекрестной борозды, м.

Время на рыхление на величину массива породы, представленного горизонтальной площадкой размером L*B (L>B ), при использовании одного бульдозера-рыхлителя с одним зубом равно:

, ч

где - время на рыхление породы параллельнымыми смежными ходами по челноковой схеме, ч;

- время на рыхление породы при дополнительных

---

перекрестных ходах рыхлителя по челноковой схеме, ч.

, ч

, ч

В этих формулах размерность в м/ч, а в ч.

Задание: Определить время на рыхление, массива, представленного горизонтальной площадкой четырёхугольной формы, на глубину 70 см, и производительность рыхлителя при параллельно-перекрестных ходах по челноковой схеме.

Исходные данные: используется один, бульдозер-рыхлитель ДП-9С (ДП-9ВХЛ) с одним зубом. Породы средне-трещиноватые и средней трудности рыхления (мягкий известняк, сланцы, мергель, опока и т.п.). Размеры массива по вариантам даны в табл. 6.

Контрольные вопросы:

1. С какой целью применяются бульдозеры-рыхлители?

2. В чем заключается процесс рыхления?

3. Что делают с породой после ее рыхления??

4. Как производится рыхление на наклонной площадке?

5. Что необходимо сделать для разрушения «целиков»?
Таблица 6

Исходные данные для выполнения практической работы №4

Номер варианта	Размеры массива, м		Номер варианта	Размеры массива, м
	длина	ширина		длина	ширина
1	300	100	11	285	185
2	280	130	12	265	175
3	260	160	13	245	165
4	240	190	14	235	145
5	220	110	15	225	125
6	300	200	16	215	105
7	270	220	17	275	115
8	250	205	18	255	165
9	240	150	19	295	155
10	210	115	20	205	105

---

---

Практическая работа № 5. Расчет параметров забоев и производительности экскаваторов-мехлопат для мягких горных пород

Забой является рабочим местом, экскаватора. Он представляет собой часть поверхности уступа, являющейся объектом выемки. При выемке горных пород экскаватором-мехлопатой существуют, следующие типы забоев (рис. 16): тупиковый, торцевой и фронтальный (боковой). Профиль забоя в мягких породах соответствует траектории движения ковша и имеет, угол откоса 70-80°. Толщина срезаемых стружек составляет 0,2-1 м.

Забои в мягких породах характеризуются технологическими параметрами - высота уступа (Ну) и, ширина заходки экскаватора (А). Наиболее полно реализуются технические возможности экскаватора при работе торцевым забоем. В дальнейшем в этом занятии все расчеты параметров забоев экскаваторов будут относиться к торцевому забою.

Высоту уступа и ширину заходки экскаватора определяют его технические характеристики. Высота уступа (высота забоя) не должна превышать максимальной высоты черпания экскаватора ( ). Иными словами, экскаватор должен доставать до породы, которую он черпает из массива:

, ч

Числовое значение высоты уступа, как принято в практике, всегда целочисленное. Оно может быть меньше, чем максимальная высота черпания экскаватора, на 1-3 м.

Ширина заходки (ширина забоя) экскаватора, при торцевом забое ее называют нормальной заходкой, вычисляется по формуле:

, м

где - радиус черпания экскаватора на горизонте установки, м.

Местоположение экскаватора в забое определяется шириной внешней части заходки , шириной внутренней части заходки и расстоянием от оси экскаватора до забоя R (см. рис. 16).

---