69
Рис. 2.4.4.2. Габаритные и присоединительные размеры двигателя МТН 411-6.

Табл. 2.1.4.1.

Основные технические данные электродвигателя (50 Гц, 220/380, 230/400, 240/415, 380/600 и 500 В).

Тип двигателя	Мощность на валу (кВт) при ПВ(%)	n, об/мин	КПД, %	Мmax, Н·м	Момент инерции, кг·м2	Масса, кг
	60
МТН 411-6	18	965	82	638	0,5	280

5. 
   Выбор редуктора
   

Частота вращения колеса механизма передвижения, об/мин.

n_к=30ω/π=30·v·2/(πD_к); (2.4.5.1)

n_кт=30·1,1·2/(3,14·0,56)=37,5 (об/мин).
По формуле 2.1.5.1 i_р=965/37,5=25,7;
По полученному значению передаточного числа выбираем редуктор (см. табл. V.1.49 [7]) ВКУ-965М с передаточным числом I_р=25 (см. рис. 2.4.5.1).
Расчетный эквивалентный момент на тихоходном валу редуктора T_рэ не должен превышать номинальный крутящий момент на тихоходном валу Т_рн по паспорту редуктора:

T_рэ≤ Т_рн.
По формуле 2.3.5.2 T_р=2·0,638·25·0,94=29,98 (кН·м)

k=0,5  для режима нагружения механизма L₃.

Принимаем u_т=4,5.

t_маш=3200 (ч) для класса использования T₄. n_т=n_дв/i=965/25=38,6 (об/мин).

По формуле 2.3.5.3 z_т=30·38,6·3200=3,7·10⁶.

По формуле 2.1.5.7 z_р=3,7·10⁶·4,5=16,65·10⁶.

---

1560

570

120

120

400

315

250
450





З125

136

М42•3

385

75
_А-АБ-Б


З65

33,9
₁₆32

А

Рис. 2.4.5.1. Габаритные и присоединительные размеры редуктора ВКУ-965М.

Табл. 2.4.5.1.

Основные технические данные редуктора.

Типо-размер редук-тора	iн	nб, с- 1	Вращающий момент на тихоходном валу, (кН)
			Режим работы: М5
ВКУ-965М	25	16	16,8

---

6. 
   Выбор муфт
   

На быстроходном валу редуктора устанавливается муфта упругая втулочно-пальцевая. Муфта выбирается по максимальному крутящему моменту двигателя M_дmax=638 (Н·м), с учетом коэффициента запаса k₃;

По формуле 2.3.6.1. M_мт=638·1,1·1,4=982,5 (Н·м).
Выбираем муфту (табл. V.2.41. [7]) упругую втулочно-пальцевую с тормозным шкивом (см. рис. 2.4.6.1).
На тихоходных валах редуктора устанавливаются зубчатая муфта типа II (ГОСТ 5006-83) с трансмиссионным валом;

Момент на зубчатой муфте равен (см. форм. 2.3.6.2) М_мзт=0,5·0,638·25·0,94·1,1·1,4=11,55 (кН·м);
Выбираем муфту (см. табл. V.2.39 [2]) с максимальным передаваемым моментом М_мзтmax=16 (кН·м) (см. рис. 2.3.6.2).

6. 
   Выбор тормоза
   

Расчетный тормозной момент определяют (см. форм. 2.36 [8])

Т_т.р=М_у0+М_ин0-М_тр0, (2.4.7.1)

где М_у0, М_ин0, М_тр0  моменты, кН·м, создаваемые уклоном, инерцией, и силами трения и приведенные к валу, на котором установлен тормоз:

---

G^{тр0 Dк}, (2.4.7.4)


З220З170

З120

З65

M12

З36

З65

З120
22



Рис. 2.4.6.1. Муфта упругая втулочно-пальцевая.

Табл. 2.4.6.1

Основные параметры упругой втулочно-пальцевой муфты.

Номинальный вращающий момент, Н·м	Число пальцев	Допустимое смещение валов		Момент инерции, кг·м2	Масса, кг, не более
		радиальное	угловое
1000	10	0,4	1о	1,5	43

По формуле 2.4.7.2

М_у0= ^{0,88  0,56 }

---

^0,93 ≈0,009 (кН·м);

2  25

По формуле 2.4.7.3

_Мин0₌ 11,38  0,56  0,93 _{=0,119 (кН·м);}

2  25

По формуле 2.4.7.4

М_тр0= ^{7,28  0,56} =0,087 (кН·м);

2  25  0,93

Т_т.р=9+119-87=41 (кН·м).

Т.к. в приводе тележки используется два тормоза то Т_т=Т_т.р/2=41/2=16,5 (кН·м).

По полученному тормозному моменту выбираем тормоз ТКТ-200/100.


90

170

170

7

60

70Е

47

130

358



54
Рис. 2.4.7.1. Габаритные и присоединительные размеры тормоза ТКТ-200/100.

Табл. 2.4.7.1.

Тормоз колодочный электромагнитный. Техническая характеристика

Типоразмер тормоза	Диаметр тормозного шкива, мм.	ПВ, %	Наибольший тормозной момент, Н∙м	Масса тормоза, кг
ТКТ–200/100	100	100	22	75

5. 
   Проверочный расчет механизма подъема крана с лапами
   
   1. 
      Уточненный расчет усилий в канатах механизма подъема
      

При подъеме груза на штангах возникают силы

---

Смотрите также файлы

• Таблица.docx

• Толы пай саны 25 8сынып 1тапсырма. Оылым.docx

• Основы поисков и разведки месторождений полезных ископаемых.docx

• Вебжобалау Педагогты атыжні Шорманова Ж. Б.docx

• Мен елімді сйемін атты патриотты ндер сайысыны сценарийі.docx