Файл: Сивый В.Б. Метод множественной корреляции в анализе и планировании угольных предприятий.pdf

суточная добыча D = 773 т ; скорость подвигания очистных забоев У0ч = 25,4 м!мес\ средне­

динамическая производительность пласта р =

=1 , 1 т /м 2; протяженность откаточных вырабо­

ток, приходящихся на 1 0 0 0 т месячной добычи,

L0TK — 270 м\ относительная протяженность про­

водимых и ремонтируемых основных горных вы­ работок на 1 0 0 0 т месячной добычи £ Пров и L peM— соответственно 11,6 и 21,7 м. Производи­ тельность труда Я составила 24,2 т/мес. Под­

ставляя эти исходные данные в уравнение мно­

жественной корреляции для шахт с комбайно­

вой выемкой (см. табл. 14), получим

Я = 0,00282 • 773 + 0,234 • 25,4 +

+ 0,87 • 1,10— 0,0161 • 270 — 0,014 ■ 11,6 —

— 0,013 ■ 21,7 + 20,82 = 25,0 т/мес,

т. е. расчетная производительность практиче­ ски мало отличается от фактической (на 3,3%). Результаты расчетов, проведенных автором, по-

1 4 0

КазЫвают, что увеличение скорости подвигания

действующей линии забоев вдвое при неизмен­

ной среднесуточной добыче позволит уменьшить протяженность откаточных выработок и объем ремонтных работ на 6 6 %. Производительность

труда при этом составит:

П = 0,00282 • 773 + 0,234 • 25,4 • 2 +

+ 0,87 • 1,10 — 0,0161 • 270 • 0,66 —

— 0,014 • 11,6 — 0,013 • 21,7 • 0,66 +

+ 20,82 = 32,6 т/мес,

т. е. возрастет на 30%.

Фактическая производительность труда ра­ бочего на шахте им. X X II съезда КПСС состав­

ляет 21—23 т/мес. При условии сохранения до­

стигнутого уровня среднесуточной добычи и од­

новременном увеличении месячной скорости подвигания очистных забоев с 32,4 до 64,8 и подготовительных забоев с 59,0 до 118,0 м, т. е.

в2 раза, соответственно уменьшится и протя­

женность откаточных и ремонтируемых вырабо­

ток, приходящихся на 1 0 0 0 т месячной добычи,

а производительность труда возрастет до 32,6 т/мес, или в среднем на 40%. Штат при этом сократится на 770 чел., что при среднего­

довом заработке рабочего по шахте, равном 1995 руб., даст годовую экономию в размере

1540 тыс. руб.

Задачу определения экономической эффек­ тивности увеличения скорости подвигания очи­ стных забоев можно решить несколько иначе. Предварительно по заданной скорости подви-

гания действующей линии забоев, показателям концентрации горных работ и степени освоения

141

производственных мощностей рассчитываются технико-экономические показатели. Затем устанавливается величина допустимых затрат на

организационно-технические мероприятия с

учетом сроков окупаемости.

На приведенном ниже примере показана ме­

тодика расчетов.

Пример. Среднесуточная добыча шахты D состав­ ляет 1500 т . Если при этом допустить, что добыча из одной лавы составляет 300 т , то, следовательно, на шах­ те ведется разработка пятью лавами. Предположим, что три лавы оборудованы врубмашинами с ручной навал­ кой угля на конвейер и две лавы — комбайнами. Сред­ няя скорость подвигания действующей очистной линии забоев V04 равна 40 м/мес; длина лавы 1Л — 130 м\

среднединамическая производительность пласта р - 1,5 т /м г\ общая протяженность откаточных выработок L'mK — 4 000 м\ общая протяженность ежемесячно про­

водимых и ремонтируемых за счет эксплуатации основ­ ных горных выработок £вров и £ рем — соответственно

450 и 250 м.

Для определения себестоимости угля вос­

пользуемся уравнением множественной корре­

ляции для шахт с машинной и комбайновой

выемкой (см. табл. 14). После подстановки

известных значений показателей материальнотехнических условий производства в формулу, взятую из табл. 14, получим (при условии, что в месяце 26 рабочих дней)

С = — 0,0015 • 1500 — 0,1530 - 40 —

- 0 ,1 5 1 2 - 1 ,5 - 0 ,0 4 0 0 - 1 3 0 +

142

Подсчитаем допустимую сумму затрат на пе­ реоборудование уклона конвейером вместо ка­

натной откатки. Для этого рассмотрим следую­

щие случаи: а) все последующие производствен­

ные звенья имеют резервы мощностей для уве­ личения добычи по участкам и шахте в целом; б) добыча по шахте ограничивается мощностью ведущих производственных звеньев (подъе­ мом, условиями вентиляции).

Допустим, что благодаря наличию резервов во всех звеньях угледобычи и устранению по­

терь рабочего времени из-за несвоевременного

обеспечения очистных и подготовительных за­

боев порожними вагонетками и необходимыми материалами оборудование уклона конвейерным транспортом позволит увеличить добычу по каждому из четырех участков на 25%. Средняя

скорость подвигания очистного фронта работ

составит -------- Lg—5------- = 4 8 м/мес, т. е. уве­

личится с 40 до 48 м/мес. Среднесуточная добыча по шахте увеличится с 1500 до 1800 т \ соответ­ ственно уменьшится относительная протяжен­ ность откаточных и ремонтируемых выработок.

Рассчитаем, на сколько снизится себестои­

мость 1 т угля:

АС = — 0,0015- (1800— 1500)—0,1530- (48—40) +

добыча является максимально возможной, то конвейеризация уклона будет способствовать

143

концентрированному ведению горных работ, и снижение себестоимости угля при этом составит

')

= - 1 ,6 2 руб.

Как видим, внедрение одного и того же ме­

роприятия приводит к неодинаковому сниже­ нию себестоимости угля. Это свидетельствует о том, что удельный вес общешахтных расходов

в значительной мере зависит от уровня добычи и количества действующих забоев.

Допустимая величина затрат должна опре­

деляться с учетом возможностей ускорения от­ работки выемочных участков и наличия запасов угля в уклонном поле. При сроке службы укло­ на 5 лет максимальные расходы на его переобо­ рудование могут составить (при условии, что в году 300 рабочих дней):

а) при увеличении среднесуточной добычи

ным канатом, составляют около 511,8 тыс. руб.

[5]. Эта сумма капиталовложений окупится со­

= 8,1 мес.

144

на шахтах был использован метод множествен­ ной корреляции. Исходными материалами по­ служили ежемесячные отчеты шахт комбината

«Луганскуголь» за 1960—1961 гг. Для обеспе­

чения необходимой однородности анализируе­

мой совокупности и отражения технического

прогресса в угольной промышленности в каче­

стве объектов исследования были выбраны шах­

различные формы интенсификации и концентра­

ции горных работ, выражаются следующими по­

146