Файл: Касаткин В.М. Эксплуатация и ремонт буровых машин и механизмов для бурения скважин на воду.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 04.04.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 0
Пуск станка в работу
Пуск станка при работающих двигателях производится путем включения фрикциона станка. Переключать скорости, включать ле бедку и вращатель можно только при малых оборотах, при кратковременных неполных включениях фрикциона.
При бурении с гидравлической подачей по сле того, как буровой инструмент будет опу щен в скважину, включают буровой насос, ру кояткой переключения скоростей включают за данную скорость вращения шпинделя и пере водят рычаг включения вращателя в рабочее положение.
Повернув рукоятку гидроприбор'а в поло жение «Быстрый подъем», поднимают шпин дель вращателя вверх, не доводя его до край него верхнего положения на 50—100 мм (ма ховичок рукоятки при этом должен находить ся в положении «Бурение»), и закрепляют ин струмент в обоих патронах. После этого под нимают шпиндель в крайнее верхнее положе ние, растормаживают барабан лебедки и, пла вно включая фрикцион станка, вращающийся буровой инструмент опускают на забой.
Если вес бурового инструмента меньше за данного давления на забой, бурить следует с дополнительной нагрузкой, а если вес бурово го инструмента больше заданного давления на забой, — с разгрузкой его веса.
Перехват бурового инструмента произво дится при достижении шпинделем вращателя крайнего нижнего положения.
Для бурения с ведущей штангой заменяют нижний шарнирный зажимной патрон направ ляющим патроном для ведущей штанги, а верхний шарнирный зажимной патрон — веду
83
щим. Очистив от грязи и смазав маслом по верхность ведущей штанги, пропускают ее че рез патроны и шпиндель вращателя и подве шивают за вертлюг на лебедочном канате. После этого соединяют ведущую штангу со спущенным в скважину буровым инструмен том и подвешивают его на канате лебедки, за крепив барабан тормозом спуска. Затем вклю чают заданную скорость вращения шпинделя и устанавливают рукоятку включения враща теля и лебедки в положение одновременной их работы. После этого включают промывочный насос и, обеспечив нормальную циркуляцию промывочной жидкости, включают фрикцион станка. Откинув собачку тормоза спуска и действуя рукоятками обоих тормозов, посте пенно спускают бурильный инструмент на забой.
Если при бурении с ведущей штангой вес бурового инструмента меньше требуемого дав ления на забой, то следует бурить с дополни тельной нагрузкой, применяя утяжеленные буровые трубы.
Н аблю дения за станком во время работы
Во время работы станок нельзя оставлять без наблюдения; замеченные неисправности необходимо немедленно устранять. Для обес печения бесперебойной работы станка необхо димо:
следить за работой двигателя и вращателя; шпиндель вращателя должен вращаться ров но, без рывков и заеданий;
следить за затяжкой буровой трубы кулач ками зажимных патронов; при проворачивании буровой трубы надо немедленно закрепить ее в патронах или перекрепить патроны на но
84
вое место, предварительно прекратив враще ние трубы;
следить за работой гидросистемы и не до пускать вибрации стрелок приборов;
наблюдать за соединениями маслопровода гидросистемы;
контролировать уровень масла во вращате ле и коробке скоростей;
проверять надежность крепления рамы к фундаменту и станка к раме, а также крепле ния отдельных узлов и деталей между собой;
следить за работой тормозов |
лебедки и |
при необходимости отрегулировать их; |
|
не допускать попадания пыли, |
грязи и вла |
ги на обработанные трущиеся поверхности де талей станка;
содержать станок в чистоте, обтирая его после каждой остановки.
О становка станка
Для остановки станка необходимо: снять нагрузку со шпинделя и лебедки; выключить фрикцион станка;
поставить рукоятку переключения скорос тей в нейтральное положение, а рукоятку вклю чения вращателя и лебедки — в выключенное положение;
выключить масляный насос; плавно выключить фрикцион насоса;
плавно выключить фрикцион дизеля; остановить дизель или электродвигатель.
С м азка станка
Для смазки станка применяют масло «ин дустриальное 45» («машинное С») по ГОСТ 1707—51 или масло моторное (ГОСТ 1519— 42). При отсутствии масла этих марок можно
85
rr.
Вид В
СЭ
I
Вид А
Рис. 15. Схема смазки бурового станка ЗИФ-650А
применять масло «индустриальное» (ГОСТ 1707—51) или «автотракторное» (ГОСТ 1862—63). В качестве густой смазки рекомен дуется применять смазку универсальную сред неплавкую УС-2 (солидол жировой) по ГОСТ
1033—51.
На схеме смазки станка (рис. 15) и в табл. 10 указаны сроки и вид смазки. Однако необходимо учитывать, что рекомендуемые сроки смазки в значительной степени могут изменяться в зависимости от состояния уплот нений, т. е. от того, в какой мере расходуется
Место смазки |
Вид смазки |
(см. позиции |
|
на рис. 15) |
|
1Жидкая
2Густая
3Жидкая
4То же
5»
6Густая
7То же
8»
9»
10»
11Жидкая
12Густая
Т а б л и ц а |
10 |
Режим смазки |
|
Шприцевать каждую |
сме |
ну Вводить один раз в три
дня Заливать до полного по
гружения нижней конической шестерни
Уровень контролировать
один раз |
в неделю |
Заливать до уровня конт |
|
рольного |
отверстия |
Шприцевать каждую сме |
|
ну |
„„ |
Вводить 30—50 г один раз
втри дня Вводить 3—5 г один раз в
три дня То же
Вводить 5—8 г один раз в две недели
Вводить 3—5 г один раз в три дня
Шприцевать один раз в не
делю Вводить один раз в три
дня
88
масло. Это особенно важно учитывать при смазке подшипников, имеющих закрытые под шипниковые камеры и работающих при боль шой скорости вращения. К таким подшипни кам в станке ЗИФ-650А относятся все под шипники фрикциона станка, подшипники при вода маслонасоса, передний подшипник маслонасоса и опорный подшипник в кронштей не лебедки.
Характерные неисправности,
их причины и способы устранения
Т а б л и ц а 11
Неисправность Причина Способ устранения
Вращатель
Вытекание |
Ослабли саль |
1. |
Подтянуть |
|
||||||
масла из гидрав |
ники гидравличес |
сальниковое |
уплот |
|||||||
лических |
ци |
ких цилиндров |
|
нение |
|
|
|
|
||
линдров |
|
|
|
|
2. |
Сменить |
рези |
|||
|
|
|
|
|
новое уплотнение |
|
||||
Траверса |
с |
Неправильно |
у с |
Раскрепить |
|
на |
||||
патроном |
не |
тановлены эксцент |
один |
оборот |
гайки |
|||||
опускается |
вниз |
риковые втулки на |
штоков |
и |
в |
таком |
||||
из |
крайнего |
правляющих |
и |
положении три-че |
||||||
верхнего |
поло |
поршневых штоков |
тыре |
раза |
поднять |
|||||
жения |
под дей |
|
|
и опустить |
травер |
|||||
ствием |
собст-' |
|
|
су вместе с патро |
||||||
венного |
веса |
|
|
ном, а затем вновь |
||||||
|
|
|
|
|
закрепить |
гайками |
||||
|
|
|
|
|
штоки |
совместно |
с |
|||
|
|
|
|
|
эксцентриковыми |
|
||||
|
|
|
|
|
втулами |
|
|
|
||
Сильно нагре |
Поршневые коль |
Разобрать требуе |
||||||||
вается |
один из |
ца заело в канав |
мый узел вращате |
|||||||
цилиндров |
|
ках поршня или од |
ля, проверить по |
|||||||
|
|
|
но из них слома |
садку колец в ка |
||||||
|
|
|
лось |
|
навках |
поршня; |
в |
|||
|
|
|
|
|
случае |
необходи |
||||
|
|
|
|
|
мости устранить за |
|||||
|
|
|
|
|
едание |
или |
заме |
|||
|
|
|
|
|
нить |
|
неисправные |
|||
|
|
|
|
|
кольца |
|
|
|
|
|
|
Продолжение табл. 11 |
Неисправность |
Причина |
Способ устранения |
Гидросистема станка
|
Маслонасос |
1. |
Отсутствует |
1. |
Долить |
масло |
|||
не подает масло |
масло в баке |
в бак |
|
|
|
||||
в гидросистему |
2. |
Нарушена гер |
2. |
Затянуть |
|
нип |
|||
|
|
метизация |
всасыва |
пельные соединения |
|||||
|
|
ющей линии |
3. |
Прочистить ли |
|||||
|
|
3. |
Засорилась |
нию |
и |
фильтр |
от |
||
|
|
всасывающая маги |
грязи |
|
|
|
|||
|
|
страль или фильтр |
4. |
Сменить масло |
|||||
|
|
|
|
|
или фильтр |
|
|
||
не |
Маслонасос • |
1. |
Неисправен |
1. |
Настроить |
|
|||
развивает |
предохранительный |
клапан |
на |
макси |
|||||
максимального |
клапан |
засасы |
мально |
допустимое |
|||||
давления |
2. |
Насос |
давление |
|
|
||||
|
|
вает |
воздух через |
2. |
Сменить |
про |
|||
|
|
соединение |
задней |
кладку, |
затянуть |
||||
|
|
крышки с корпусом |
болты |
|
|
|
|||
|
|
или через соедине |
3. |
Затянуть |
на |
||||
|
|
ние |
всасывающей |
кидные |
гайки |
на |
|||
|
|
трубки |
|
всасывающей |
труб |
||||
|
|
|
|
|
ке |
|
|
|
|
Основны е правила безоп асн ости при м он таж е и эксплуатации буровы х станков
Монтаж буровой установки должен прово диться под наблюдением ответственного руко водителя работ или старшего бурового масте ра. При монтаже запрещается пользоваться неисправными грузоподъемными средствами, а также не соответствующими по грузоподъем ности весу поднимаемых узлов и деталей.
Выключать рубильник, подключающий электросеть к магнитной станции, разрешает-
90