Файл: Правила текущего ремонта ухода и содержания грузоподъемных кранов на железнодорожном ходу утв. 27 окт. 1963 г.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2024

Просмотров: 91

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

П р о д о л ж е н и е

d

Наименование деталей

о

 

 

 

о

 

 

 

g

 

 

 

 

Износ втулки блока по диа­

 

метру ........................

 

...

 

Износ оси блоков по диа­

 

метру ...................................

выработки

и за-

 

Величина

 

диров верхней шейки вер­

 

тикального вала . . . .

 

То же н и ж н е й ....................

втулки

 

Выработка

верхней

 

вертикального вала по

 

диаметру

...........................

 

 

То же н и ж н е й ....................

 

Износ тормозного шкива по

диаметру ...........................

 

 

Допускаемые размеры при выпуске

 

 

Альбомные

 

из ремонта

 

 

Предельный

размеры

 

 

 

 

]промывоч-

размер,

вле­

капитального

среднего

кущий за м ен у

 

 

ного (те­

или исправле­

 

Грузоподъемность кранов

в т

кущего)

ние деталей

 

 

 

 

 

6

15

6

15

1 6 1 15

6

15

6 I

15

 

80

 

0,5

 

0,8

 

 

 

1,5

90

80

0,5

0,5

0,8

0,8

 

 

1,5

1,5

 

78

 

0,2

 

0,5

 

 

 

1,0

70

0,2

0,5

1,0

 

78

0,2

 

0,5

 

 

1,0

70

0,2

0,5

1,0

250

1,0

2,5

3,8

5,0

Выработка

втулок

бараба­

80

90

0,5

0,7

1,0

1,2

 

 

1,5

2,0

нов по диаметру

. . . .

 

 

Выработка

шпоночных

па­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зов на барабане, валах,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

червячном

колесе,

оси

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

червяка, шестернях, ку­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лачковых муфтах,

тормоз­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ных шкивах,

червяке ле­

24/28 20—18

0,2

0,1

1,0

0,8

1,2

1,0

1,5

1,2

бедки

...................................

 

 

 

 

Износ

зубьев

цилиндриче­

 

—24

 

 

 

 

 

 

 

 

18,84

14,13

15%

10%

20%

15%

 

 

30%

25%

ских

шестерен ................

. . . .

 

18

То же конических

12,43

10

15

20

То же

зубьев

червячного

29,7

28,3

15%

10%

20% 12% 25% 18%

30%

24%

колеса ...............................

 

 

 

 

Износ толщины витков чер­

29,7

28,3

20%

8%

20% ю%

30%

20%

вяка

...........................

 

 

 

... .

31 Р ы ч а г и и у п р а в л е ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

н и е т о р м о з а м и и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

м у ф т а м и м е х а н и з ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

мо в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Допустимая

разработка

от­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верстий в рычагах, втул­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ках, блоках, педалях и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

других деталях в % от

 

 

2

2

3

3

5

5

8

8

альбомного .......................

 

 

 

 

 


П р о д о л ж ен и е

 

 

Допускаемые размеры

при выпуске

 

 

из ремонта

 

 

Альбомные

 

 

 

 

размеры

 

промывоч­

а

Наименование деталей

капитального

среднего ного (те­

 

 

кущ его)

с

 

 

 

 

с

 

Грузоподъемность

кранов

в т

о

 

 

 

 

 

Предельный размер, вле­ кущ ий замену или исправле­ ние деталей

 

 

 

6

15

 

6

15

6

15

6

15

6

15

Увеличение

диаметра

от­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верстий в рычагах, втул­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ках, блоках, педалях и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

других деталях в % от

 

 

5

 

5

 

 

 

 

16

16

альбомного размера . . ,

 

 

 

8

8

12

12

Допустимый

износ валов,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

осей, валиков, стержней,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пальцев и других деталей

 

 

 

 

 

3

3

6

6

 

 

в % от альбомного размера

 

 

2

 

2

10

10

Уменьшение

диаметра

ва­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лов, осей, валиков, стерж­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ней, пальцев и других де­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

талей в % от альбомного

5

 

5

 

 

13

13

17

17

размера ...............................

 

8

8

Разработка впадин в сегментах и секторах по ши­ рине ........................... . .• То же по глубине ................

Осадка пружин против альбомных размеров в % не более ...................................

П о в о р о т н а я р а м а

Общий прогиб основных продольных балок:

вгоризонтальной пло-

СКОСТИ ........................

ввертикальной плоско­

сти ........................... .

Прогиб поперечных балок . Перекос рамы в горизонтальной плоскости не бо-

* л е е .......................................

Повреждение коррозией основных швеллеров и ба­ лок в поперечном сечении более ...................................

 

0,5

0,5

0,8

0,8

1,5

1,5

3,0

3.0

---

0,5

0,5

1,0

1,0

2,5

2,5

4,0

4.0

5

5

10

10

15

15

18

18

7

7

10

10

---

15

15

 

 

10

10

15

15

25

25

---

4

4

6

6

 

 

10

10

_

_

10

10

12

12

20

20

6,5

7,5

15%

15%

20% 20%

30%

30%


а

Наименование деталей

о

 

о

 

%

 

Слабина вкладышей подшипников щек лебедки на горизонтальных валах ме­ ханизмов подъема груза, стрелы, поворота и пере­ движения . . . . . . . .

Уменьшение толщины бурта вкладышей подшипников

Износ

зубьев цилиндриче-

ской

ш ес т е р н и

................тестер -

Радиальное

биение

Н И

...................................

 

*

Осевое биение шестерни

Выработка

втулки

тестер -

ни по диам етру ................

 

,

 

 

 

 

 

П р о д о л ж ен и е

 

 

Допускаемые размеры

при выпуске

 

 

Альбомные

ИЗ ремонта

 

Предельный

размеры

 

 

 

промывоч-

размер , вле-

 

 

капитального

среднего

КУЩИЙ замену

 

 

ного (те-

или

исправле-

 

 

 

 

 

кущ его)

ние

деталей

 

Грузоподъемность

кранов

в т

 

 

 

6

15 |

6 1 15

6

15

в 1 15

6

15

70—95

0 ,2

0 65

1 ,0

1,5

 

0,5

3,8

 

7,5

 

1 ,0

1,25

 

2,5

14,132 ю% 20% 26% 35%

0 ,1

0,15

0,25

0 ,1

— 0,15

0 ,2

 

100

 

0 ,1

0,3

 

 

 

0 ,6

Выработка оси шестерни

 

100

 

0 ,2

 

0,3

_

_

0 ,6

33 К р ю к о в а я п о д в е с к а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уменьшение диаметра блока

485

450

3,0

3,0

5,0 5,0

8 ,0

8 ,0

1 0 ,0

1 0 ,0

по ручью ...........................

 

 

Износ зева крюка от пер-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

воначальной высоты сече­

5 250

9 770

10%

10%

ния крюка в лш2 . . . .

Износ оси блока по диа-

80

0 ,2

 

0,3

0,5

1 ,0

метру ...................................

 

 

 

Износ втулки блока по диа-

80

 

0,5

— 0,5

_

1 ,0

метру ...................................

 

 

 

Износ шеек траверсы крю-

90

80

 

0,15

0,3 0 ,2

 

 

ка по диаметру ................

 

0 ,2

1,5

1,5

Овальность шеек траверсы

 

0,3

0,3

0,5 0,5

Риски и выработки на шей­

0,3

0,3

0,5 0,5

1,5

1,5

ках

к р ю к а .......................

на

шейках

Слабина блоков

'—

0,5

 

0,5

 

 

 

2 ,0

 

траверсы ...........................

 

кольца

 

 

 

 

 

Выработка канавок

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

для

шариков

опорного

— '

 

1 ,0

1 ,0

1,5

1,5

подшипника более . . .

 

з^

Г р е й ф е р

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Износ

блоков по

толщине

 

9 Д

 

 

l,f

1,5

2 ,0

2 ,0

I буртов .................................

 

 

7 Л

1 ,0

1 ,0


СО

 

 

 

П р о д о л ж ен и е

С5

 

 

 

 

 

 

 

 

Допускаемые размеры

при выпуске

 

 

 

Альбомные

из ремонта

Предельный

 

размеры

 

 

промывоч­

размер,

вле­

 

капитального

 

кущ ий

замену

Наименование деталей

 

 

 

среднего ного (те­

или исправле­

6.

 

 

 

кущ его)

ние деталей

о

 

 

 

о

Грузоподъемность

кранов

в т

 

 

%

 

 

6

15

6

15

6

15

6

Разработка

ручьев блоков

 

1 ,0

1 ,0

1,5

1,5

Износ зубьев сегмента . по

 

 

 

 

 

 

 

толщине

от альбомного

 

 

 

 

 

 

 

не более

............................

25,09

20%

25%

Износ втулок блоков . . .

 

90

 

1 ,0

 

1,5

 

Разработка

отверстий

для

 

 

 

 

 

 

 

валиков и осей в тягах

 

 

 

 

 

 

 

грейфера

............................

35

50—

1,0

1 ,0

1 ,0

1 ,0

3,0

Износ осей

и валиков . .

 

100

0,5

0,5

1 ,0

1 ,0

2 ,0

___

Осевой разбег блоков . . .

---

___

2 ,0

2,5

3,0

3,5

Слабина блоков на осях

0,5

0,5

1 ,0

1 ,0

3,0

Уменьшение диаметра

бло-

330

390

3,0

3,0

5,0

5,0

 

ков по ручью . . . . . .

8 ,0

15

2 ,0

3,0

2 ,0

3,0

О СО

6

15

2,5

3,0

35%

3,0

 

5,0

5,0

4,0

4,0

4.0

6,0

4,0

4,0

1 0 ,0

1 0 ,0

 

 

С т р е л а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Местный прогиб на расстоя­

 

 

3

3

8

6

 

 

20

15

нии

1 м ...........................

 

 

Общий прогиб ....................

 

 

20

20

20

20

40

40

Перекос

стрелы ...................

осях

 

25

20

25

20

40

30

Слабина блоков на

 

90

100

0,5

0,5

1,0

1,0

3,0

3,0

4,0

4,0

Выработка и задиры на осях

__

_

0,5

0,5

0,7

0,7

1,5

1,5

2,5

2,5

головки стрелы . . . . .

 

Осевой разбег блоков го­

_

 

2,0

2,5

3,0

3,5

 

_

4,0

6,0

ловки

стрелы не более

.

 

 

Уменьшение диаметра бло­

500

3 8 0 -

3,0

3,0

5,0

5,0

8,0

8,0

10,0

10,0

ков по р уч ью ...................

 

 

Разработка ручьев блоков

 

_

450

1,0

1,0

1,5

1,5

_

_

2,0

3,0

.

100

Износ втулок блоков . .

1,0

1,0

2,0

Выработка оси траверсы

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

месте

установки

блоков

90

80

0,2

0,2

0,5

0,4

 

 

1,0

 

по диаметру ....................

толщине

 

 

о , а

Износ

блоков по

11—16

 

1,0

1,0

1,5

1,5

 

2,0

2,0

буртов

...............................

 

 

9

Х о д о в а я р а м а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Общий прогиб рамы:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в

продольном

направ­

 

20

20

30

30

40

40

 

лении ...........................

 

 


8—12

 

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е

 

 

Допускаемые размеры

при выпуске

 

 

Альбомные

из

ремонта

 

 

Предельный

размеры

 

 

 

 

промывоч­

размер,

вле­

Наименование деталей

 

капитального

среднего

кущ ий зам ену''

 

ного (те­

или исправле­

 

 

 

 

 

 

кущ его)

ние деталей

 

 

Грузоподъемность кранов в т

 

 

 

 

6

15

6

15

6

15

6

15

6

1 5

в поперечном направле-

НИИ......................................

Прогиб в горизонтальной плоскости буферных брусьев более ....................

Протертость хребтовых балок в местах постановки фрикционных аппаратов более ....................................

Повреждение коррозией основных балок и швеллеров в поперечном сечении более ....................................

37 В ы н о с н ы е о п о р ы

12

12

18

18

— —

25

25

_

_

15

15

20

20

 

50

50

 

 

2,0

2,0

2,0

2,0

 

3,0

3,0

6,5

7,5

15%

15%

20%

20%

30%

30%

Уменьшение оси'по диаметру

Уменьшение ролика по диа­

метру

...................................

 

 

38 Б у к с ы и б у к с о в ы е

 

л а п ы

 

Зазор между кромкой от-

верстия буксы для пыле­

вой шайбы и предподсту-

личной частью оси не ме-

н е е .......................................

 

 

18

Разбег

подшипников по

шейкам оси колесных пар

не более ............................

 

6

Суммарный

зазор

между

буксой

и

направляющи­

ми буксовых лап

в про­

дольном направлении . .

То же в поперечном направ­

 

 

 

7

лении ................................

 

 

<£>

Расстояние

между

осями

буксовых ........................лап

2 770

39 Р е с с о р ы и р е с с о р ­

н о е п о д в е ш и в а н и е

" о

48

100

6 6

 

8—12

1

6—10

2 770±3

1,0 2,0 2,5 — 3,0

2,0

3,0

4,0

5,0

16

10

6

6

6

— —

8,0

8,0

_

8 — 12

_

8—14

-

6—10

6—12

-

 

 

|

 

 

2770±3

~

2770±3

 

 

 

 

 

 

Зазор между валиком и

2,0

 

2,0

3,0

СО

серьгой в сумме не более