Файл: Правила текущего ремонта ухода и содержания грузоподъемных кранов на железнодорожном ходу утв. 27 окт. 1963 г.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2024

Просмотров: 95

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

to

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж ен и е

to

 

 

 

 

 

 

Допускаемые размеры

при выпуске

 

 

 

 

 

 

 

Альбомные

 

из ремонта

 

 

Предельный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размеры

 

 

 

 

промывоч­

размер, вле­

 

Наименование деталей

капитального

среднего

кущ ий

замену

О,

 

 

ного (те­

или исправле­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кущ его )

ние деталей

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

р

 

 

 

 

 

Грузоподъемность кранов в т

 

 

 

 

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

6

15

6

15

6

15

е

15

6

15

 

Разработка

отверстий

кре­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пления венца к

платфор­

25

21

Аль-

Аль-

 

 

 

 

 

 

 

ме . . . . . . . . . . .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

бом-

бом-

 

 

 

 

 

 

 

Выработка

колонки в месте

 

 

ный

ный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

посадки в раму по диа­

165

175

0,25

0,25

0,5

0,5 0,75 0,75

1,0

1,0

 

метру ...................................

 

П р и м е ч а н и е .

Допуски износа деталей

фрикционов

горизонтального

 

механизма поворота аналогичны допускам износа деталей фрикционов главного вала.

 

М е х а н и з м ы п е р е д в и ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ж е н и я

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина

выработки

шеек

 

 

0,3

 

0,5

 

 

 

1,0

 

 

горизонтального

вала . .

 

 

 

 

 

 

 

Уменьшение шеек по дна-

80/95

2,0

4,0

 

 

7,0

 

метру от

альбомного . .

 

 

 

Радиальный

зазор шарико­

__

_

0,05

0,1

0,3

подшипника

........................

 

Слабина

горизонтального

0,5

0,5

2

3

 

вала

во втулках . . . .

 

Торцовое биение и эксцент-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

риситет тормозного шкива

_

_

0,3

0,6

0,8

 

не более . . ....................

 

Осевой разбег

горизонталь ­

1

1

3

5

 

ного

в а л а ...........................

 

 

 

Слабина валиков во втул-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ках тяговой

цепи

не бо-

0,5

0,75

1,0

“—

1,5

 

л е е

.......................................

 

 

 

тормоз­

 

Сработка тканевой

8

20%

30%

40%

 

ной ленты по толщине

 

Расфрезеровка

шпоночных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пазов

на

горизонтальных

28

28

3,0

3,0

3,0

3,0

5,0

5,0

валах

по

ширине . . . .

Износ

 

зубьев

конических

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шестерен горизонтального

28,2

18,03

15%

8%

20% 15%

30%

18%

в а л а ...................................

 

цилиндриче-

Износ

 

зубьев

20,3

 

10%

 

20%

 

 

 

25%

ских

 

ш е с т е ................р е н

 

 

 

 

 

 

Износ

 

зубьев

звездочки и

32,6

 

10%

——‘

15%

 

20%

 

30%

 

цепного

колеса

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж ен и е

 

 

 

 

 

Допускаемы е размеры при выпуске

 

 

 

 

 

 

Альбомные

 

из ремонта

 

 

Предельный

 

 

 

размеры

 

 

 

 

промывоч­

размер,

вле­

Наименование деталей

 

 

капитального

среднего

кущ ий

замену

 

 

ного

(те ­

или исправле­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

кущ его)

ние деталей

О

 

 

 

Грузоподъемность

кранов в т

 

 

 

 

 

Е

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

%

 

 

6 |

15

6 [

15

6 | 15 |

б | 15

6

)

15

Износ

зубьев

цилиндриче­

 

20,3

 

10%

 

20%

 

 

 

 

25%

ской

разъемной шестерни

 

 

 

 

 

 

 

Расфрезеровка

шпоночных

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пазов конической и ци­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

линдрической

шестерен,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

звездочки и цепного ко­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

леса

горизонтального ва­

 

28

3,0

3,0

3,0

3,0

 

 

5.0

 

5.0

ла по ширине ....................

28

 

 

 

То же цилиндрической разъ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

емной шестерни, звездоч­

28

40

3,0

3,0

3,0

3,0

 

 

5.0

 

5.0

ки цепного колеса . . .

 

 

 

28 Ц е н т р а л ь н а я к о л о н ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

на

и ш к в о р е н ь

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Износ зубьев верхней ше­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стерни вертикального вала

18,845

18,03

15%

8%

20% 12%

30%

 

16%

Износ зубьев нижней ше­

28,2

18,03

10%

8%

15% 12%

 

 

25%

16%

стерни ................................

 

верхней

 

 

Радиальное биение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шестерни

вертикального

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

0,5

вала

................

 

 

0,15

0,1

0,2

0,2

То же н и ж н е й ....................

 

 

0,4

0,5

Осевое биение верхней ше­

_

0,2

0,1

стерни ...............................

 

 

 

То же н и ж н е й ....................

 

паза

0,2

0,1

Уширение шпоночного

_

20

0,1

0,5

 

1,0

верхней шестерни . . . .

0,5

То же нижней шестерни

28

16

0,2

0,2

0,2

0,2

0,5

Слабина кулачковых

муфт

95

0,5

1,0

2,0

 

на вертикальном

валу

 

Уменьшение

шеек

вала по

100

100

3,0

3,0

5,0

5,0

—4

8,0

8,0

диаметру . . ....................

Наибольший

зазор

между

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

верхней гайкой и под­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шипником

центральной

 

 

3,0

 

3,0

 

.3,0

 

 

 

колонны ...........................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Максимальный зазор между

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

подшипником и колонной

1,0

 

2,0

3,0

 

 

по диаметру не более . .

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж ен и е

 

 

 

 

 

 

 

Допускаемые размеры при выпуске

 

 

 

 

 

 

 

Альбомные

 

из ремонта

 

 

Предельный

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размеры

 

 

 

 

промывоч­

размер,

вле­

 

 

 

 

 

 

 

капитального

среднего

кущ ий

замену

О.

Наименование деталей

 

 

 

ного

(те­

или исправле­

 

 

 

 

 

 

 

кущего)

о

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние деталей

о

 

 

 

 

 

Грузоподъемность кранов в т

 

 

 

 

■ё,

 

 

 

 

в

15

6

15

6

15

6

15

6

15

 

Уменьшение

диаметра

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шкворня и колонны в ме­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стах

расположения

вту­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лок и подшипника пово­

 

190

0,2

0,2

 

 

 

 

 

2,2

 

ротной р а м ы ....................

 

185

i ,i

1,1

 

 

2,2

 

Наибольший

зазор между

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

валом и втулками (верх­

 

 

0,3

0,3

0,5

0,6

 

 

1,0

1,2

 

ней и н и ж н е й ) ................

вы­

 

 

 

 

 

Выработка

шлицевых

_

16

 

о д

_

0,2

_

_

_

0,4

 

ступов по ширине . .

. .

0,1

 

Просадка вала ....................

 

0,1

0,3

0,3

0,4

0,4

0,5

0,5

 

Выработка втулок централь­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ной

колонны и шкворня

100

100

0,5

0,5

0,8

0,8

 

 

1,0

1,0

 

по диаметру ....................

бур­

 

 

 

Уменьшение

толщины

10

10

1,0

1,0

1,5

1,5

2,5

2,5

4,0

4,0

 

тов втулок ........................

 

Расфрезеровка

 

шпоночных

16/28

20/28

0,5

0,5

1,0

1,0

 

 

2,0

2 ,0

пазов по ширине . . . .

 

 

Выработка верхней

втулки

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и подшипника по диамет-

186

190

1,0

1,0

1,5

1,5

 

 

2,5

2,5

р

у .......................................

 

 

втулки

 

 

Выработка нижней

190

1,0

1,5

2,5-

по диаметру

....................

 

 

29

О п о р н ы е к а т к и ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

к о л ь ц а ,

о с и

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Уменьшение диаметра

кат­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ков по кругу

катания не

380

146

6,0

2,0

6,0

4,0

 

 

10,0

6,0

более ...................................

 

 

 

 

 

 

Отклонение диаметров кат­

_

_

0,5

0,1

0,5

0,2

__

_ ’

0,8

0,4

ков между собой не более

Разработка втулок и отвер­

100

40

_

_

_

_

3,0

2,0

_

_

стий катков

по диаметру

Разбег катка

по оси

 

„ . .

_

_

Аль-

Аль-

А ль-

Аль-

4,0

1,0

5,0

1,5

Местная выработка опорных

 

 

бом

бом

бом

бом

 

 

 

 

 

 

0,5

0,5

1,0

1,0

1,5

1,5

2,0

2,0

колец по высоте . . . .

 

 

Выработка реборд катка по

 

17.0

 

1,00

 

2,5

 

3,8

 

5.0

т о л щ и н е ...........................

 

 

 

кат­

20.0

1,00

4,0

6,0

8.0

Разработка отверстия

40

0,5

1,0

2,0

2, 5

ков по диаметру . . . .


 

 

 

 

 

 

П р о д о л ж е н и е

 

 

 

Допускаемые размеры при выпуске

 

 

 

Альбомные

из

ремонта

 

 

Предельный

 

размеры

 

 

промывоч­

размер, вле­

 

капитального

среднего

кущ ий

замену

Q.

Наименование деталей

 

ного

(те­

или исправле­

 

 

 

кущ его)

О

 

 

 

 

 

 

ние деталей

О

 

Грузоподъемность кранов в т

 

 

 

 

£

6

15

15

6 15

е

15

6

15

Выработка осей

катков

по

 

38

0,5

0,5

 

 

1,5

1,5

 

 

диаметру ............................

 

 

се­

100

1 ,0

1 ,0

2 ,0

2 ,0

Допустимое отклонение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

параторного

кольца

по

 

1 900

 

 

 

 

 

 

 

 

диаметру ...........................

от

опорного

 

 

 

 

 

 

 

 

10

Отрыв

катка

_

_

3,0

_

3,0

_

_

_

 

_

кольца ...............................

 

кольца

по

1 0 ,0

Износ

опорного

140

107

1 0 ,0

5,0

15,0 1 0 ,0

 

 

2 0 ,0

15,0

высоте ................................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

30 М е х а н и з м п о д ъ е м а

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

с т р е л ы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Величина выработки и за-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

диров на валу и оси чер­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вяков, на осях барабанов

 

 

0 ,2

0,3

0,5

0 ,6

 

 

1 ,0

1 ,2

с т р е л ы .......................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

to

to

1689

Уменьшение диаметров ше-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ек

осей

барабанов

 

от

 

 

 

 

 

 

 

 

 

альбомного

размера

не

80

90

2,0

1,5

4,0

3,0

_

_

6,0

более ...................................

 

 

 

 

и

Слабина втулок на валу

 

 

 

 

 

 

 

 

 

оси

червяка

и барабанов

_

_

0,5

0,5

0,75 0,75

1,0

1,0

1,5

на осях ...............................

 

 

 

 

 

Продольный разбег червяка

1,0

1,0

3,0

5,0

по оси ...............................

кулачков

муфт

Выработка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шестерен по:

 

 

 

.

102

75

5.0

4.0

5.0

4.0

 

 

8,0

ширине . . . . . . .

_

высоте

...........................

 

бараба­

22

20

2.0

2.0

2.0

2.0

4,0

Продольный разбег

_

_

0,5

1,0

1,5

3,0

нов

на осях

не более . .

Выработка кольцевого

паза

 

25

 

0,1

 

0,75

 

 

 

муфты по ширине . . . .

 

 

 

 

 

 

Выработка

шеек

горизон-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тального вала по диамет-

_

70

0,2

— 0,3

Р У

.......................................

 

 

 

 

 

Выработка горизонтального

 

 

 

 

 

 

 

 

 

вала под коническими ше­

92

0,2

— 0,3

стернями

по диаметру

 

Выработка

отверстий

вту-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

лок

кулачковых

муфт

и

90—

92

0,1

0,1

0,3 0,3

0,6

ш естерен ...........................

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

110