Файл: Коллодий К.К. Пневматическое обогащение углей в Кузнецком бассейне.pdf

Скачать файл
Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.04.2024

Просмотров: 47

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Отсутствие тормозящих порогов после разгрузочных карма­ нов породы и промпродукта не позволяет создать плотную породную и промпродуктовую постель; это вызывает большие потери угля. Латунные сита вставляются в пазы, при этом от­ сутствует уплотнение между отсеками, и во время пульсаций воздух проходит в менее загруженные отсеки и выдувает полно­

стью породную постель. Этот недостаток устраняется путем при­ вертывания деревянных планок к пластинам, разделяющим от­ секи, к которым прибиваются сита (как было в старой конструк­

ции ПОМ-1).

ПОМ-1 и П0М-1М имели незначительную производитель­

ность и очень плохо работали при влажности угля выше 5%.

Эти существенные недостатки были устранены после внесения в конструкцию машины ПОМ-1' изменений. "Принципи-

Дополнитвльный

Воздуховод

 

■те------11------- то-

3985------------------ ——

Рис. 18. Пневматическая отсадочная машина П0М-1М с дополнитель­

 

 

 

ным воздуховодом

 

ально

новое

здесь — дополнительный воздуховод к

питающей

течке

(рис. 18)

и двусторонняя разгрузка продуктов

обогаще­

ния. Производительность

ПОМ-1 сейчас доведена

до 60—■

80 т/час, а уголь может

обогащаться с влагой до 7,5%.

К общим недостаткам сепараторов УШ-3 и машины ПОМ-1

относятся:

в

схеме

промышленной вентиляции

вторичной

отсутствие

очистки воздуха, что связано с большими потерями пыли в атмо­

сферу;

течки для сбора продуктов обогащения изготовляются из тонкого листового металла, что приводит к их быстрому износу и создает большой шум на фабрике.

III. Пневматические сепараторы для обогащения мелких классов коксующихся углей

По технологической схеме обогащения каменных углей на пневматических сепараторах УШ-3 неизменно получали (для углей легкой и средней обогатимости) приемлемые качественно-

34

количественные результаты. Принято было считать, что сена

ратор УШ-3 является машиной для обогащения средних по крупности классов угля [13 (10)—50 и 6—50 мм]; для обога щепия мелких классов (0—13 и 0—6 мм) была сконструирована пневматическая отсадочная машина ПОМ-1.

В 1948 г.

было обращено внимание

на то, что при наличии

в машинном

классе 13—50 или 6-—50

мм большого количества

мелочи крупностью< 13 (6) мм обогащение угля

на сепараторе

УШ-3 происходит как бы в утяжеленной среде

и качественные

результаты получаются лучше. При этом на

сепараторе ча

стично обогащался и мелкий класс угля.

 

Эти наблюдения показали возможность использования сепа­ ратора УШ-3 для обогащения мелких классов угля после соответствующей его переделки. Необходимость в такой рекон­ струкции диктовалась большим выходом мелких классов угля, нуждающихся в обогащении.

Сепаратор УШ-3 был подвергнут реконструкции с целью обогащения на нем мелких классов угля (<13 мм). Вместо металлических полудек были установлены шесть деревянных рамок, по три рамки вместо полудеки (рис. 19). На каждой

рамке укреплены сплошные рашпильные сита с уменьшенными

шагом и величиной отверстия. На цельном рашпильном сите

укреплены по 16 рифов с шагом 60 мм. Каждая рамка укреп­ ляется на коробе сепаратора при помощи болтов особой кон­ струкции. Этими же болтами производится регулировка про­ дольных и поперечных углов наклона каждой в отдельности,

рамки (по полям). Регулировку можно вести во время работы сепаратора. На месте разгрузки породы и промпродукта вместо сплошного породного (лобового) рифа были установлены ин­

дивидуальные породные башмаки, которые предназначались для регулировки высоты породной постели, а также для обеспе чения разгрузки мелкой породы.

зг

Как показала

практика, в сепараторы УШ-3 из-за низкого

■к. п. д. вторичного

грохочения попадает много мелочи классов

О—6, 0—13 или 0—10 мм (в зависимости от принятой на фаб­

рике шкалы классификации). При сепарации довольно интен­ сивно выделяется мелкая порода (рис. 20), которая скапли­ вается у лобового рифа (башмака).

Рис. 20. Схема сплошного породного (лобового)

рифа:

 

/ — гребень сепаратора;

2 — рашпильное сито; 3— крупная

порода;

4 —

лобовой риф

(башмак);

5 — сход крупной

породы; 6—породная течка:

7 — скопление

мелкой

породы; 3 — течка

перемывочного продукта;

9 —

течка промпродукта;

/0 — регулировочный

нож; 11—угол

поперечного

 

наклона деки сепаратора; 12 — рифы

 

 

Вертикальное положение лобового рифа не дает возможности

мелкой породе стекать в породную течку, которая из-за попереч­ ного угла наклона полудеки стекает в течку перемывочного продукта и поступает в загрузку сепаратора вместе с рядовым углем.

Так как при старой конструкции другого выхода мелкой породе не имеется, она практически разгружается в концентрат,

повышая его зольность. Попытка выпустить мелкую породу через прорези в лобовом рифе к положительным результатам не привела, так как прорези систематически забивались.

Удаление мелкой породы в породную течку было достигнуто установкой индивидуальных породных башмаков. Каждый баш­ мак устанавливается .между рифами в конце деки. Высота башмака регулируется в зависимости от качества поступающего на сепаратор угля. Использование этих регулируемых индиви­ дуальных башмаков позволяет выделить мелкую породу в по­ родную течку и избежать ее попадания в концентрат.

36

Башмаки полностью себя оправдали, обеспечивая разгрузку мелкой породы в соответствующие карманы.

В настоящее время индивидуальные породные башмаки на­

шли широкое применение на многих фабриках Кузбасса в связи

с необходимостью выделять мелкую породу с обычных сепара­ торов УШ-3, обогащающих средние классы угля.

Кроме дековых рам, был изменен воздушный режим работы

сепаратора, а также переделаны дроссельные клапаны перед воздухоприемниками каждого поля. Подверглась реконструкции

и система регулировки питания.

Данные о работе реконструированного сепаратора УШ-3 для обогащения мелких классов углей (0—13, 0—6 мм} приведены в табл. 14. Технологические параметры сепаратора УШ-3 при­ ведены в табл. 15.

Результаты работы сепаратора УШ-3 при обогащении от­ дельных марок углей с различной характеристикой обогати­

мости, полученные на

трех фабриках

Кузбасса,

показывают,

 

 

 

 

 

 

Таблица 14

Результаты работы сепараторов УШ-3 при обогащении

 

мелких классов углей

 

 

 

 

 

 

ЦОФ 7-6

ЦОФ 3 —3-бис

ЦОФ 7-6

 

ОФ Капи­

 

 

 

тальная I

 

 

 

 

 

 

 

 

Показатели

 

 

Марка и обогатимость углей

 

 

 

К,

к,

 

К3,

 

 

ПЖ,

 

трудниобога-

среднеобогатрудн'.обога-

 

легкоооога-

 

 

т имые

тимые

 

тимые

 

 

тимые

Обогащаемый класс, мм

0-13

0-13

 

0-13

 

 

0-13

Производительность,

13-15

15-16

 

13-15

 

 

18-20

т/час .......................

 

 

 

Зольность рядового уг­

11,8

12,1

 

11,6

 

 

12,8

ля, % .......................

 

 

 

Зольность концентра­

9,7

9,2

 

9,7

 

 

7,15

та, % .......................

 

 

 

Выход концентрата, % .

88

91,4

 

87

 

 

93.1

Зольность породы,

% .

58

64

 

62

 

 

76,2

 

 

Фракционный анализ

 

 

 

 

 

 

 

В .1X0.4.

'7,.

 

З-ОИС

Удельный вес

 

ЦОФ 7-0

1

 

ЦОФ 3

 

 

 

 

 

 

 

 

фракции

исходного

концент­

породы

 

концен г-

породы

 

ра га

исходного

рата

<1,5

83,0

92,3

15.0

 

88,4

95.2

13

1,5-1,8

9,4

5,2

15,0

 

6,6

3,3

10

>1,8

7,0

2.5

70,0

 

5,0

1,5

77

Итого

100,0

100,0

100,0

 

100,0

100,0

100,0

37

Продолжение

 

 

 

Выход,

°/(> ________

 

 

Удельный вес

 

НОФ 7-6

|

ОФ Капитальная 1

 

 

 

 

концент­

 

фракции

исходного

концент­

породы

исходного

породы

 

рата

рата

<1,5

82,4

92,8

16

87,4

97,0

7

1,5-1,8

8.4

4,8

14

3,4

1,8

5

>1,8

9.2

2,4

70

9.2

1,2

88

Итого. • •

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

100,0

Таблица 15

Технологические параметры сепаратора УШ-3 при обогащении мелких классов углей

 

Высота рифов, мн

 

I поле

II поле

Ш поле

75-85

55-75

35-55

Оптимальное давление по полям, мм вод. ст.

70 80 90

Оптимальные углы наклона полудек, град

1 поле П поле III поле

Продольный

4,5

5

5.5

Поперечный

3

3

3

что переделка его для обогащения мелких классов углей вполне себя оправдала. Оптимальные давления и оптимальные углы

наклона

полудек были получены

опытным путем при

наладке

и регулировке сепаратора.

работы отсадочной

машины

Для

сравнения результатов

ПОМ-1 и сепаратора УШ-3 при обогащении трех различных марок углей приводятся данные (табл. 16) по производи­

тельности машин, содержанию легких фракций угля в породе,

запыленности на рабочем месте и т. д.

При сравнении работы машины ПОМ-1 до ее реконструкции и реконструированных сепараторов УШ-3 для обогащения мел­ ких классов угля необходимо отметить следующее:

1) производительность машины ПОМ-1 (в среднем) на

38

Смотрите также файлы