Файл: Альперович С.З. Памятка монтажника железобетонных конструкций.pdf

Рис. 60. Вилочный фиксатор для установки панелей перекрытий и стеновых панелей:

а—фиксатор; б—фиксатор, приваренный к заклад­ ной части нижней стеновой панели; в—установка стеновых панелей и перекрытия по фиксатору.

92

наты, имеет особо важное значение. В этом случае должна быть достигнута максимально возможная точ­ ность в отметках нижней поверхности двух смежных панелей перекрытия (отклонения отметок не более 3 л,«). Положение смежных панелей исправляется ук­ ладкой раствора под края плит. Подклинивание панелей не допускается, так как эта опора может оказаться не-

Рпс. 61. Временное крепление балконных плит:

а—шпренгелыюс; б—подкосно-стоечное; /—балконная плита; 2—захват; 3—подвеска; 4—натяжная муфта; 5—стойка; б—цепь; 7—петля перекрытия; 8—раздвижная стойка.

устойчивой. Основную выверку панелей перекрытия производят во время монтажа, когда плита может быть приподнята краном.

Монтаж стеновых панелей и перегородок

Стеновые панели и перегородки крупнопанельных

зданий перевозят и хранят в вертикальном положе­ нии. Захват стеновых панелей производят за петли, а перегородок — за петли или в обхват.

Для подъема панелей и перегородок за петли приме­ няют уже упомянутые выше приспособления: трехкоромысловую траверсу (см. рис. 55), универсальное за­ хватное приспособление (см. рис. 56), универсальную траверсу НИИОМС (см. рис. 58) и др. Стеновые панели в зависимости от их размера и веса поднимают за две

93

(рис. 66). Подкос состоит из двух' трубчатых стоек, устанавливаемых с двух сторон панели, и затяжки. В верхней части к подкосам прикреплены обрезки досок, а к нижней — отрезки круглых стальных стержней. По­ сле установки панели подкосы ставят с двух сторон и

соединяют по низу затяжкой, пропущенной под пане­ лью. Нижние концы подкосов раздвигают до натяжения затяжки и упирают в перекрытие, а доски на верхних концах подкосов прибивают гвоздями к перего­ родкам.

95

Рис. 64. Жесткий трубчатый подкос:

/ —струбцина; г—подкос; 3—натяжная муфта; 4—захват.

96

Применяют также о д н о с т о е ч н ы й п о Д к 6 і (рис. 67), состоящий из опоры с заостренным -наконец?

ником, щеки с отверстием и штыря, при помощи кото­ рого фиксируют необходимый наклон подкоса.

Для обеспечения точности сборки и общей жесткос­ ти собранной части наружных стеновых панелей и попе­ речных несущих стен применяют горизонтальные рас­ порки (рис. 68).

На Урале на монтаже крупнопанельных зданий при­ менен комплект тур и горизонтальных шарнирных свя­ зей, обеспечивающих точность и быстроту сборки па­ нелей (см. раздел «Монтаж крупнопанельных зданий»).

В ы в е р к а стеновых панелей и перегородок произ­ водится с помощью о т в е с а-л и и е й к и '(рис. 69). Рей­ ка отвеса-линейки при нанесении на нее вертикальной

98

300

99

шкалы может быть использована для определения от­ метки верхней грани X.

Х = А + Б ,

где А находят по отсчету нивелирной рейки, установлен­ ной на перекрытии у проверяемого элемента.

Исправление положения стеновых панелей и перего­ родок производят с помощью подкосов и струбцин.

Рис. 70. Подмости для работы у стеновых панелей:

а—навесная лестница; б—навесная люлька.

Для работы у стеновых панелей изнутри здания ис­ пользуют приставные или навесные лестницы, а для ра­ боты снаружи (обработка швов) — навесные люльки

(рис. 70).

Окончательное закрепление конструкций

Окончательное закрепление сборных железобетонных конструкций производят: сваркой закладных металличе­ ских деталей стыкуемых конструкций; бетонированием стыков как с армированием, так и без армирования; за­ ливкой швов раствором. В целях предохранения метал­ ла от коррозии сварные стыки покрывают слоем бетона или раствора.

Наиболее рациональны стыки с металлическими за­ кладными деталями, дозволяющими в период монтажа придавать устойчивость конструкциям путем сбалчивания или прихватки металлических деталей. Такие сты­ ки не усложняют производство работ в- зимних услови-

100

дх. Окончательно соединяют стальные стыки дуговой сваркой. Прихватку и сварку производят электродами марки Э42А по ГОСТ 2523—51 или им равноценным. Сварочные работы следует поручать дипломированным сварщикам с соблюдением технических условий при сварке стальных конструкций.

Бетонные стыки колонн в стакане фундамента явля­ ются наиболее простыми. Между стаканом и телом ко­ лонны должен быть зазор 5—7 см. Лучшее сцепление бетона с телом колонны и фундамента создается при шероховатых поверхностях. Это достигается изготовле­ нием конца колонны и стакана в нестроганой опалубке пли насечкой поверхностей колонны и стакана. Бетой для стыков всех типов при отсутствии специальных ука­

заний в проекте принимают той же марки, что и бетон стыкуемых конструкций. Рекомендуется бетон стыков приготовлять из быстротвердеющих цементов.

При бетонировании стыков колонн, закрепленных клиньями в фундаменте, бетонную смесь вначале укла­ дывают до нижнего уровня клиньев, а после достижения бетоном 25% прочности (практически в весенне-летних условиях через два-три дня, а при применении быстротвердеющнх цементов — через один день) клинья вы­ нимают, и стык заполняется бетоном до верха фунда­ мента. По мере укладки бетонную смесь уплотняют шты­ кованием. Стыки колони, закрепленных, кроме клиньев, расчалками или кондукторами, бетонируют на всю вы­ соту за один прием с одновременным удалением кли­ ньев. Монтаж следующего яруса конструкций можно на­ чинать после достижения бетоном стыков 70% проект­ ной прочности.

Ригели с колоннами стыкуются в большинстве случа­ ев сваркой закладных элементов с последующей задел­ кой их цементным раствором.

Плиты, опирающиеся на ригели, стыкуются между со­ бой с последующим замоноличиванием зазоров, а в ряде случаев с дополнительным армированием. Для придания большей жесткости перекрытию (горизонтальной диа­ фрагме здания) в некоторых случаях к подъемным пет­ лям соседних плит в диагональных направлениях при­ варивают арматурные стержни, закрываемые в после­ дующем' слоем цементной стяжки. Две соседние плиты, перекрывающие одно помещение, замоноличивают це­ ментным раствором.

101

Стеновые наружные панели каркасно-панельных зда-" ний опирают на нижние панели и крепят выпускными' деталями к наружным стоикам каркаса.

В крупнопанельных зданиях стыки после заварки ме­ таллических закладных деталей замоноличивают раство­ ром. Подачу бетонной смеси (раствора) в стыки реко­ мендуется производить механизированным способом пу­ тем его нагнетания с помощью механических насосов, или нагнетателей.

При бетонировании стыков сборных железобетонных конструкций в зимних условиях следует соблюдать дей­ ствующие технические условия на производство бетон­ ных и железобетонных работ при низких температурах.

В зависимости от характера стыка различают бетон, воспринимающий расчетные усилия, и бетон, не воспри­ нимающий усилия. Укладку бетонной смеси в стык, вос­

принимающий расчетные усилия, производят с предвари­ тельным отогревом стыкуемых поверхностей и с после­ дующим выдерживанием при положительной температу­ ре или прогреве уложенного в стык бетона. Заполнение стыков, не воспринимающих расчетных усилий, и задел­ ку сварных стыков производят бетонной смесыо с протнвоморозными химическими добавками (хлористым кальцием, хлористым натрием, поташем и др.), которую укладывают на отогретую поверхность.

Для обеспечения более высокого качества бетона в стыке, воспринимающем расчетные усилия, обогрев про­ изводят с медленным повышением температуры (не бо­ лее 5—7° в ч) и последующим выдерживанием при тем­ пературе не выше +80° до достижения бетоном 70% проектной прочности. До бетонирования стыка поверх­ ность стыкуемого элемента очищают от цементной плен­ ки, а арматуру — от ржавчины.

Прогрев бетона стыка и обогрев стыкуемых элемен­ тов производят электрическим током, паром или горячим воздухом по одному из следующих способов:

1)обогревающей опалубкой с использованием элект­ роэнергии:

2)аккумулированием тепла в стыкуемых элементах;

3)обогревом через ограждающую или воздушную

среду;

4)обогревом электронагревательными приборами,

устанавливаемыми в бетой стыка. *

МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ГРАЖДАНСКИХ ЗДАНИЙ

Успех монтажа зданий из сборных железобетонных конструкций зависит от степени его организованности. До начала монтажных работ проводят подготовку пло­ щадки, устройство проездов, организацию складов, раз­ бивку зданий, перенесение на местность осей зданий, отметок, разбивку на монтажные участки, установку кранов, проверку оснований.

Наиболее целесообразно вести монтаж с транспорт­ ных средств, если же по условиям строительства необ­ ходимо организовать приобъектный склад, то до начала монтажа на склад завозят конструкции в количестве, обеспечивающем бесперебойный монтаж первого яруса первого участка, производят завозку конструкций на следующие участки.

Монтаж конструкций одноэтажных промышленных зданий

Возведение одноэтажных промышленных зданий де­ лится на три стадии. К первой стадии относятся рабо­ ты выполняемые под землей до нулевой отметки. Сюда относятся земляные работы, прокладка различных под­ земных сетей, монтаж сборных или бетонирование моно­ литных фундаментов, устройство бетонного основания под полы. Последнее имеет большое значение для мон­ тажных работ. Наличие основания под полы позволяет обходиться без устройства временных дорог и вносит элемент порядка на монтажную площадку.

I 103