Файл: Хмелевский А.В. Паровоз. (Устройство, работа и ремонт) учебник для техн. шк. ж.-д. трансп.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 185
Скачиваний: 1
колонки для продувки присоединен к нефтепроводу 16 перед регу лирующим вентилем 17. Продувки производят при загустевании мазута в нефтепроводе и при засорении форсунок.
На паровозах применяют круглую сварной конструкции эжекционную форсунку с внутренним распылением системы Данилина (рис. 47, а). Она отличается высокой производительностью и эконо мичностью, простотой конструкции и надежностью в работе. Фор сунка имеет изготовленный из стальной трубы корпус 7, на кото рый в передней части навинчено сопло 11, закрепленное контргай
кой 12. Внутреннее проходное сечение сопла имеет диаметр 18 |
мм. |
|
а расширяющаяся часть сопла заканчивается |
диаметром 25 |
мм. |
В задней части к корпусу приварен наконечник |
5 для укрепления |
|
штуцера 3, центрирующего внутреннюю часть форсунки. |
|
|
Внутри корпуса вставлена центральная трубка 8, к которой |
в |
передней части при помощи муфты 9 присоединен паровой конус 10.
Проходное |
сечение |
парового конуса 5 мм. Муфта 9, имеющая |
три опорных |
ребра, |
одновременно центрирует трубку 8 в корпусе |
7. К другому концу |
трубки 8 приварен штуцер 3, который плотно |
закреплен к наконечнику 5 при помощи прокладки 4 и гайки 2.
6) |
3 |
4 |
5 |
8 |
3 |
10 |
11 |
»0 . S £ l 1
Z50±3
Рис. 47. Эжекционная форсунка системы Данилина (а) и форсунка малой производительности (б):
/, 3 — ш т у ц е р а ; 2 — г а й к а ; 4 — |
прокладка; |
5 — наконечник; 5 — ф л а н е ц ; 7 — корпус |
фор |
||
сунки; 8 — центральная трубка; |
9— |
м у ф т а ; |
10—-паровой |
конус; / / — «опло; 12— |
контр |
гайка; |
13 — н а р у ж н а я трубка |
|
К корпусу форсунки приварен штуцер /, куда присоединяют нефтепровод. Для укрепления форсунки в месте установки к кор пусу приварен фланец 6.
Форсунка работает следующим образом. По паропроводу, при соединенному к штуцеру 3, пар поступает в центральную трубку 8 и паровой конус 10 с расширяющимся соплом Лаваля, которое уве личивает скорость выхода пара. Мазут по нефтепроводу через шту цер 1 заполняет кольцевую полость между корпусом 7 и трубкой 8 форсунки. Пар, выходящий с большой скоростью из парового ко нуса, захватывает мазут, находящийся в кольцевой полости фор сунки, и выбрасывает его в виде мельчайших брьізг в топку, т. е. производит пульверизацию.
Особое внимание должно быть обращено на центровку паро вого конуса с геометрической осью выходного отверстия сопла форсунки. Отклонение оси парового конуса относительно сопла корпуса допускается не более 0,3 мм.
Большое значение для нормального процесса горения имеет • правильная установка форсунки. Она должна быть установлена так, чтобы ее ось была направлена по вертикали — несколько ни же середины расстояния между сводом и подом топки, а по гори зонтали-— точно в центральную часть передней стенки топки. Факел форсунки при этом свободно вписывается под сводом и не ударяется в свод, боковые стенки и под топки. Смещение факела форсунки в сторону ухудшает горение и повышает расход топлива.
Чтобы проверить правильность установки форсунки, пользуются световым лучом. С этой целью отворачивают гайку со штуцера 3 (см. рис. 47, а) и к отверстию его подносят электрическую лампу, в результате чего на передней стенке топки образуется световое пятно. Установку форсунки регулируют таким образом, чтобы све товое пятно попало в желаемую точку на стенке.
Для отопления паровоза на стоянках, при езде с закрытым ре гулятором и на малых форсировках, чтобы избежать нарушения факела, устанавливают вспомогательную форсунку малой произ водительности. Ее расположение в топке показано на рис. 46. Фор
сунка малой производительности (см. рис. |
47, б) |
сварная и по |
|
конструкции похожа на основную, большую |
форсунку, |
отличаясь |
|
от последней, главным образом, размерами. |
|
|
|
На наружную трубку 13 форсунки в передней |
части |
навинче |
но сопло 11, имеющее проходное сечение 8 мм. К внутренней цен тральной трубке 8 впереди приварена муфта 9, имеющая три реб ра, которыми она опирается на внутренние стенки наружной труб ки. В центральное отверстие муфты ввернут паровой конус 10 с проходным сечением 2,5 мм и расходящимся соплом Лаваля.
С другой стороны к центральной трубке 8 приварен штуцер 3, который при помощи гайки 2 и прокладки 4 плотно прижат к на конечнику 5, приваренному в свою очередь к наружной трубке 13. Штуцер, центральная трубка, муфта и паровой конус образуют в форсунке единый канал, через который проходит паровая струя. Подача мазута в форсунку осуществляется через штуцер / и коль-
цевую полость между наружной и центральной трубками. Вспо могательная форсунка работает по такому же принципу, как и ос новная.
Чтобы обеспечить хорошую пульверизацию топлива, локомотив ная бригада должна подогревать его до соответствующей темпера туры (см. главу 21) и регулировать подачу пара в форсунку в за висимости от поступления мазута.
Удовлетворительная регулировка и достаточная пульверизация топлива обеспечивают чистый факел и сильное, не отрывающееся от форсунки пламя. При этом из дымовой трубы будет выходить светло-серый, едва заметный дым. При избытке мазута будет про исходить неполное сгорание, пламя получается темное, вытянутое, мазут сгорает с копотью и из трубы выходит темный или чер ный дым.
Мазут должен подаваться в топку в точном соответствии с ре жимом работы паровой машины паровоза и потребным количест вом пара. При уменьшении расхода пара машиной нужно своевре менно уменьшить подачу мазута, а при закрытии регулятора перей ти на форсунку малой производительности, чтобы предотвратить образование сажи и потерю топлива.
Нормальный |
процесс горения мазута в топке и подвод достаточ |
||
ного количества |
воздуха регулируется при помощи клапанов золь |
||
ника и сифоном. Однако излишек воздуха будет вызывать охлаж |
|||
дение топки и потери от |
неполноты сгорания. При избытке |
возду |
|
ха пламя в топке будет |
жидкое, прозрачное, а из дымовой |
трубы |
совсем не будет видно дыма.
Для наблюдения за факелом в топке котла в топочных дверцах делают смотровое отверстие диаметром 16 мм. Нельзя допускать перерыва факела, так как это приведет к резкому изменению тем пературного режима топки.- Перерыв факела может произойти при медленном зажигании форсунки и при большом открытии сифона.
При передвижении паровоза собственным паром по стационным и деповским путям форсунка должна быть обязательно включена. Нельзя питать котел водой при погашенной форсунке и нужно пре кращать подачу воды в котел за несколько минут до потушки фор сунки. Чтобы дольше сохранить свод и футеровку топки, не следу ет допускать форсированную работу форсунки после длительных стоянок, когда свод и кладка значительно охладились.
При длительных стоянках паровоза в теплое время года <в целях экономии топлива форсунку гасят и плотно закрывают заслонкой дымовую трубу, а также клапана для подвода воздуха, чтобы предотвратить резкое охлаждение топки.
Для повышения форсировки котла и обеспечения устойчивого парообразования при переменном топливном режиме на паровозах с угольным отоплением применяют комбинированное угленефтяное
отопление. При этом |
угольное |
отопление |
является основным, |
а ма |
||||||
зут |
подается |
в топку |
только |
на трудных |
участках |
профиля |
пути |
|||
не |
более |
10% |
от |
расхода |
угля. Оборудование для |
угленефтяного |
||||
отопления |
состоит |
из |
бака |
емкостью от 1,0 до 3,5 |
мъ для мазута, |
располагаемого.на тендере, системы нефтепроводов, паропрово дов и форсунки, устанавливаемой в топке.
На паровозах с механическим отоплением форсунку ставят на головке углеподатчика так, чтобы часть форсунки входила в то почное пространство. На паровозах с ручным способом отопления
форсунку |
размещают |
в |
нижней части топочного |
отверстия, для |
чего в топочных дверцах |
делают вырез. Форсунка должна быть на |
|||
правлена |
на середину |
топочного свода. При небольших форсиров- |
||
ках котла |
паровоза, а также при езде с закрытым |
регулятором и |
||
на стоянках отопление |
мазутом не допускается. |
у |
Нефтяное оборудование, устанавливаемое на паровозе с углемазутным отоплением, должно удовлетворять тем же требова ниям, что и оборудование чисто нефтяного отопления.
Г л а в а 5
ПАРОПРОВОД И РЕГУЛЯТОР
§ 27. СХЕМА ПАРОПРОВОДА
Пар из котла через паросушитель проходит в сухопарник, отку
да при открытом регуляторном клапане |
1 (рис. 48) |
по регулятор- |
|
ной трубе 3 поступает в камеру насыщенного пара |
4 коллектора |
||
пароперегревателя. Отсюда |
пар проходит |
в элементы пароперегре |
|
вателя 2, перегревается и |
возвращается |
в коллектор-—в камеру |
|
перегретого пара 5. Из коллектора по паровпускной |
(парорабочей) |
||
трубе 6 пар попадает в цилиндр паровой |
машины. |
Отработавший |
пар из цилиндра по паровыпускным трубам 8 проходит в конус 7 и выбрасывается через дымовую трубу в атмосферу.
Такой путь пар проходит на паровозе, имеющем пароперегрева тель, и при регуляторе, расположенном в сухопарнике. Паровозы
7 — конус; 8 — паровыпускные трубы
последней постройки (Л. ЛВ, П36) имеют регуляторную трубу, проходящую снаружи котла от сухопарника к внешнему регулято ру, который установлен на дымовой камере. На паровозах же с внешним регулятором, расположенным за пароперегревателем, пар из сухопарника сначала проходит в пароперегреватель, а за тем в регулятор и паровпускные трубы.
§ 28. РЕГУЛЯТОРЫ
Регуляторы служат для регулирования впуска пара в паровые цилиндры из котла паровоза. На старых паровозах применяли регуляторы с плоским золотником. Такие регуляторы трудно от крывались, на поверхностях золотников образовывались задиры, при высокой температуре имело место коробление, заедание золот ников и пропуск пара. Поэтому вместо регуляторов с плоским зо лотником стали применять клапанные регуляторы.
Головку 3 двухклапанного регулятора (рис. 49) устанавливают на колене регуляторной трубы 4, введенном в сухопарник. В верх-
Рис. |
49. Двухклапанный регулятор: |
|
|
/ — малый клапан; 2 — б о л ь ш о й |
клапан; 3 — головка регулятора; |
4 — колено регуля |
|
торной трубы; 5 — у п о р н а я |
гайка; |
в — тяга; 7 — регуляторный вал; |
S — рычаг |
3—9059 |
65 |
ней части чугунная головка имеет посадочное место, на которое садится большой клапан 2. Внутри головки отлита камера А, открытая сверху и соединенная с корпусом головки ребрами. Боль шой клапан вверху имеет тарелку с притирочной лентой для уста новки на посадочное место в головке и направляющие ребра, а нижняя часть его, которая входит в камеру А, имеет форму порш ня. В центральном отверстии большого клапана установлен малый (разгрузочный) клапан 1, который имеет притирочную ленту (ме сто посадки на большой клапан) и проушину для рычага. Для на правления стержня малого клапана в большом клапане отлиты на правляющие. На хвостовик малого клапана навинчена упорная гайка 5. Головка, колено и большой клапан регулятора отлиты из чугуна, малый клапан изготовлен из стали.
При помощи привода и рычага 8, закрепленного в проушине малого клапана, последний поднимается на 13—14 мм до упора гайки во втулку большого клапана. Это дает возможность пару пройти в разгрузочную камеру под большой клапан и разгрузить его от давления сверху, что облегчает открытие. Одновременно через отверстие в дне разгрузочной камеры и зазоры между ниж ней частью большого клапана и камерой пар поступает в регуля торную трубу. При дальнейшем подъеме малого клапана вместе с ним начинает подниматься большой клапан и открывать полный доступ пару в регуляторную трубу. Подъем большого клапана обычно составляет 32—33 мм. Регуляторный клапан такой конст рукции установлен на паровозах Э, СО, Су , Е а и др.
На паровозах Л и ЛВ установлен регулятор с саморазгружа ющимся клапаном. Регулятор установлен на дымовой камере и соединен боковым фланцем с регуляторной трубой, а нижним — с камерой насыщенного пара пароперегревателя.
В стальном корпусе 1 регулятора (рис. 50) установлена чугун ная втулка 3, на притирочную ленту которой опирается большой чугунный клапан 2, имеющий направляющий цилиндр с окнами 14 и хвостовик. На хвостовике клапана укреплен чугунный поршень 8 с уплотняющими кольцами 4. Поршень входит в разгрузочную камеру 6. Внутри большого клапана 2 помещен разгрузочный кла пан )/, изготовленный из нержавеющей стали. Разгрузочный кла пан на конце имеет упорную гайку 7, а вверху соединен с тягой 12 и кулачком 13.
|
При подъеме разгрузочного клапана на [величину своего |
хода |
4 |
мм из корпуса / над большим клапаном по кольцевому зазору.9 |
|
в |
большом клапане пар поступает в разгрузочную камеру 6 |
под |
поршень. Вследствие того что диаметр разгрузочного поршня боль ше диаметра большого клапана, создается избыточная сила от дав ления пара на поршень вверх, которая совместно с небольшим на
жатием |
машиниста |
на |
рычаг |
регулятора |
открывает |
большой |
|||
клапан, |
и пар по |
кольцевому |
отверстию |
5 |
поступает |
в кол |
|||
лектор |
пароперегревателя. Подъем |
большого |
клапана |
равен |
|||||
70 мм. Для отключения |
регулятора |
от котла |
служит |
запорный |
|||||
вентиль 10. |
|
|
|
|
|
|
|
|