Файл: Хмелевский А.В. Паровоз. (Устройство, работа и ремонт) учебник для техн. шк. ж.-д. трансп.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 185

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

колонки для продувки присоединен к нефтепроводу 16 перед регу­ лирующим вентилем 17. Продувки производят при загустевании мазута в нефтепроводе и при засорении форсунок.

На паровозах применяют круглую сварной конструкции эжекционную форсунку с внутренним распылением системы Данилина (рис. 47, а). Она отличается высокой производительностью и эконо­ мичностью, простотой конструкции и надежностью в работе. Фор­ сунка имеет изготовленный из стальной трубы корпус 7, на кото­ рый в передней части навинчено сопло 11, закрепленное контргай­

кой 12. Внутреннее проходное сечение сопла имеет диаметр 18

мм.

а расширяющаяся часть сопла заканчивается

диаметром 25

мм.

В задней части к корпусу приварен наконечник

5 для укрепления

штуцера 3, центрирующего внутреннюю часть форсунки.

 

Внутри корпуса вставлена центральная трубка 8, к которой

в

передней части при помощи муфты 9 присоединен паровой конус 10.

Проходное

сечение

парового конуса 5 мм. Муфта 9, имеющая

три опорных

ребра,

одновременно центрирует трубку 8 в корпусе

7. К другому концу

трубки 8 приварен штуцер 3, который плотно

закреплен к наконечнику 5 при помощи прокладки 4 и гайки 2.

6)

3

4

5

8

3

10

11

»0 . S £ l 1

Z50±3

Рис. 47. Эжекционная форсунка системы Данилина (а) и форсунка малой производительности (б):

/, 3 — ш т у ц е р а ; 2 — г а й к а ; 4

прокладка;

5 — наконечник; 5 — ф л а н е ц ; 7 — корпус

фор ­

сунки; 8 центральная трубка;

9—

м у ф т а ;

10—-паровой

конус; / / — «опло; 12—

контр­

гайка;

13 — н а р у ж н а я трубка

 


К корпусу форсунки приварен штуцер /, куда присоединяют нефтепровод. Для укрепления форсунки в месте установки к кор­ пусу приварен фланец 6.

Форсунка работает следующим образом. По паропроводу, при­ соединенному к штуцеру 3, пар поступает в центральную трубку 8 и паровой конус 10 с расширяющимся соплом Лаваля, которое уве­ личивает скорость выхода пара. Мазут по нефтепроводу через шту­ цер 1 заполняет кольцевую полость между корпусом 7 и трубкой 8 форсунки. Пар, выходящий с большой скоростью из парового ко­ нуса, захватывает мазут, находящийся в кольцевой полости фор­ сунки, и выбрасывает его в виде мельчайших брьізг в топку, т. е. производит пульверизацию.

Особое внимание должно быть обращено на центровку паро­ вого конуса с геометрической осью выходного отверстия сопла форсунки. Отклонение оси парового конуса относительно сопла корпуса допускается не более 0,3 мм.

Большое значение для нормального процесса горения имеет • правильная установка форсунки. Она должна быть установлена так, чтобы ее ось была направлена по вертикали — несколько ни­ же середины расстояния между сводом и подом топки, а по гори­ зонтали-— точно в центральную часть передней стенки топки. Факел форсунки при этом свободно вписывается под сводом и не ударяется в свод, боковые стенки и под топки. Смещение факела форсунки в сторону ухудшает горение и повышает расход топлива.

Чтобы проверить правильность установки форсунки, пользуются световым лучом. С этой целью отворачивают гайку со штуцера 3 (см. рис. 47, а) и к отверстию его подносят электрическую лампу, в результате чего на передней стенке топки образуется световое пятно. Установку форсунки регулируют таким образом, чтобы све­ товое пятно попало в желаемую точку на стенке.

Для отопления паровоза на стоянках, при езде с закрытым ре­ гулятором и на малых форсировках, чтобы избежать нарушения факела, устанавливают вспомогательную форсунку малой произ­ водительности. Ее расположение в топке показано на рис. 46. Фор­

сунка малой производительности (см. рис.

47, б)

сварная и по

конструкции похожа на основную, большую

форсунку,

отличаясь

от последней, главным образом, размерами.

 

 

 

На наружную трубку 13 форсунки в передней

части

навинче­

но сопло 11, имеющее проходное сечение 8 мм. К внутренней цен­ тральной трубке 8 впереди приварена муфта 9, имеющая три реб­ ра, которыми она опирается на внутренние стенки наружной труб­ ки. В центральное отверстие муфты ввернут паровой конус 10 с проходным сечением 2,5 мм и расходящимся соплом Лаваля.

С другой стороны к центральной трубке 8 приварен штуцер 3, который при помощи гайки 2 и прокладки 4 плотно прижат к на­ конечнику 5, приваренному в свою очередь к наружной трубке 13. Штуцер, центральная трубка, муфта и паровой конус образуют в форсунке единый канал, через который проходит паровая струя. Подача мазута в форсунку осуществляется через штуцер / и коль-


цевую полость между наружной и центральной трубками. Вспо­ могательная форсунка работает по такому же принципу, как и ос­ новная.

Чтобы обеспечить хорошую пульверизацию топлива, локомотив­ ная бригада должна подогревать его до соответствующей темпера­ туры (см. главу 21) и регулировать подачу пара в форсунку в за­ висимости от поступления мазута.

Удовлетворительная регулировка и достаточная пульверизация топлива обеспечивают чистый факел и сильное, не отрывающееся от форсунки пламя. При этом из дымовой трубы будет выходить светло-серый, едва заметный дым. При избытке мазута будет про­ исходить неполное сгорание, пламя получается темное, вытянутое, мазут сгорает с копотью и из трубы выходит темный или чер­ ный дым.

Мазут должен подаваться в топку в точном соответствии с ре­ жимом работы паровой машины паровоза и потребным количест­ вом пара. При уменьшении расхода пара машиной нужно своевре­ менно уменьшить подачу мазута, а при закрытии регулятора перей­ ти на форсунку малой производительности, чтобы предотвратить образование сажи и потерю топлива.

Нормальный

процесс горения мазута в топке и подвод достаточ­

ного количества

воздуха регулируется при помощи клапанов золь­

ника и сифоном. Однако излишек воздуха будет вызывать охлаж­

дение топки и потери от

неполноты сгорания. При избытке

возду­

ха пламя в топке будет

жидкое, прозрачное, а из дымовой

трубы

совсем не будет видно дыма.

Для наблюдения за факелом в топке котла в топочных дверцах делают смотровое отверстие диаметром 16 мм. Нельзя допускать перерыва факела, так как это приведет к резкому изменению тем­ пературного режима топки.- Перерыв факела может произойти при медленном зажигании форсунки и при большом открытии сифона.

При передвижении паровоза собственным паром по стационным и деповским путям форсунка должна быть обязательно включена. Нельзя питать котел водой при погашенной форсунке и нужно пре­ кращать подачу воды в котел за несколько минут до потушки фор­ сунки. Чтобы дольше сохранить свод и футеровку топки, не следу­ ет допускать форсированную работу форсунки после длительных стоянок, когда свод и кладка значительно охладились.

При длительных стоянках паровоза в теплое время года <в целях экономии топлива форсунку гасят и плотно закрывают заслонкой дымовую трубу, а также клапана для подвода воздуха, чтобы предотвратить резкое охлаждение топки.

Для повышения форсировки котла и обеспечения устойчивого парообразования при переменном топливном режиме на паровозах с угольным отоплением применяют комбинированное угленефтяное

отопление. При этом

угольное

отопление

является основным,

а ма­

зут

подается

в топку

только

на трудных

участках

профиля

пути

не

более

10%

от

расхода

угля. Оборудование для

угленефтяного

отопления

состоит

из

бака

емкостью от 1,0 до 3,5

мъ для мазута,


располагаемого.на тендере, системы нефтепроводов, паропрово­ дов и форсунки, устанавливаемой в топке.

На паровозах с механическим отоплением форсунку ставят на головке углеподатчика так, чтобы часть форсунки входила в то­ почное пространство. На паровозах с ручным способом отопления

форсунку

размещают

в

нижней части топочного

отверстия, для

чего в топочных дверцах

делают вырез. Форсунка должна быть на­

правлена

на середину

топочного свода. При небольших форсиров-

ках котла

паровоза, а также при езде с закрытым

регулятором и

на стоянках отопление

мазутом не допускается.

у

Нефтяное оборудование, устанавливаемое на паровозе с углемазутным отоплением, должно удовлетворять тем же требова­ ниям, что и оборудование чисто нефтяного отопления.

Г л а в а 5

ПАРОПРОВОД И РЕГУЛЯТОР

§ 27. СХЕМА ПАРОПРОВОДА

Пар из котла через паросушитель проходит в сухопарник, отку­

да при открытом регуляторном клапане

1 (рис. 48)

по регулятор-

ной трубе 3 поступает в камеру насыщенного пара

4 коллектора

пароперегревателя. Отсюда

пар проходит

в элементы пароперегре­

вателя 2, перегревается и

возвращается

в коллектор-—в камеру

перегретого пара 5. Из коллектора по паровпускной

(парорабочей)

трубе 6 пар попадает в цилиндр паровой

машины.

Отработавший

пар из цилиндра по паровыпускным трубам 8 проходит в конус 7 и выбрасывается через дымовую трубу в атмосферу.

Такой путь пар проходит на паровозе, имеющем пароперегрева­ тель, и при регуляторе, расположенном в сухопарнике. Паровозы

7 — конус; 8 — паровыпускные трубы


последней постройки (Л. ЛВ, П36) имеют регуляторную трубу, проходящую снаружи котла от сухопарника к внешнему регулято­ ру, который установлен на дымовой камере. На паровозах же с внешним регулятором, расположенным за пароперегревателем, пар из сухопарника сначала проходит в пароперегреватель, а за­ тем в регулятор и паровпускные трубы.

§ 28. РЕГУЛЯТОРЫ

Регуляторы служат для регулирования впуска пара в паровые цилиндры из котла паровоза. На старых паровозах применяли регуляторы с плоским золотником. Такие регуляторы трудно от­ крывались, на поверхностях золотников образовывались задиры, при высокой температуре имело место коробление, заедание золот­ ников и пропуск пара. Поэтому вместо регуляторов с плоским зо­ лотником стали применять клапанные регуляторы.

Головку 3 двухклапанного регулятора (рис. 49) устанавливают на колене регуляторной трубы 4, введенном в сухопарник. В верх-

Рис.

49. Двухклапанный регулятор:

 

/ — малый клапан; 2 — б о л ь ш о й

клапан; 3 — головка регулятора;

4 — колено регуля ­

торной трубы; 5 — у п о р н а я

гайка;

в — тяга; 7 — регуляторный вал;

S — рычаг

3—9059

65

ней части чугунная головка имеет посадочное место, на которое садится большой клапан 2. Внутри головки отлита камера А, открытая сверху и соединенная с корпусом головки ребрами. Боль­ шой клапан вверху имеет тарелку с притирочной лентой для уста­ новки на посадочное место в головке и направляющие ребра, а нижняя часть его, которая входит в камеру А, имеет форму порш­ ня. В центральном отверстии большого клапана установлен малый (разгрузочный) клапан 1, который имеет притирочную ленту (ме­ сто посадки на большой клапан) и проушину для рычага. Для на­ правления стержня малого клапана в большом клапане отлиты на­ правляющие. На хвостовик малого клапана навинчена упорная гайка 5. Головка, колено и большой клапан регулятора отлиты из чугуна, малый клапан изготовлен из стали.

При помощи привода и рычага 8, закрепленного в проушине малого клапана, последний поднимается на 13—14 мм до упора гайки во втулку большого клапана. Это дает возможность пару пройти в разгрузочную камеру под большой клапан и разгрузить его от давления сверху, что облегчает открытие. Одновременно через отверстие в дне разгрузочной камеры и зазоры между ниж­ ней частью большого клапана и камерой пар поступает в регуля­ торную трубу. При дальнейшем подъеме малого клапана вместе с ним начинает подниматься большой клапан и открывать полный доступ пару в регуляторную трубу. Подъем большого клапана обычно составляет 32—33 мм. Регуляторный клапан такой конст­ рукции установлен на паровозах Э, СО, Су , Е а и др.

На паровозах Л и ЛВ установлен регулятор с саморазгружа­ ющимся клапаном. Регулятор установлен на дымовой камере и соединен боковым фланцем с регуляторной трубой, а нижним — с камерой насыщенного пара пароперегревателя.

В стальном корпусе 1 регулятора (рис. 50) установлена чугун­ ная втулка 3, на притирочную ленту которой опирается большой чугунный клапан 2, имеющий направляющий цилиндр с окнами 14 и хвостовик. На хвостовике клапана укреплен чугунный поршень 8 с уплотняющими кольцами 4. Поршень входит в разгрузочную камеру 6. Внутри большого клапана 2 помещен разгрузочный кла­ пан )/, изготовленный из нержавеющей стали. Разгрузочный кла­ пан на конце имеет упорную гайку 7, а вверху соединен с тягой 12 и кулачком 13.

 

При подъеме разгрузочного клапана на [величину своего

хода

4

мм из корпуса / над большим клапаном по кольцевому зазору.9

в

большом клапане пар поступает в разгрузочную камеру 6

под

поршень. Вследствие того что диаметр разгрузочного поршня боль­ ше диаметра большого клапана, создается избыточная сила от дав­ ления пара на поршень вверх, которая совместно с небольшим на­

жатием

машиниста

на

рычаг

регулятора

открывает

большой

клапан,

и пар по

кольцевому

отверстию

5

поступает

в кол­

лектор

пароперегревателя. Подъем

большого

клапана

равен

70 мм. Для отключения

регулятора

от котла

служит

запорный

вентиль 10.