Файл: Хмелевский А.В. Паровоз. (Устройство, работа и ремонт) учебник для техн. шк. ж.-д. трансп.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 239

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис.

158. Подшипник

ку­

 

 

лисной цапфы:

 

/ —

игольчатый

подшипник;

2—упорная

гайка;

3—крышка;

4 — болт;

5 — фланец; 6

упор­

ное кольцо

Рис. 159. Кулиса закрытого типа:

/ — кулиса; 2 — н а р у ж н а я

щека;

3 — внут­

ренняя

щека;

4—втулка

цапфы;

5—кулис­

ный

камень;

6 — болт;

7 — т р у б к а ;

 

 

8 — втулка

 

 

К передней же трущейся поверх­ ности кулисы смазка подводится по трубке, которая идет от задней стенки и огибает кулису.

Подобные кулисы открытого типа, но без игольчатых подшип­ ников установлены также на па­ ровозах ФД, Су, Е а и Е м .

Кулиса закрытого типа (рис159) паровозов Э, СО состоит из собственно кулисы 1, наружной 2 и внутренней 3 щек, которые бол­ тами 6 вверху и внизу соединены с кулисой. Заодно со щеками из­

готовлены

цапфы для установки

кулисы

на кронштейне-

Для ос­

мотра

и смазки кулисного камня

в щеках

предусмотрены

отвер­

стия. Кулисный камень 5 при по­ мощи валика соединен с золотни­ ковой тягой. Для заливки смазки кулисный камень имеет сверху отверстие, от которого идут кана­ лы на рабочие плоскости. Кроме того, на рабочих плоскостях кам­ ня сделаны смазочные канавки. Дополнительно смазка поступает от масленки, имеющейся в верх­ ней части кулисы. На цапфы ку­ лисы напрессованы стальные за­ каленные втулки 4, которые при износе меняют. Хвостовик ку­ лисы имеет отверстие с запрессо­ ванной стальной втулкой 8 для соединения с кулисной тягой и масленку для жидкой смазки, в

которой

установлена

трубка 7

для фитиля.

 

Тяги

кулисного

механизма.

Кулисная тяга паровозов Л и ЛВ (рис. 160) имеет штангу прямо­ угольного сечения. С одного кон­ ца тяги имеется вилка с конусны­ ми отверстиями для валика, ко­ торым она соединена с хвостови­ ком кулисы. Валик после соеди­ нения с кулисой затягивают гай­ кой, которую затем укрепляют шплинтом. Другой конец тяги


Рис. 160. Кулисная тяга паровозов Л и Л В

имеет круглую головку с запрессованной бронзовой втулкой, соединяемую с пальцем контркривошипа. Для удержания головки на пальце контркривошипа снаружи его ставят шайбу и коронча­ тую гайку, которая предохраняется от самоотвинчивания шплин­ том. К головке тяги приварена масленка, внутри которой в тело тяги и втулки ввернут полый штуцер, служащий для подачи смазки на палец и одновременно для удержания втулки от провертывания.

Следует отметить, что у паровоза П36 в отличие от паровозов других серий все звенья парораспределительного механизма, не считая кулисы, поставлены на игольчатые подшипники, в том чис- - ле и задняя головка кулисной тяги. Здесь поставлены два игольча­ тых подшипника размером 90X60X28 мм с подводом смазки к под­ шипнику через палец контркривошипа.

Золотниковая тяга паровоза Л (рис. 161) передней головкой, имеющей запрессованную втулку и масленку для полужидкой смазки, соединена с маятником; с другого конца тяги сделана длинная вилка с двумя валиками, один из которых служит для соединения с подвеской, а второй (крайний) для соединения с ку­ лисным камнем.

Рис. 161. Золотниковая тяга паровоза Л

Рис. 162. Сочленение звеньев парораспределительного механизма паровоза П36:

1 — золотниковая

тяга; 2 — маятник;

3, 12 валики;

4 — штифт;

5, 16 — внутренние коль­

ца; 6,

17 — иглы;

7,

18 — наружные

кольца;

8 — упорные кольца;

9 — фланцы;

10—уплот­

нение;

И

— клапан;

13 — конусная втулка;

14 — корончатая

гайка; із—-подвеска;

19—при­

 

 

 

 

 

ставное

кольцо

 

 

 

На

рис. 162 показаны

сочленения

звеньев

парораспределитель­

ного

механизма

паровоза

П36, оборудованные

игольчатыми

под­

шипниками. На рис. 162, а изображено соединение золотниковой тяги 1 с маятником 2. Конусный валик 3 по габаритным условиям закреплен не гайкой, а при помощи разводных штифтов 4.

Два игольчатых подшипника № 174708 имеют внутренние коль­ ца 5, посаженные на валик, иглы 6 и наружные кольца 7 с отвер­ стиями для подвода смазки. В каждом подшипнике по 55 игл диа­

метром 3 мм. Подшипники удерживаются

упорными

кольцами 8

и кольцеобразными фланцами

9 с войлочным

уплотнением 10.

Подвод смазки к подшипникам осуществляется

через

клапан

// ,

установленный на головке золотниковой тяги.

 

 

 

 

На рис. 162, б изображено

соединение

золотниковой

тяги

1 с

подвеской 15, поставленное на игольчатых

подшипниках № 54708.

Каждый подшипник имеет внутреннее кольцо 16, иглы 17,

наруж­

ное кольцо 18 и приставные боковые кольца 19. Валик 12 конусной головкой плотно входит в отверстие в щеке золотниковой тяги, а другой его конец крепят при помощи конусной разрезной втулки 13 и корончатой гайки 14, навернутой на хвостовик валика. Оба ко­ нусных отверстия в щеках тяги имеют конусность 1:5.

Для подачи смазки к подшипнику по оси валика сделано свер­ ление, от которого идут радиальные каналы к подшипнику. Смазка подается через клапан 11.

Это соединение звеньев парораспределительного механизма

наиболее

совершенно,

надежно, его детали

унифицированы для

ряда серий паровозов.

 

 

Маятник 6 паровоза

Л (рис. 163) в верхней части имеет вилку,

в которой

установлен валик 2 для соединения

с золотниковой тя-

212

 

 

 


Рис. 163.

Маятник паровоза Л:

У — рычаги; 2, 4 к 7 — валики;

3 — штифты;

5 — кулачок; 6— маятник; 3 — кла­

пан; 9

тяга маятника

гой. Валик укреплен в щеках

вилки

коническими штифтами 3.

В нижней части вилки помещен валик 4, при помощи которого ма­ ятник соединен с золотниковым кулачком 5. Этот валик укреплен в маятнике также коническими штифтами 3.

Нижний хвостовик маятника, имеющий запрессованную втулку, валиком 7 соединен с тягой 9. Смазка к трущимся поверхностям валика и втулки подается-через клапан 8, ввернутый в торец ва­ лика. К щекам. маятника приварены рычаги /, к которым присое­ динена тяга привода пресс-масленки.

Для соединения золотниковой скалки с маятником в направ­ ляющих, отлитых заодно с задней золотниковой крышкой или при­ крепленных к ней, устанавливают золотниковый кулачок.

На ряде паровозов соединение золотниковой скалки с кулачком сделано регулируемым. В этом случае золотниковая скалка имеет цилиндрический хвостовик с отверстием для клина, который входит в отверстие кулачка. Регулировку положения золотника относи-

Рис. 164. Соединение кулачка с зо­ лотниковой тягой паровозов Э и СО:

/ — втулка; 2 — клин

тельно кулачка осуществляют при помощи гаек, навернутых на скалку. После регулировки, которую производят обычно при про­ верке золотника, гайки закрепляют и забивают клин.

На паровозах Э всех индексов и СО в порядке модернизации резьбовое соединение золотниковой скалки с кулачком переделано на безрезьбовое (рис. 164). С хвостовика скалки удалена резьба проточкой до диаметра 40 мм. На это место скалки надета специ­ ально изготовленная стальная втулка 1 длиной 65 мм. Она распо­ ложена между торцом кулачка и заточкой скалки.

Окончательную длину втулки Л определяют установкой золот­ ника в среднее положение при помощи контрольного крючка по кернам, нанесенным на кулачке и скалке. После соединения кулач­ ка со скалкой при помощи клина 2 еще раз проверяют правиль­ ность установки золотников.

і г з

Рис. 164а. Золотниковый кулачок паровозов Л, ЛВ и П36:

/ —, валик; І — игольчатый подшипник; 3 —> кулачок; 4 — клин; 5— скалка; 6 — ма­

ятник; 7 — клапан


На паровозах Л, ЛВ и ГІ36 для большей прочности соединение золотниковой скалки с кулачком производят на конусной посадке (рис. 164 а). Золотниковый кулачок 3 имеет форму вилки, у осно­ вания которой сделан хвостовик с конусным отверстием. В это отверстие входит конусная головка скалки 5, укрепляемая клином 4.

Своими щеками кулачок перемещается в направляющих задней золотниковой крышки. Между щеками кулачка заводится маятник 6, который соединен с кулачком при помощи валика /, установлен­ ный в кулачке на игольчатых подшипниках 2. Смазка к игольча­ тым подшипникам от клапанов 7 подводится по каналам, просвер­ ленным в теле кулачка, и по кольцевым проточкам в отверстиях под подшипники.

Детали кулисного механизма изготовлены ковкой или штам­ повкой: кулачок из стали марки 45 или 40, тяги — из стали марки 35, 30 или Ст5, валики — из стали марки 35У или Ст5.

§ 77. УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПАРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА

Для повышения экономичности машины и улучшения ходовых качеств на ряде паровозов первых выпусков внесены изменения в парораспределительный механизм. Известно, что чем больше от­ крытие паровпускных окон цилиндров, тем меньше мятие пара при впуске и противодавление при выпуске" и, следовательно, тем мень­ ше потери и расход пара; кроме того, большее открытие паровпус­

кных окон облегчает трогание поезда с места и сокращает

время

на его разгон.

 

Исходя из этого на паровозах осуществлено улучшенное

паро­

распределение по предложению инженера Н. И. Патлых (на паро­

возах С?) и по предложению МИИТа (на паровозах СО, ЭБ /И , Еа ,

Ем , ФД и частично

С*).

В существующем

парораспределительном механизме паровоза

С? по предложению Н. И. Патлых сделаны следующие изменения. Перекрыша впуска пара увеличена с 34 до 42 мм и линейное пред­ варение впуска пара — с 4 до 5 мм. При увеличении перекрыши и предварения впуска увеличивается открытие паровпускных окон, при этом наибольшее увеличение открытия окон получается на ма­ лых отсечках.

Увеличение перекрыши впуска вызвало необходимость увеличе­ ния хода золотника с 132 до 196 мм, что было достигнуто установ­ кой в парораспределительном механизме (рис. 165) дополнительно­ го рычага-ходоувеличителя 3, серьги 4 и нового маятника 5. В связи с укорочением золотниковой тяги 2 уменьшен радиус кули­ сы с 1470 до 1215 мм. Кроме того, заменены новыми золотники и золотниковые втулки.

Ходоувеличитель шарнирно соединен с золотниковой тягой и при помощи серьги — с маятником. При этом точка соединения ходоувеличителя с серьгой расположена выше точки соединения с зо­ лотниковой тягой. Поэтому при качании кулисы и связанного с ней ходоувеличптеля точка соединения ходоувеличителя с серьгой