Файл: Хмелевский А.В. Паровоз. (Устройство, работа и ремонт) учебник для техн. шк. ж.-д. трансп.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 239
Скачиваний: 1
Рис. |
158. Подшипник |
ку |
||
|
|
лисной цапфы: |
|
|
/ — |
игольчатый |
подшипник; |
||
2—упорная |
гайка; |
3—крышка; |
||
4 — болт; |
5 — фланец; 6 — |
упор |
ное кольцо
Рис. 159. Кулиса закрытого типа:
/ — кулиса; 2 — н а р у ж н а я |
щека; |
3 — внут |
|||
ренняя |
щека; |
4—втулка |
цапфы; |
5—кулис |
|
ный |
камень; |
6 — болт; |
7 — т р у б к а ; |
||
|
|
8 — втулка |
|
|
К передней же трущейся поверх ности кулисы смазка подводится по трубке, которая идет от задней стенки и огибает кулису.
Подобные кулисы открытого типа, но без игольчатых подшип ников установлены также на па ровозах ФД, Су, Е а и Е м .
Кулиса закрытого типа (рис159) паровозов Э, СО состоит из собственно кулисы 1, наружной 2 и внутренней 3 щек, которые бол тами 6 вверху и внизу соединены с кулисой. Заодно со щеками из
готовлены |
цапфы для установки |
||
кулисы |
на кронштейне- |
Для ос |
|
мотра |
и смазки кулисного камня |
||
в щеках |
предусмотрены |
отвер |
стия. Кулисный камень 5 при по мощи валика соединен с золотни ковой тягой. Для заливки смазки кулисный камень имеет сверху отверстие, от которого идут кана лы на рабочие плоскости. Кроме того, на рабочих плоскостях кам ня сделаны смазочные канавки. Дополнительно смазка поступает от масленки, имеющейся в верх ней части кулисы. На цапфы ку лисы напрессованы стальные за каленные втулки 4, которые при износе меняют. Хвостовик ку лисы имеет отверстие с запрессо ванной стальной втулкой 8 для соединения с кулисной тягой и масленку для жидкой смазки, в
которой |
установлена |
трубка 7 |
для фитиля. |
|
|
Тяги |
кулисного |
механизма. |
Кулисная тяга паровозов Л и ЛВ (рис. 160) имеет штангу прямо угольного сечения. С одного кон ца тяги имеется вилка с конусны ми отверстиями для валика, ко торым она соединена с хвостови ком кулисы. Валик после соеди нения с кулисой затягивают гай кой, которую затем укрепляют шплинтом. Другой конец тяги
Рис. 160. Кулисная тяга паровозов Л и Л В
имеет круглую головку с запрессованной бронзовой втулкой, соединяемую с пальцем контркривошипа. Для удержания головки на пальце контркривошипа снаружи его ставят шайбу и коронча тую гайку, которая предохраняется от самоотвинчивания шплин том. К головке тяги приварена масленка, внутри которой в тело тяги и втулки ввернут полый штуцер, служащий для подачи смазки на палец и одновременно для удержания втулки от провертывания.
Следует отметить, что у паровоза П36 в отличие от паровозов других серий все звенья парораспределительного механизма, не считая кулисы, поставлены на игольчатые подшипники, в том чис- - ле и задняя головка кулисной тяги. Здесь поставлены два игольча тых подшипника размером 90X60X28 мм с подводом смазки к под шипнику через палец контркривошипа.
Золотниковая тяга паровоза Л (рис. 161) передней головкой, имеющей запрессованную втулку и масленку для полужидкой смазки, соединена с маятником; с другого конца тяги сделана длинная вилка с двумя валиками, один из которых служит для соединения с подвеской, а второй (крайний) для соединения с ку лисным камнем.
Рис. 161. Золотниковая тяга паровоза Л
Рис. 162. Сочленение звеньев парораспределительного механизма паровоза П36:
1 — золотниковая |
тяга; 2 — маятник; |
3, 12 — валики; |
4 — штифт; |
5, 16 — внутренние коль |
||||||
ца; 6, |
17 — иглы; |
7, |
18 — наружные |
кольца; |
8 — упорные кольца; |
9 — фланцы; |
10—уплот |
|||
нение; |
И |
— клапан; |
13 — конусная втулка; |
14 — корончатая |
гайка; із—-подвеска; |
19—при |
||||
|
|
|
|
|
ставное |
кольцо |
|
|
|
|
На |
рис. 162 показаны |
сочленения |
звеньев |
парораспределитель |
||||||
ного |
механизма |
паровоза |
П36, оборудованные |
игольчатыми |
под |
шипниками. На рис. 162, а изображено соединение золотниковой тяги 1 с маятником 2. Конусный валик 3 по габаритным условиям закреплен не гайкой, а при помощи разводных штифтов 4.
Два игольчатых подшипника № 174708 имеют внутренние коль ца 5, посаженные на валик, иглы 6 и наружные кольца 7 с отвер стиями для подвода смазки. В каждом подшипнике по 55 игл диа
метром 3 мм. Подшипники удерживаются |
упорными |
кольцами 8 |
||||
и кольцеобразными фланцами |
9 с войлочным |
уплотнением 10. |
||||
Подвод смазки к подшипникам осуществляется |
через |
клапан |
// , |
|||
установленный на головке золотниковой тяги. |
|
|
|
|
||
На рис. 162, б изображено |
соединение |
золотниковой |
тяги |
1 с |
||
подвеской 15, поставленное на игольчатых |
подшипниках № 54708. |
|||||
Каждый подшипник имеет внутреннее кольцо 16, иглы 17, |
наруж |
ное кольцо 18 и приставные боковые кольца 19. Валик 12 конусной головкой плотно входит в отверстие в щеке золотниковой тяги, а другой его конец крепят при помощи конусной разрезной втулки 13 и корончатой гайки 14, навернутой на хвостовик валика. Оба ко нусных отверстия в щеках тяги имеют конусность 1:5.
Для подачи смазки к подшипнику по оси валика сделано свер ление, от которого идут радиальные каналы к подшипнику. Смазка подается через клапан 11.
Это соединение звеньев парораспределительного механизма
наиболее |
совершенно, |
надежно, его детали |
унифицированы для |
ряда серий паровозов. |
|
|
|
Маятник 6 паровоза |
Л (рис. 163) в верхней части имеет вилку, |
||
в которой |
установлен валик 2 для соединения |
с золотниковой тя- |
|
212 |
|
|
|
Рис. 163. |
Маятник паровоза Л: |
||
У — рычаги; 2, 4 к 7 — валики; |
3 — штифты; |
5 — кулачок; 6— маятник; 3 — кла |
|
пан; 9 — |
тяга маятника |
||
гой. Валик укреплен в щеках |
вилки |
коническими штифтами 3. |
В нижней части вилки помещен валик 4, при помощи которого ма ятник соединен с золотниковым кулачком 5. Этот валик укреплен в маятнике также коническими штифтами 3.
Нижний хвостовик маятника, имеющий запрессованную втулку, валиком 7 соединен с тягой 9. Смазка к трущимся поверхностям валика и втулки подается-через клапан 8, ввернутый в торец ва лика. К щекам. маятника приварены рычаги /, к которым присое динена тяга привода пресс-масленки.
Для соединения золотниковой скалки с маятником в направ ляющих, отлитых заодно с задней золотниковой крышкой или при крепленных к ней, устанавливают золотниковый кулачок.
На ряде паровозов соединение золотниковой скалки с кулачком сделано регулируемым. В этом случае золотниковая скалка имеет цилиндрический хвостовик с отверстием для клина, который входит в отверстие кулачка. Регулировку положения золотника относи-
Рис. 164. Соединение кулачка с зо лотниковой тягой паровозов Э и СО:
/ — втулка; 2 — клин
тельно кулачка осуществляют при помощи гаек, навернутых на скалку. После регулировки, которую производят обычно при про верке золотника, гайки закрепляют и забивают клин.
На паровозах Э всех индексов и СО в порядке модернизации резьбовое соединение золотниковой скалки с кулачком переделано на безрезьбовое (рис. 164). С хвостовика скалки удалена резьба проточкой до диаметра 40 мм. На это место скалки надета специ ально изготовленная стальная втулка 1 длиной 65 мм. Она распо ложена между торцом кулачка и заточкой скалки.
Окончательную длину втулки Л определяют установкой золот ника в среднее положение при помощи контрольного крючка по кернам, нанесенным на кулачке и скалке. После соединения кулач ка со скалкой при помощи клина 2 еще раз проверяют правиль ность установки золотников.
і г з
Рис. 164а. Золотниковый кулачок паровозов Л, ЛВ и П36:
/ —, валик; І — игольчатый подшипник; 3 —> кулачок; 4 — клин; 5— скалка; 6 — ма
ятник; 7 — клапан
На паровозах Л, ЛВ и ГІ36 для большей прочности соединение золотниковой скалки с кулачком производят на конусной посадке (рис. 164 а). Золотниковый кулачок 3 имеет форму вилки, у осно вания которой сделан хвостовик с конусным отверстием. В это отверстие входит конусная головка скалки 5, укрепляемая клином 4.
Своими щеками кулачок перемещается в направляющих задней золотниковой крышки. Между щеками кулачка заводится маятник 6, который соединен с кулачком при помощи валика /, установлен ный в кулачке на игольчатых подшипниках 2. Смазка к игольча тым подшипникам от клапанов 7 подводится по каналам, просвер ленным в теле кулачка, и по кольцевым проточкам в отверстиях под подшипники.
Детали кулисного механизма изготовлены ковкой или штам повкой: кулачок из стали марки 45 или 40, тяги — из стали марки 35, 30 или Ст5, валики — из стали марки 35У или Ст5.
§ 77. УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ПАРОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОГО МЕХАНИЗМА
Для повышения экономичности машины и улучшения ходовых качеств на ряде паровозов первых выпусков внесены изменения в парораспределительный механизм. Известно, что чем больше от крытие паровпускных окон цилиндров, тем меньше мятие пара при впуске и противодавление при выпуске" и, следовательно, тем мень ше потери и расход пара; кроме того, большее открытие паровпус
кных окон облегчает трогание поезда с места и сокращает |
время |
на его разгон. |
|
Исходя из этого на паровозах осуществлено улучшенное |
паро |
распределение по предложению инженера Н. И. Патлых (на паро |
возах С?) и по предложению МИИТа (на паровозах СО, ЭБ /И , Еа ,
Ем , ФД и частично |
С*). |
В существующем |
парораспределительном механизме паровоза |
С? по предложению Н. И. Патлых сделаны следующие изменения. Перекрыша впуска пара увеличена с 34 до 42 мм и линейное пред варение впуска пара — с 4 до 5 мм. При увеличении перекрыши и предварения впуска увеличивается открытие паровпускных окон, при этом наибольшее увеличение открытия окон получается на ма лых отсечках.
Увеличение перекрыши впуска вызвало необходимость увеличе ния хода золотника с 132 до 196 мм, что было достигнуто установ кой в парораспределительном механизме (рис. 165) дополнительно го рычага-ходоувеличителя 3, серьги 4 и нового маятника 5. В связи с укорочением золотниковой тяги 2 уменьшен радиус кули сы с 1470 до 1215 мм. Кроме того, заменены новыми золотники и золотниковые втулки.
Ходоувеличитель шарнирно соединен с золотниковой тягой и при помощи серьги — с маятником. При этом точка соединения ходоувеличителя с серьгой расположена выше точки соединения с зо лотниковой тягой. Поэтому при качании кулисы и связанного с ней ходоувеличптеля точка соединения ходоувеличителя с серьгой