Файл: Сухачев И.А. Организация и планирование сельскохозяйственного строительства учебник.pdf

которыми находится дозировочное отделение. На втором этаже установлены бетоносмесители и транспортные средства, которые загружаются готовой 'бетонной смесью.

Со склада или из бункеров подогрева при помощи ленточно­ го конвейера заполнители подают (в надбункерный этаж и в зависимости от положения загрузочной поворотной воронки, установленной под приводным барабаном ленточного конвейе­ ра, в отведенный для данного материала и фракции отсек рас­ ходных бункеров. Цемент на верхний этаж бетоносмесительной установки подает элеватор или пневматический транспортер.

Для подачи отдозироваяцой сухой смеси в тот или иной бе­ тоносмеситель на установках с двумя бетоносмесителями при­ менен узе^1 перегрузки с перекидным клапаном на два на­ правления. В бетоносмесительных установках гнездовой схемы с несколькими бетоносмесителями в одной секции для этой же цели применяют поворотные воронки, выгрузочный желоб, ав­ томатически перемещаемый к бетоносмесителю, который необ­ ходимо загрузить соответствующей порцией материалов.

Вода из водопроводной магистрали поступает в установлен­ ные в верхней части дозировочного отделения баки. В зимнее время в этих же баках вода, идущая в замес, подогревается. Во­ да из баков поступает в дозатор самотеком под постоянным давлением.

На заводах и установках, выполненных по двухступенчатой схеме, для загрузки бункеров заполнителями используют скипо­ вый подъемник или ленточный транспортер. Вторичный подъем материалов происходит при помощи загрузочного ковша бето­ носмесителя.

Дозирование компонентов для приготовления бетонной омеси может .производиться отдельными порциями (дозаторами порционного или цикличного действия) и непрерывно (дозато­ рами непрерывного действия). Цикличное дозирование может осуществляться весовым, объемно-весовым и объемным метода­ ми дозирования. Ввиду того, что точность объемного дозирова­ ния в значительной мере зависит от состояния дозируемого 'ма­ териала, степени его уплотнения при заполнении мерника доза­ тора, а при весовом дозировании — от типа заполнителей и их влажности, материалы для приготовления бетонной смеси реко­ мендуется дозировать преимущественно по массе. Цикличные дозаторы могут быть одно-, двух- и М1ногофракцион1ными. Со­ временные автоматические дозаторы обеспечивают точность взвешивания для цемента и воды +1 %, для заполнителей — до

±2% .

Дозаторы выпускают с ручным и автоматическим управлени­ ем. В ручных дозаторах оператор открывает рычаг затвора и, как только материал достигнет заданной массы, закрывает его, наблюдая за ходом взвешивания по шкале циферблатного ука­ зателя.

421

Для малых бетоноомесительных установок со смесителями, в которых получают замесы объемом до 165 л (по выгрузке), це­ мент и заполнители дозируют на [весовом устройстве С-520. Это устройство представляет собой многофракциониый дозатор с гидравлическим датчиком.

Помимо этого устройства выпускается многофракционный дозатор с ручным управлением и гидравлическим механизмом взвешивания, устанавливаемый на поворотной стойке под 'бун­ керами составляющих бетонной смеси. После взвешивания всех компонентов оператор поворачивает дозатор к скиповому подъ­ емнику и выгружает материалы.

Вавтомэтических дозаторах установка аппаратуры на тре­ буемую массу осуществляется с центрального пульта управле­ ния. Прекращается загрузка автоматически после достижения заданной массы. Выгружаются материалы из бункеров также автоматически. Открывать и закрывать затворы автоматических дозаторов можно при необходимости дистанционно с пульта управления.

Внастоящее время на бетонных заводах и установках широ­ кое распространение получили дозаторы цикличного действия. Непрерывное дозирование пока еще имеет ограниченное приме­ нение и используется только в отдельных случаях на специфиче­

ских производствах.

Бетонную смесь приготовляют в специальных смесительных машинах. В зависимости от назначения смесительные машины могут быть цикличного и непрерывного действия; по принципу перемешивания — с принудительным перемешиванием и грави­ тационные. Главным параметром бетоносмесителыных машин цикличного действия считается суммарный объем составляющих для одного замеса в литрах (емкость по загрузке) или объем готового замеса в литрах (емкость по выгрузке).

Главным параметром смесителей непрерывного действия яв­ ляется их производительность в мг/ч готовой смеси. Цикличные смесители с объемом .готового замеса до 165 л включительно выпускают передвижными, а свыше 165 л — стационарными. В целях комплексной механизации процессов 'приготовления бе­ тонных смесей передвижные смесители оборудуют скипом, скре­ пером, гидравлическим дозатором, водомером и устанавливают на раме-салазках или на колесном ходу и оснащают электро­ двигателем или двигателем внутреннего сгорания.

Гравитационные бетоносмесители цикличного действия изго­ товляют сейчас только с наклоняющимся барабаном, а бетоно­ смесители принудительного действия — преимущественно с го­ ризонтальной чашей.

На рис. 113 приведен бетоносмеситель цикличного действия гравитационного перемешивания С-333. Он состоит из смеси­ тельного барабана, вращающегося на опорных роликах, смон­ тированных .на наклонившейся полукольцевой раме, редуктора,

422

электродвигателя, .привода наклона смесительного барабана и опорной сварной станины, на которой установлена яолужольцевая рама, несущая барабан. На внутренней поверхности бара­ бана закреплены лопасти, расположенные по винтовой линии. Механизм опрокидывания барабана-смесителя может приво­ диться в действие пневматически иля от электродвигателя.

На рис. 114 показан бетоносмеситель принудительного пере­ мешивания С-355. Компоненты смеси поступают во вращаю­ щуюся ,в горизонтальной плоскости чашу, внутри которой в сто­ рону, противоположную ее движению, вращаются смесительные лопасти. Кроме того, в чаше укреплены неподвижные скребки. При одновременном вращении чаши и лопастей в разные сто­ роны бетонная смесь интенсивно смешивается, а затем выгру­ жается через люк в дне чаши. Привод для открывания разгру­ зочного люка в смесителях емкостью готового замеса до 165 л — ручной, в остальных — пневматический.

В последнее время получили распространение принудитель­ ные бетоносмесители роторного типа е неподвижной чашей, имеющие кольцевое смесительное пространство и центральный ротор с лопастями.

§ 5. ПЕРЕДВИЖНЫЕ БЕТОННЫЕ ЗАВОДЫ И УСТАНОВКИ

Передвижные или инвентарные легко перебазируемые бетон­ ные заводы и бетоноомеоительные установки, так же как и автобетоносмесители, загружаемые сухой смесью на центральных

423

JJSO

Рис. 114. Бетоносмеситель С-355 цикличного действия принудительного пе­ ремешивания

J — р ам а ; 2 — см еси тельн ая чаш а ; 3 — привои; 4 — неподвиж ны е лопасти; '5 — в р ащ аю ­ щ и еся лопасти ; 6 — стан ин а; 7 — разгрузочн ое устройство

установках и приготавливающие (бетонную смесь в процессе дви­ жения к пункту потребления, широко применяются для [бетони­ рования сооружений в сельском строительстве, разбросанных по территории или вытянутых по трассе на протяжении нескольких десятков километров. Применение передвижных бетонных заво­ дов позволяет располагать их в непосредственной близости к

424

месту укладки 'бетона. Благодаря этому устраняется расслаива­ ние бетонной смеси, появляющееся при дальних перевозках, и сокращаются расходы на ее транспортирование.

Мобильность и быстрота развертывания передвижных 'бетон­ ных заводов обусловливает ряд преимуществ последних перед стационарными при строительстве сельскохозяйственных соору­ жений, ирригационных систем, мостов, дорог и т. и.

Передвижные смесительные установки можно подразделить на установки периодического и непрерывного действия. Они мо­ гут быть смонтированы на постоянных основаниях (тележках, автомашинах, железнодорожных платформах) и съемных на время эксплуатации.

Передвижные установки состоят из складов заполнителей и цемента, транспортных средств для доставки сырья к бетоносмесительной установке, передвижного компрессора, котельной (для работы зимой) и передвижного смесительного агрегата. В усло­ виях частого перемещения смесительных установок иногда уст­ раивают центральные склады заполнителей и цемента. Эти скла­ ды по мере возрастания дальности перевозок к смесительной установке периодически перебазируются вслед за ней. Пере­ движные бетояосмееительные установки компонуют из укруп­ ненных узлов, которые можно перемещать на автомашинах, трайлерах или на собственном колесном ходу с помощью тя­ гачей.

Применение трайлеров для перебазирования сборно-разбор­ ных 'бетонных заводов и наличие мобильных стреловых кранов достаточной грузоподъемности позволяют значительно укруп­ нить блоки и сократить объем работ ,по монтажу и демонтажу заводов.

Передвижная бетоносмесительная установка С-392 произво­ дительностью 116 м3/ч состоит из многоковшового элеватора-по­ грузчика с радиальным перемещением рамы с ковшами, обслу­ живающего сектор оклада заполнителей, зачерпывающего из штабеля и загружающего щебень и песок в бункера; силоса для цемента, передвижного весового дозатора, двух скиповых подъ­ емников и двух опрокидных бетономешалок емкостью по 500 л. Мощность электродвигателей установки составляет 29,3 кВт.

■Передвижная бетоноомесителыная установка непрерывного действия С-543 производительностью 30 м3/ч состоит из дозиро­ вочного и смесительного отделений, смонтированных на двух рамах. Дозировочное отделение состоит из следующих бунке­ ров: для песка, крупного, мелкого и средней фракции щебня. Емкость бункеров рассчитана на 60— 120 мин непрерывной ра­ боты.

Под расходными бункерами размещены ленточные дозаторы маятникового типа, подающие заполнители на проходящие под ними сборные горизонтальные и далее наклонные ленточные конвейеры. Дозируют цемент по объему шнековым дозатором.

425