Файл: Сухачев И.А. Организация и планирование сельскохозяйственного строительства учебник.pdf

грузовыми автомобилями с установленными на них бункерами. Дальность транспортирования по асфальтированным дорогам без ущерба для качества известкового и глиноизвесткового ра­ створа— 20—25 км, а по грунтовым и мощеным дорогам—■15— 20 км\ для сложных и цементных растворов— соответственно 20 и 15 км. Раствор к рабочему месту подают краном или транс­ портируют через сливной лоток по трубам с помощью растворонасоса.

Молотую негашеную известь и известь-пушонку перевозят в основном в герметически закрываемых контейнерах или в бу­ мажных битумизированных мешках. Известковое тесто лучше всего перевозить в автоцистернах, оборудованных вакуум-комп­ рессором. ■

Сухую смесь подвозят к растворному узлу или установке в. автосамоовалах или в автомашинах-цементовозах, снабженных разгрузочными шнеками. Дальность транспортирования гаше­ ной извести, молотой кителки и сухой смеси определяют эконо­ мической целесообразностью перевозки.

При транспортировании бетонной смеси и растворов в зим­ ний период необходимо осуществлять комплекс мероприятий:.

пользоваться утепленной тарой возможно большей емкости; обогревать кузов автосамосвала и бункер растворовоза пу­

тем использования тепла отработанных газов двигателя; устранять промежуточную перегрузку бетонной смеси и ра­

створа; утеплять места выгрузки и раздаточные бункера.

В целях своевременного снабжения строек товарными бетон­ ными растворными смесями необходимо разработать 'схемы пе­ ревозки, обеспечивающие наиболее рациональное использование транспорта.

Ири 'планировании перевозок предусматривают завоз товар­ ной продукции но часовому графику на возможно более корот­ кое расстояние. Учет перевозок товарного бетона и раствора це­ лесообразно вести по объему продукции, уложенной в дело.

§ 9. ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ

ЗАВОДОВ И УСТАНОВОК ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОННОЙ И РАСТВОРНОЙ СМЕСИ.

Основные технико-экономические показатели заводов по приготовлению бетона приведены в табл. 37.

Из табл. 37 видно, что наилучшие показатели имеют бетон­ ные заводы непрерывного действия. На этих заводах масса обо­ рудования и объем производственных зданий меньше, чем на заводах периодического действия. Следовательно, капитальные затраты и эксплуатационные расходы ниже. Монтаж и освоение бетонных заводов непрерывного действия, как показала иракти-

435

ка действующих предприятий, осуществляются в значительно более .короткие сроки, чем заводов периодического действия. В то же время необходимо учесть, что при .непрерывном процессе одновременное перемешивание всех компонентов не всегда обес­ печивает полную однородность бетонной смеси.

436

Непрерывное приготовление раствора дает возможность луч­ ше организовать производство, добиться сравнительно малых габаритных размеров оборудования, малой энергоемкости, ми­ нимального числа обслуживающего персонала и снижения себе­ стоимости продукции. Дальнейшее развитие предприятий по приготовлению растворов должно быть направлено по линии их автоматизации и механизации, внедрения установок непре­ рывного действия и снижения на этой основе себестоимости продукции.

Комбинированные заводы по приготовлению бетонной смеси и строительных растворов, сооружаемые по одноступенчатой схеме, состоят из отдельных секций. В зависимости от компонов­ ки, 'количества секций, количества и типов бетоно- и растворосмесителей заводы отличаются по мощности, степени автомати­ зации и механизации, показателям. Основные технико-экономи­ ческие показатели бетонорастворных заводов даны в табл. 39.

П р и м е ч а н и е . В числителе дан объем бетонной смеси, в знаменателе— объем раствора.

437

Г л а в а IV

ПРЕДПРИЯТИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ СБОРНЫХ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ДЕТАЛЕН И КОНСТРУКЦИИ

§1. НОМЕНКЛАТУРА БЕТОННЫХ

ИЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ДЕТАЛЕЙ И КОНСТРУКЦИЙ Д Л Я СЕЛЬСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Сборные железобетонные изделия заводского изготовления применяются во всех видах современного сельского строитель­ ства. В сельском жилищно-гражданском и производственном строительстве используются железобетонные фундаменты, сваи, сваи-колонны, колонны, прогоны и перемычки, плиты перекры­ тий и кровли, лестничные марши и площадки, панели стен и пе-

,регородок, балки и фермы покрытий, рамы, лотки, кормушки, решетки и др. В последние годы сборный железобетон применя­ ют в строительстве силосов-злеваторов, складов минеральных удобрений и других складских сооружений.

Увеличивающийся объем потребления сборных железобетон­ ных изделий заводского изготовления обусловлен требованиями технического прогресса, стремлением к повышению уровня индуетриальноети сельского строительства и превращению строи­ тельной площадки в монтажную. В сельском строительстве проводится большая работа по унификации железобетонных из­ делий, сокращению числа их типоразмеров, уменьшению собст­ венной массы за счет применения эффективных материалов (высокопрочных стали и бетона, предварительно-напряженных конструкций, легких и ячеистых бетонов высокой прочности и т. д.) и дальнейшего повышения уровня заводской готовности.

На рис. 118 показаны некоторые виды сборных железобетон­ ных элементов, применяемых в сельском строительстве; изготов­ ляются они на заводах и полигонах.

§2. ТИПЫ ПРЕДПРИЯТИЙ

ИИХ СТРУКТУРА

Производство сборных железобетонных изделий для сель­ ского строительства может быть организовано на полигонах и заводах. Полигон представляет собой завод открытого или по­ лузакрытого типа. В сельском строительстве полигоны устраи­ вают в отдаленных районах при ПМК, СМУ, МСО в виде само­ стоятельных стационарных предприятий. В южных районах страны они могут быть расположены на открытых площадках. В средней полосе и северных районах на полигонах круглогодич­ ного действия смесительное, арматурное и формовочное отде-

438

ления размещают в крытых теплых помещениях. На рис. 119 показан полигон такого типа производительностью 15— 20 тыс. м3 изделий в год для сельского строительства. В состав полигона входят склад заполнителей штабельно-полубункерного типа емкостью 750 ,и3; силооный склад цемента емкостью 200 г; производственный корпус со смесительным, формовочным и арма­ турным отделениями; открытая, специально оборудованная, площадка летнего бетонирования; оклад готовой продукции, ос-

Рис. 119. Схема полигона производительностью 20 тыс. м? в год

440