на рис. 255, в, с полым электродом, что позволяет вводить обра батываемую среду непосредственно в зону разряда, кроме того, рубашка обеспечивает термостатирование процесса. Конструк ция аппарата, снабженного двумя полыми электродами, также обеспечивает подачу обрабатываемой среды в зону разряда (рис. 255, г). Аппараты, приведенные на рис. 255, б, д, предназ начены в основном для обработки систем твердое тело — жид кость и оборудованы системой транспортировки продукта. В пер вом случае перемещение продукта гравитационное: продукт пос ле прохождения контрольной решетки попадает в приемный
Рис. 256. Схемы мембранных аппаратов:
а — г о р и з о н т а л ь н о г о т и п а ; б— к о а к с и а л ь н о г о т и п а ; а — д в у х к а м е р н ы е ; I — ко р п у с ; 2 — э л е к т р о д ы ; 3— м е м б р а н а .
бункер, откуда периодически удаляется. Во втором случае из мельченный продукт из бункера удаляется шнековым транспор тером.
Электродная система в аппаратах двух типов: электрод — электрод, электрод — корпус аппарата.
В мембранных аппаратах (рис. 256) используют, как прави ло, электродную систему типа электрод— электрод. Мембрана может быть в различных положениях и формы. Так, горизон тальная мембрана в j, аппарате, приведенном на рис. 256, я, — плоская и прямоугольная, а на рис. 256, б — она представляет собой цилиндрическую оболочку. Последний случай энергетиче ски более приемлем, так как используется практически вся энергия искры, однако жесткость этой системы снижает к.п.д. аппарата. Недостаток первого аппарата — возможность осажде ния на поверхности мембраны, обращенной к электродам, пу
зырьков газа, препятствующих |
прохождению ударных |
волн. |
|
Мембрану, закрепленную по периметру цилиндрического кор пуса, можно расположить вертикально (рис. 256, б). Количество рабочих камер может быть от одной до четырех. Преимущество этого аппарата заключается в возможности использования ос новной искровой камеры для комбинации ее с рабочими камера ми различного назначения.