Файл: Кожевников С.Н. Теория механизмов и машин учеб. пособие для студентов вузов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 394

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Координаты точки С, через которую проходит прямая семейства, могут быть выражены через отрезок ВС = фх г tg а, радиус г и параметр ß:

a =

r sin ß — r ( ß x

— tga) cos ß;

 

o =

/-cosß + r ( ß 1

- t g a ) sinß.

(7.23)

Уравнение прямой

семейства, проходящей через точку

С,

^ f = t g ( ß - f a ) = t g ß 1

или

 

 

/(*,

у, ß) =

A : - a - / / t g ß 1 +

o t g ß 1 =

0.

 

(7.24)

 

Дифференцированием

по ß

находим

 

 

 

 

 

 

— а'-у—Lr

+ o ' t g ß i +

6 l ö - =

0,

 

(7.25)

причем

 

J

COS2 Pi 1

°rL

COS2 p\

'

v

'

 

 

а'

= гФі~ tga) sin ß

 

 

 

и

 

 

 

 

 

 

 

 

b' = r ( ß i - t g a ) c o s ß .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Подставив в уравнение (7.25) значения а', Ь'

и

Ь, после пре­

образований

получим

 

 

 

 

 

 

 

yD

= г cos ß +

г фі — tg a) sin ßx

cos a = r0

cos ß x + r0

sin ßi,

(7.26)

а

из уравнения

(7.24)

 

имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

x o

= / - 0 s i n ß 1 - r 0 ß 1 c o s ß 1 .

 

 

(7.27)

Совокупность выражений (7.26) и (7.27) представляет собой уравнение эвольвенты в функции параметра ßx , полученной разверт­ кой окружности радиуса г0 = г cos a.

Для данного значения параметра ß (или ß j касание прямой се­ мейства и эвольвенты происходит в точке D. Таким образом, если прямая семейства составляет угол 90° — а с подвижной прямоли­ нейной центроидой, то их огибающая эвольвента окружности ра­ диуса r0 = г cos a; это применяют при изготовлении зубчатых ко­ лес эвольвентного профиля.

Практически при образовании элементов кинематических пар используют отдельные участки огибающих, как это имеет место при синтезе профилей зубчатых колес, кулачков и др. Важно, чтобы они не содержали двойных точек и точек заострений, потому что в этих случаях имеет место интерференция, т. е. наложение участков профиля, что практически приводит к срезанию определенных частей.

В дальнейшем на это обстоятельство'будет в соответствующих

местах курса

указано.

6*

163


§7.3. ТЕОРЕМА ОБ ОТНОШЕНИИ СКОРОСТЕЙ ЗВЕНЬЕВ ВЫСШЕЙ ПАРЫ. ПЕРЕДАТОЧНОЕ ОТНОШЕНИЕ

Втрехзвенном механизме с одной высшей парой (рис. 7.12) угловые скорости вращения звеньев относительно постоянных центров Р13 и Р2з находятся в определенном отношении. Можно

сформулировать

теорему: общая

нормаль

к профилям

(соприкасаю­

щиеся кривые) в

точке

касания

(точка

зацепления)

делит линию

центров на отрезки,

обратно пропорциональные угловым скоростям.

В § 7.1 показано, что полюс

Рмгновенного относительного

вращения звеньев / и 2 лежит

на линии

Р2'3Р13.

 

Пусть точки Ах и k2

профилей, совпадающие с точкой касания k,

имеют скорости vhl

и ѵк2

=

р2 м2 .

 

 

 

Условие постоянного касания профилей обеспечивается, если

проекции скоростей

на

нормаль

одинаковы,

т. е.

 

РіЩ cos ßi_= р2со2 cos ßa .

Отсюда

 

 

Ші

p3 cos

 

 

(7.28)

 

 

щ ~ р, cos Р, '

 

 

 

 

 

Опустив из точек Ри Р.13

на нормаль к профилям

перпендику­

ляры,

найдем их значения: Рщ^і =

piCos ßx

и Я 2 3 £ 2

= Рг cos ß2 .

Но

из подобия

треугольников Я 1 3 ^ і / 3 1 2 и Р2^і.Рі2

следует, что

Таким образом,

равенство

(7.28)

можно

заменить

следующим:

 

 

«1 _

Р73Р12

 

 

(7.29)

 

 

ш3

Р13Рц

 

 

 

N

Рис. 7.12. К теореме об отношении ско­

Рис. 7.13. Построение

ростей

сопряженного профил я

 

как огибающей

164


Этим доказано, что общая нормаль к профилям, проходящая

через, полюс относительного мгновенного вращения Рхг,

 

делит

линию центров на отрезки, обратно пропорциональные

угловым

скоростям.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отношение угловых скоростей щ и со2 получило название пе­

редаточного

отношения.

 

 

 

 

 

 

 

Пользуясь соотношением (7.29), можно решать обратную за­

дачу, а именно по передаточному отношению і12

определить

поло­

жение полюса Рп

мгновенного

относительного

вращения.

 

 

Действительно, так как сумма РХЗРХ2

+ РцРгз

— РцРщ остается

постоянной и известно отношение і12,

то каждый из отрезков

Р23РХі

и РХЗРХ2

легко

определяется:

 

 

 

 

 

 

Р із^2з=

Р13Р12 +

Р і*Р =

РѵьРіг

~

Р 2зРц Р13Р12, ( 1

hi)-

Отсюда

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

P

Ä

= f

^

-

 

(7.30)

Если

передаточное

отношение постоянное, то полюс РХ2

 

сохра­

няет постоянное положение, т. е. общая нормаль к профилям про­ ходит через постоянную точку Р. В таком случае центроиды в отно­ сительном движении будут окружностями с центрами в Рхз и Р23. Что касается профилей кривых, обеспечивающих передачу движе­ ния между звеньями / и 2 с постоянным передаточным отношением,

то к ним предъявляется только

одно требование: общая нормаль

в точке касания их при любом

направлении должна проходить

через постоянный полюс РХ2 на линии центров. Этому условию удо­ влетворяют сопряженные эпициклоида и гипоциклоида, а также эвольвенты.

Задача может быть поставлена в более общей форме: по задан­ ному передаточному отношению и профилю одного звена определить профиль на втором звене. Если передаточное отношение постоянно, то центроидами в относительном движении будут окружности ра­ диусов ОхР и 02Р (рис. 7.13). Так как профили в точке касания должны иметь общую касательную и общую нормаль, то, очевидно, кривые, очерчивающие профили, должны быть взаимно огибающими кривыми. Воспользовавшись методом инверсии, т. е. считая не­ подвижным звено 2, на котором должен быть найден профиль, можно сообщить вращение линии Ох02 в направлении, противо­ положном движению звена 2. При этом центроида Ц2 будет непо­ движной, а центроида Цх будет катиться по Цг без скольжения. Считая профиль Пх связанным с катящейся центроидой Цх, можно построить любое количество положений Пх, близких друг к другу. На основании изложенного выше профиль П-2 найдется как огибаю­ щая положений профиля Пх.


Глава

восьмая

К У Л А Ч К О В Ы Е М Е Х А Н И З М Ы

§ 8.1. ОБЩИЕ

СВЕДЕНИЯ О КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМАХ

И ИХ ПРИМЕНЕНИИ

При конструировании машин приходится подбирать тип или серию механизмов, исходя из тех процессов, которые должны быть воспроизведены в машине во время ее работы, т. е. приходится механизмы подбирать так, чтобы ведомые звенья совершали дви­ жение по заданному закону. Очень часто закон изменения скорости или ускорения ведомого звена не имеет существенного значения, а важно воспроизвести лишь определенной величины ход его. Это имеет место, например, в рабочих механизмах тепловых двигателей, в которых поршень должен иметь ход заданной величины, в по­ перечно-строгальных станках, печатных машинах и др. В этих случаях выбор типа механизма и определение его размеров не вы­

зывают затруднений, причем могут быть применены

механизмы

с низшими парами, такие, как кривошипно-ползунный,

кулисный,

четырехшарнирный и др.

 

Но когда перемещение, а следовательно, скорость и ускорение ведомого звена должны изменяться по заранее заданному закону, и, особенно, если ведомое звено должно временно останавливаться при непрерывном движении ведущего звена, наиболее просто вопрос решается применением кулачковых механизмов. Очертание элемента кинематической пары на кулачке в дальнейшем будем называть профилем кулачка.

На рис. 30 (см. стр. 19) изображен кулачковый механизм распределения. Здесь кулачок /, имеющий очертание рабочего профиля вполне определенной формы, связанной с заданным зако­ ном движения ведомого звена, через ролик 2 сообщает качательное движение коромыслу 3, а следовательно, и поступательное движе­ ние клапану 4. Движение коромыслу передается от кулачка в том случае, если ролик катится по части профиля, имеющей перемен­ ный радиус-вектор. Если же часть профиля кулачка очерчена дугой окружности с центром, совпадающим с осью вращения, то коро­ мысло при качении ролика по этой части профиля будет неподвижно.

ібб


Это обстоятельство дает возможность сделать паузу в движении клапана без остановки начального звена.

Выбирая тот или иной закон изменения радиуса-вектора кривой, очерчивающей профиль кулачка, можно получить самые разнооб­ разные комбинации движений ведомого звена.

Легкость воспроизведения заданного закона движения ведомого звена послужила причиной широкого распространения кулачковых механизмов в качестве исполнительных механизмов всякого рода машин-автоматов.

В теории механизмов и машин обычно рассматриваются две

основные задачи: анализ работы

кулачкового механизма, когда

по заданным размерам звеньев и

профилю кулачка определяется

закон движения ведомого звена, и синтез кулачкового механизма, когда по заданному закону движения ведомого звена строится про­ филь кулачка. Анализ работы кулачкового механизма приходится производить довольно редко, однако рассмотрение методов анализа облегчает решение задач синтеза. При синтезе кулачковых меха­ низмов, кроме построения профиля кулачка, обеспечивающего вос­ произведение заданного движения, приходится определять еще и рациональные размеры, при которых создаются наиболее благо­ приятные условия работы проектируемого кулачкового механизма. Каждая из этих двух основных задач в дальнейшем будет рассмот­ рена отдельно в применении к наиболее распространенным типам механизмов.

§ 8.2. ТИПЫ КУЛАЧКОВЫХ МЕХАНИЗМОВ

Кулачковый механизм может быть плоским, если различные точки его звеньев движутся в параллельных плоскостях, или про­ странственным. Более широкое распространение получили плоские кулачковые механизмы; пространственные кулачковые механизмы, особенно с кулачком, выполненным в виде барабана, применяются довольно часто в качестве исполнительных механизмов разного рода машин-автоматов.

Плоские кулачковые механизмы различают по характеру дви­ жения ведомого и ведущего звеньев, а также по очертанию элементов высшей кинематической пары.

Движение ведомого и ведущего звеньев кулачкового механизма может быть поступательным, вращательным или сложным.

На рис. 8.1, а изображена схема кулачкового механизма, в ко­ тором кулачок 1, совершающий поступательное движение, дей­ ствует через ролик 2 на ведомое звено — толкатель 3, также пере­ мещающийся в направляющих поступательно. На рис. 8.1, б, в и г изображены схемы-кулачковых механизмов с вращающимся кулач­ ком 1 и поступательно движущимся в направляющих толкателем 2.

В кулачковых

механизмах (рис. 8.1, бив)

кулачок действует

непосредственно

на толкатель, причем во время движения звеньев

 

 

1Ѳ7