Файл: Гриб В.К. Комплексная механизация прудового рыбоводства.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 162

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Рис. 24. Шнековый кормосмеситель непрерывного действия.

шнековый кормосмеситель непрерывного действия, предназначен­ ный для приготовления крутых тестообразных замесов, которые не размываются при погружении в воду, а также для приготовле­ ния сухих комбикормов или влажных тестообразных замесов.

Основными узлами смесителя являются: корпус /, состоящий из корытообразной и цилиндрической частей; помещенный внутри корпуса рабочий орган 2 в виде комбинированного шнека, разде­ ленного на транспортирующий (шнек постоянного шага), переме­ шивающий (месильные лопасти) и прессующий (шнек с уменьшаю­ щимся шагом на выход) участки; вододозирующее устройство 5, представляющее собой П-образную рамку с отверстиями, закреп­ ленную в верхней части корпуса, смонтированного на раме 4; пре­ дохранительно-соединительная муфта 5, соединяющая рабочий ор­ ган смесителя с мотором-редуктором 6; загрузочный бункер 7; крышка корытообразной части корпуса 8 и сменная коническая насадка 9, заканчивающаяся цилиндрическим участком для формо­ вания спрессованного теста. Корпус смесителя и система привода жестко закреплены на раме из швеллеров.

Месильные лопасти смесителя заимствованы из дозатора-смеси­ теля тестообразного агрегата системы Гатилина (Зайцев, 1967),

73

широко применяющегося на крупных хлебозаводах, и размещены на валу по винтовой линии. Лопасти поворотные, т. е. в зависимо­ сти от свойств смешиваемых кормов и режима работы угол установ­ ки их можно регулировать в любых пределах, обеспечивают хоро­ шее перетирание и перемешивание кормов в течение времени, необходимого для поглощения сухими компонентами жидких доба­ вок. Кроме того, обеспечивается хорошая зачистка корпуса бла­ годаря тому, что крайние точки лопастей перекрываются, не остав­ ляя мертвых пространств в камере смешивания, а зазор в цилинд­ рической части корпуса составляет всего 5 мм.

Подлежащие смешиванию компоненты кормов непрерывно за­ гружаются в загрузочный бункер, захватываются шнеком, частич­ но перемешиваются и подаются в зону месильных лопаток, в кото­ рую одновременно подается необходимое количество воды. Здесь корма перемешиваются, поглощают добавки и проталкиваются в зону прессующего шнека. Вследствие того что шаг этого шнека уменьшается по направлению к выходу, осевая скорость продвиже­ ния продукта на этом участке падает, но так как подающий шнек обеспечивает равномерную непрерывную подачу кормов, то уже в цилиндрической части смесителя происходит частичное уплотне­ ние смеси. Окончательное уплотнение тестообразной массы осуще­ ствляется в конической насадке, выходя из которой, корма под тяжестью собственного веса обламываются в виде цилиндрических кусков. Для приготовления сухих или влажных кормосмесей ко­ ническую насадку снимают.

Производительность смесителя 10—15 т/ч; число оборотов шне­ ка в минуту 100; привод — от мотора-редуктора MP-IV 4,5/100 мощностью 4,5 кВт или от двигателя внутреннего сгорания соот­ ветствующей мощности; масса 300 кг.

С 1965 г. Выборгский завод рыбопромышленного оборудования выпускает шнековые кормосмесители под шифром 39А (привод от бензодвигателя) и 40А (привод от мотора-редуктора). В этих сме­ сителях неоправданно усложнена конструкция месильных лопас­ тей, которые представляют собой сложную пространственную Z-об- разную фигуру. Они выполнены заодно со ступицей и отходят от нее в противоположные стороны по некоторой кривой, заканчи­ ваясь приливом и вылетом, рабочая плоскость которых составляет с плоскостью вращения постоянный нерегулируемый угол. Такие лопасти работают в основном как транспортирующий, а не переме­ шивающий орган. Неудачным следует считать также размещение водоподающего устройства в зоне приема сухих компонентов — смачивание их водой при подаче ухудшает условия перемешивания. Недостаточной является длина камеры смешивания. Конструкция корпуса смесителя, который выполнен в виде цилиндра по всей

74


длине, ухудшает условия перемешивания. Производительность ука­ занных смесителей (до 6—7 т/ч) недостаточна для современных рыбоводных хозяйств. В связи с этим стоимость приготовления 1т тестообразных кормов на кормосмесителе 40А обходится 40 коп. (Християн, Гробокопатель, 1970).

Основные данные для расчета горизонтальных шнековых смеси­ телей: длина рабочего органа 1,5—2,0 м, диаметр 0,2—0,5 м, число оборотов вала 75—250 в минуту. Производительность смесителя (в т/ч) в общем случае можно определить по формуле

 

 

 

 

к (D2 — d2 )

 

 

 

 

Q = 3600 — - —

— • П7<р,

(32)

где D — наружный

диаметр

шнека,

м;

 

 

 

d

— внутренний

диаметр

шнека

или диаметр

вала,

м;

v

— осевая скорость

продвижения продукта

(обычно определяется за­

 

мером), м/с;

 

 

 

 

 

 

 

V — объемная масса

кормовой

смеси, т/м 3 ;

 

 

Ф — коэффициент наполнения

шнека

(у смесителей

без приспособления

 

для уплотнения

кормов ф =

0,3-f0,4; с уплотнением —ф = 0,5 —

 

-т-0,75).

 

 

 

 

 

 

 

 

Осевую скорость продвижения продукта (в м/с) можно опреде­ лить также и расчетным путем. Для смесителей с рабочим органом в виде сплошного шнека она определяется по формуле

 

Sn

-хзз)

 

й " '

где 5 — шаг шнека, м;

 

 

п —• число оборотов шнека в

минуту.

 

Для смесителей с комбинированным рабочим органом (шнек —

лопасти — шнек) уменьшение

скорости продвижения

продукта

(в м/с) на участке смешивания (участок месильных лопаток) долж­

но

быть учтено

введением

коэффициента

потери

скорости

г = 0,6-5-0,8.

 

 

 

 

 

 

 

ик =

60

 

(34)

 

 

 

 

к

'

 

Потребная мощность (в кВт) для привода шнековых смесителей

определяется по формуле

 

 

 

 

 

 

N =

QLW

 

 

(35)

 

 

- ^ г г - •

 

 

 

 

 

367i7

 

 

 

где

Q — производительность смесителя, т/ч;

 

 

 

 

L — длина смесителя, м;

 

 

 

 

 

W — коэффициент

сопротивления продвижению

продукта

в

желобе

 

смесителя [для сухих комбикормов Wc = 5-НО; для

влажных

75


WB = 15-^20; для уплотненного

теста

(в'зависимости от

степени

уплотнения)

WT = 40-^50];

 

 

 

т) — к. п. д. приводных устройств.

 

 

 

Ш н е к о в ы е

в е р т и к а л ь н ы е

с м е с и т е л и

п е ­

р и о д и ч е с к о г о

д е й с т в и я

(см. рис. 23, в) предназначе­

ны для приготовления кормосмесей из сухих компонентов с раз­ личными добавками. В большинстве случаев такой смеситель пред­ ставляет собой цилиндр с загрузочной воронкой и коническим днищем или опрокинутый конус, внутри которого находится рабо­ чий орган — вертикальный шнек.

Процесс смешивания кормов в таких смесителях заключается в следующем. Отдельные компоненты загружаются в корпус сме­ сителя в количестве, равном его рабочему объему. Затем включают шнек, частота вращения которого составляет 100—150 об/мин. Нижние слои корма захватываются шнеком, поднимаются вверх и опускаются вниз вдоль стенок корпуса. Такая циркуляция в те­ чение 5 —8 мин обеспечивает перемешивание ингредиентов в одно­ родную кормовую смесь. Для увеличения производительности шнековых вертикальных смесителей над ними устанавливают промежу­ точный бункер, емкость которого равняется емкости смесителя. Пока в смесителе производится перемешивание, бункер загружа­ ется следующей порцией кормов.

Емкость вертикальных шнековых смесителей, применяемых в прудовых хозяйствах для приготовления кормосмесей, составляет от 0,5 до 3,0 м3 . Соотношение их высоты Н и диаметра D может быть принято в пределах 2—2,5; диаметр шнека принимают рав­ ным (0,25 -т- 0,35)£>.

Производительность вертикальных шнековых смесителей (в кг/ч)

определяется

по формуле

 

 

 

 

Q == Р .

(36)

где Р — масса

корма,

загружаемого

в смеситель,

кг;

t — время

одного

цикла, мин (оно состоит из времени загрузки t3, сме­

шивания tCM

и выгрузки

гв , т . е . / =

/ 3 + ?С м+ *в)-

Вертикальный шнековый смеситель ВШС-2 предназначен для смешивания компонентов обогатительных смесей. Он состоит из станины, конического корпуса и помещенного в нем шнека. В кор­ пусе имеются отверстия с патрубками для загрузки компонентов и выгрузки смеси, а также окна для наблюдения за работой сме­ сителя. Вместимость камеры смешивания 60 кг; частота враще­ ния шнека 120 об/мин; мощность электродвигателя 1 кВт; масса 105 кг.

76


 

За рубежом

получили

рас­

 

пространение

 

 

вертикальные

 

шнековые

скоростные

мешалки

 

и

комбинированные

смесители

 

«Наута»

(рис.

25)

 

голландской

 

фирмы

«Наутамикс».

Главной

 

особенностью

их

является сме­

 

сительный

шнек,

вращающийся

 

вокруг своей оси, которая одно­

 

временно

перемещается

 

вдоль

 

стенки

конического

корпуса.

 

Вследствие этого в смесительной

 

камере

образуются

три

 

попе­

 

речных

течения

смешиваемого

 

продукта,

которые

непрерывно

 

пересекают

друг

 

друга

и

за

 

очень короткое

время

произво­

 

дят однородное смешивание сос­

 

тавных

ингредиентов.

Смесите­

 

ли

изготовляются

 

емкостью

от

 

10 до 75 ООО л.

 

 

 

 

 

 

 

 

Л о п а с т н ы е с м е с и т е л и

Рис. 25. Вертикальный шнековый

(см. рис. 23, г и д)

используют­

смеситель «Наута» (Голландия).

ся

для

приготовления

жидких

 

и

густых

тестообразных

смесей,

 

принадлежат к смесителям периодического действия и бывают вер­ тикальные и горизонтальные. К этому типу смесителей относится применяющийся в рыбоводстве кормосмеситель конструкции Дро­ га. Конструктивно лопастные смесители периодического действия представляют собой неподвижный корпус, внутри которого на вер­ тикальном или горизонтальном валу укреплены в определенном порядке месильные лопасти. Чтобы повысить эффективность сме­ шивания, часто на стенках корпуса укрепляют неподвижные ло­ пасти. Лопасти размещают на вращающемся валу наклонно к на­ правлению движения.

Б а р а б а н н ы е с м е с и т е л и (см. рис. 23, е), пригодные для смешивания любых кормов, за исключением жидких, бывают периодического и непрерывного действия.

Конструктивно барабанный смеситель периодического действия представляет собой закрытый с торцов горизонтальный цилиндри­ ческий барабан, установленный на роликовых опорах или укреп­ ленный на валу. Компоненты кормов загружаются в барабан через загрузочный люк в количестве, соответствующем 60% емкости ба­ рабана. Частота вращения барабана 20—40 об/мин.

77


Вследствие трения о внутреннюю поверхность вращающегося

барабана корма поднимаются на некоторую высоту,

падают вниз

и вновь увлекаются барабаном. Такая многократная

циркуляция

кормов обеспечивает их перемешивание.

 

Выгрузка готовой смеси производится через загрузочный люк опрокидыванием барабана или специальным разгрузочным шнеком, как это предусмотрено в запарнике-смесителе конструкции Василь­ ева (ЗСК-1).

П р о п е л л е р н ы е с м е с и т е л и (см. рис. 23, ж) пред­ назначены только для перемешивания жидкостей и применяются чаще всего при приготовлении различных растворов. Рабочий ор­ ган пропеллерных смесителей или мешалок представляет собой вин­ товую лопасть и может быть двухили трехлопастным. Частота вращения вала — от 300 до 1750 об/мин. Пропеллерные мешалки используются в лодках для внесения минеральных удобрений в виде растворов.

В виду того что выпуск специальных кормосмесителей пока ограничен, в рыбхозах, кроме описанных выше, применяются раз­ личные смесительные устройства: растворомешалки типа С-220 и смесители кормов СКС-5, предназначенные для смешивания сы­ рых и запаренных корнеклубнеплодов с сенной мукой, зерновыми концентратами и другими компонентами и погрузки полученной смеси в транспортные средства. Широко также распространены различные смесители, изготовляемые непосредственно в рыб­ хозах.

В отдельных хозяйствах успешно используется мобильный кор­ мораздатчик-смеситель КУТ-3 и другие, применяемые для анало­ гичных целей на животноводческих фермах и в комбикормовой промышленности.

 

А Г Р Е Г А Т Ы Д Л Я П Р И Г О Т О В Л Е Н И Я К О М Б И К О Р М О В

В соответствии с

решениями

июльского

Пленума

ЦК

КПСС

(1970

г.) дальнейшее

производство

кормов должно осуществлять­

ся в

направлении

увеличения

выпуска

полноценных

кормов

комбикормовой промышленностью

и организации

их

про­

изводства непосредственно в колхозах, совхозах и крупных про­ мышленных животноводческих комплексах. С этой целью преду­ сматривается разработка и организация массового выпуска для колхозов, совхозов и других хозяйств экономичных комплексномеханизированных и автоматизированных линий и агрегатов по производству различных комбикормов с использованием собствен­ ного зерна, промышленных добавок, зеленых кормов и различных

78