Файл: Гриб В.К. Комплексная механизация прудового рыбоводства.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 192
Скачиваний: 1
ношение несколько меньше |
и равно |
D = (80 ~ |
120)г. Практи |
чески наименьший диаметр |
барабанов |
принимается |
равным не ме |
нее 250 мм. Опорами для валов барабанов служат подшипники ка чения или скольжения.
Ведущий барабан передвижных транспортеров приводится дви гателем с редуктором, расположенным внутри приводного барабана.
Диаметр |
отклоняющих барабанов |
принимается равным D = |
= (50 -=гЩг. |
|
|
Для |
загрузки штучных грузов |
на транспортеры применяют |
загрузочные столы и рольганги, с которых груз вручную сталки вают на ленту. Для погрузки сыпучих грузов применяют загрузоч ные бункера, направляющие лотки и воронки. Задняя и боковые стенки устройств должны иметь уклон на 5—10° больше, чем угол трения материала о поверхность стенок. Ширина загрузочных отверстий устройств принимается равной 0,60—0,65 ширины ленты.
Зазоры между лентой и стенками устройств перекрывают листо вой резиной.
Для предупреждения ссыпания перегружаемых материалов с ленты, например при перегрузке живой рыбы, и повышения коэф фициента ее загрузки, вдоль всего транспортера устраивают борта. Борта обычно делают из досок шириной 100—200 мм и толщиной 20—25 мм и крепят к раме транспортера.
При сбрасывании грузов с ленты через концевой барабан устраи вают приемно-направляющие воронки, лотки и желоба, а для пы левидных материалов — кожухи.
Разгрузочные щиты для лент бывают съемными, подъемными, откидными и передвижными, а по конструкции односторонними и двухсторонними. Недостатком щитов является возможность закли нивания материалов и щита о ленту и смещения ленты при при
менении |
односторонних |
разгрузочных щитов. |
|
||||||
|
Производительность ленточных транспортеров |
(в т/ч) при пере |
|||||||
мещении |
сыпучих |
и кусковых |
материалов |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Q = 3600 Fv[, |
|
|
где |
F — площадь |
поперечного сечения слоя материала, м2 ; |
|||||||
|
v |
— скорость |
движения |
ленты, |
м/с; |
|
|||
|
у |
—объемная |
масса груза, |
т / м 3 . |
|
|
|||
|
Максимальная |
площадь |
поперечного сечения |
слоя материала |
|||||
(в м2 ) определяется по формуле |
|
||||||||
где |
В — ширина |
ленты, м; |
|
|
|
|
|||
|
р — угол естественного |
откоса, |
град. |
|
223
В действительности при движении ленты площадь поперечного сечения материала будет меньше на величину, определяемую коэф фициентом ф загрузки (заполнения) ленты. Тогда для плоской лен ты
Qn = 900 ^ В 2 w Т tg р,
для желобчатой ленты
<ЭЖ = 255В2 (1 + 3,26^ tg Р) uf.
Для плоской ленты ф принимается равным 0,4, для желобча той 0,6.
Производительность наклонных ленточных транспортеров на 5—10% ниже, чем горизонтальных, и зависит от угла наклона: чем больше угол, тем меньше Q.
Мощность двигателя (в кВт) для привода транспортера опре деляется по формуле
где Р — тяговое усилие, необходимое на преодоление сопротивлений в эле ментах транспортера, Н .
Техническая |
характеристика |
передвижных ленточных |
транспортеров |
|||
|
|
|
Т-125 |
Т-80А |
Т-45 |
Т-126 |
Длина |
конвейера, м |
5 |
10 |
15 |
15 |
|
Производительность, м3 /ч |
27 |
27 |
80 |
27 |
||
Скорость ленты, |
м/с |
0,8 |
0,8 |
1,2 |
0,8 |
|
Ширина |
ленты, |
мм |
400 |
400 |
500 |
400 |
Высота |
подъема, |
м |
1,85 |
1.7 |
5,0 |
5,7 |
Электродвигатель |
|
|
|
|
||
мощность, кВт |
1,0 |
1,5 |
3,2 |
1,5 |
||
частота вращения, об/мин |
1425 |
1450 |
1500 |
1450 |
||
Габариты, мм |
|
5730 |
|
15500 |
15830 |
|
длина |
|
10327 |
||||
ширина |
|
610 |
630 |
1410 |
1840 |
|
высота |
|
570 |
525 |
5010 |
5700 |
|
Масса, |
кг |
|
184 |
352 |
ИЗО |
477 |
С к р е б к о в ы е |
т р а н с п о р т |
е р ы часто применяются в различ |
ных погрузчиках, |
и в частности |
в зернопогрузчиках; в рыбхозах |
их устанавливают |
в складах кормов. |
К тяговому органу скребковых транспортеров крепятся прямо угольные, трапецеидальные, треугольные скребки. Тяговый орган (ленты, цепи, тросы) со скребками перемещается по неподвижному желобу, который бывает открытым и закрытым. Форма поперечного сечения желоба соответствует форме скребков, зазор между ними принимают в пределах 2—8 мм в зависимости от назначения тран спортера.
224
Обычно скребковые транспортеры используют для перемеще ния грузов, на качество которых не влияет трение о поверхности желоба и скребков (рассыпные комбикорма, удобрения, строитель ные и сыпучие материалы, грунт и т. д.).
Скребки цепных транспортеров прикреплены к одной или двум цепям, огибающим приводные и натяжные звездочки, и опираются по Bcefi длине желоба на направляющие, укрепленные в стенках желоба. Рабочей ветвью транспортеров могут быть нижняя, верх няя или одновременно обе ветви.
Транспортер с открытым желобом можно загружать в любом месте по его длине. Загрузку производят через специальные затво ры с задвижками, регулирующими поступление груза.
Транспортеры с нижней рабочей ветвью часто загружаются
опусканием ветви со скребками |
непосредственно на насыпной груз, |
|||
а |
также |
при помощи лотков |
или кожухов, |
проходящих между |
верхней |
и нижней ветвями. Для разгрузки |
таких транспортеров |
||
в |
желобе |
устраиваются отверстия с перекрывающими заслонками. |
||
|
Транспортеры с верхней и нижней рабочими ветвями применя |
ются тогда, когда груз нужно перемещать одновременно в про тивоположных направлениях, например при подаче корма в лодки
двух |
смежных |
прудов, между которыми |
расположен |
кормоцех. |
К |
основным |
недостаткам скребковых |
транспортеров |
относятся |
быстрое изнашивание желоба и скребков в результате их взаимного
трения; истирание, измельчение и перемешивание |
перемещаемых |
|||||
грузов; повышенный |
расход мощности по сравнению |
с ленточными |
||||
транспортерами. |
|
|
|
|
|
|
Производительность скребкового транспортера (в т/ч) определя |
||||||
ется по формуле |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
Q = 3600 В А » 7 i- с, |
(52) |
|
где В — длина |
скребка, |
м; |
|
|
||
h — высота |
скребка, |
м; |
|
|
||
v — скорость |
движения скребка, |
м/с; |
|
|||
7 — объемная |
масса |
груза, т/м 8 ; |
|
|||
ф — коэффициент |
заполнения |
межскребкового пространства (прини |
||||
мается |
по табл. 10); |
|
|
с— коэффициент снижения производительности, зависящий от скорости, движения скребков:
v |
0,5 |
I |
1,5 |
2 |
с |
0,97 |
0,92 |
0,85 |
0,75 |
Из табл. 10 видно, что коэффициент заполнения крутонаклон ных транспортеров снижается в результате пересыпания сыпучих грузов через скребки.
8—160 |
225, |
|
|
|
|
|
Таблица |
10 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Коэффициент заполнения меж |
|
|
|
Коэффициент заполнения меж |
|||||||||
|
скребкового пространства np:i |
|
|
|
скребкового пространства при |
|||||||||
Угол наклона |
|
|
|
Угол наклона |
|
|
|
|
|
|
||||
желоЗа, град |
|
|
|
желоба, |
град |
|
- L = 2 , 5 |
|
|
|
||||
|
А-=2.5 |
ft |
|
|
|
|
|
|
- £ - = 3 |
|||||
|
h |
|
|
|
|
|
|
ft |
|
|
|
h |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0 |
0,80 |
|
0,67 |
|
30 |
|
|
0,73 |
|
|
0,61 |
||
15 |
0,77 |
|
0,64 |
|
45 |
|
|
0,69 |
|
|
0,57 |
|||
Примечание. S—шаг скребков. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Для определения производительности |
по формуле |
(52) |
обычно |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
В |
|
|
|
S |
|
|
|
|
принимают следующие соотношения — |
= 2 - ^ - 4 ; |
— |
= |
2,5 |
|
3, при- |
||||||||
|
|
|
|
|
|
h |
|
|
' |
h |
|
|
|
|
чем, |
для легко сыпучих грузов (комбикорм, удобрение, |
грунт) ре |
||||||||||||
комендуется принимать В = |
120, 130 и 140 мм, а для рыбы — 280, |
|||||||||||||
300, |
340 и 400 мм. Скорости |
задаются |
в пределах |
0,3—1,0 м/с. |
||||||||||
Порядок и методика определения мощности двигателя для |
||||||||||||||
скребковых транспортеров |
такие же, как и для ленточных. Масса |
|||||||||||||
1 м цепей со скребками (в кг) приближенно |
определяется |
по фор |
||||||||||||
муле |
|
|
|
q = (20 -~ 30) В. |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
Приближенно мощность (в кВт) на валу |
приводных |
звездочек |
||||||||||||
можно определить по формуле |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
где Q — производительность, |
|
т/ч; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
L — длина |
горизонтальной проекции |
конвейера, |
м; |
|
|
|
|
|||||||
Н |
•— высота |
подъема материала, м; |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
со — общий |
коэффициент |
сопротивления |
движению. |
|
|
|
|
В рыбоводных хозяйствах для погрузки различных сыпучих материалов, в том числе и живой рыбы, в автотранспорт применяется цепочно-скребковый наклонный транспортер СТ-2.
Рама транспортера представляет собой секционный желоб корытообразного сечения. К нижней секции рамы крепится загру зочный бункер. Втулочно-роликовая цепь с шагом 38 мм через каждые 380 мм имеет специальные звенья с лапками для крепления скребков. Скребки изготовлены из прорезиненного ремня. Тяговый
орган |
приводится |
в движение электродвигателем, установленным |
в верхней секции |
рамы. Для перемещения транспортер снабжен |
|
двумя |
ходовыми колесами. |
226
Угол наклона транспортера изменяется перестановкой по раме внутренней трубы колесного хода с одного отверстия на другое. Загружается транспортер вручную или питателем, который обслу живают один-двое рабочих.
Для погрузки в транспортные средства сыпучих и мелких штуч ных грузов применяется наклонный передвижной универсальный скребковый транспортер ТУ-5. Он состоит из рамы, двигателя, передаточного механизма, цепного скребкового тягового органа, подъемного механизма и ходовой части. Транспортер приводится от двигателя внутреннего сгорания или электродвигателя.
К месту работы транспортер перевозят на прицепе трактора или автомобиля. Допустимая транспортная скорость 50 км/ч. Угол наклона транспортера и высоту погрузки можно изменять подъем ным механизмом. Транспортер обслуживают двое-трое рабочих.
Технические |
характеристики |
транспортеров СТ-2 и |
ТУ-5 |
|
Напряжение |
электросети, В |
220/380 |
220/380 |
|
Мощность, |
кВт |
|
0,6 |
2,8 |
Скорость цепи, |
м/с |
0,6 |
0,5 |
|
Производительность, т/ч |
5,0 |
6,0 |
||
Размеры скребка, мм |
230X78 |
— |
||
Габариты, мм |
|
|
|
|
длина |
|
|
7500 |
5600 |
ширина |
|
|
1640 |
1360 |
Масса, кг |
|
|
280 |
400 |
Ленточные транспортеры с эластичными мягкими скребками применяются для погр узки живой рыбы в транспортные средства. В частности в ГДР, выпускают такие транспортеры длиной от 5 до 15 м. Транспортеры желобчатые треугольного сечения со спарен
ными скребками, |
которые приклеены к |
ленте. |
К о в ш о в ы е |
т р а н с п о р т е р ы . |
Ковшовые транспорте |
ры служат для непрерывного перемещения сыпучих и мелких штучных грузов в вертикальном направлении или под большим
углом к горизонту. В первом случае их иногда называют |
нориями |
или элеваторами, во втором — наклонными ковшовыми |
транспор |
терами. Несущим элементом ковшовых транспортеров являются ковши, закрепленные на тяговом бесконечном органе (ленте, це пях). Для предотвращения пыления перемещаемого материала и обеспечения безопасности обслуживающего персонала элеватор, как правило, закрывают кожухом, нижнюю часть которого назы вают башмаком, а верхнюю — головкой. В башмаке устраивается загрузочное устройство, через которое материал поступает к ковшам. Захваченный ковшами материал поднимается наверх и через окно в головке высыпается в отводящую трубу или желоб.
8* |
227 |