ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 128
Скачиваний: 2
2.4.ФОТОПРОВОДНИКОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
ИНЕЛИНЕЙНЫЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ НА ОСНОВЕ СУЛЬФИДА
ИЛИ СЕЛЕНИДА КАДМИЯ
Для разработки электролюминесцентных преобразо вателей изображения, основанных на электрическом и оптическом взаимодействии электролюминесцентного и фотопроводникового элементов, последовательно вклю ченных в общую цепь питания переменным током, необ ходимы специальные фотопроводящие материалы. Тре бования к таким фотопроводникам помимо высокой чув ствительности к излучению в заданной спектральной области, должны учитывать необходимость изготовления фотопроводниковых слоев большой площади (сотни квадратных сантиметров) в непосредственном контакте
срабочим слоем электролюминесцентного конденсатора
иширокого варьирования импеданса таких слоев для обеспечения оптимальных условий преобразования изо бражения.
Наиболее подходящим для этой цели комплексом свойств обладают фотопроводники группы сульфида кадмия. Их характеристики:
а) самая высокая чувствительность в видимой обла сти спектра от насыщенного красного до зеленого излу чения;
б) высокая чувствительность к рентгеновскому излу чению;
в) возможность изготовления не только в виде моно кристаллов, сублимированных пленок или синтерированных слоев, но и в виде мелкокристаллических порошков, позволяющих простыми приемами формировать необхо димые слои большой площади и любой формы.
Эти фотопрбводники относятся к той же группе со единений, что и описанные выше люминофоры на цинксульфидной основе. Поэтому по химизму их образова ния и природе примесных центров, обеспечивающих комплекс полезных свойств фотопроводников этой груп пы, они аналогичны цинксульфидным люминофорам.
Фотопроводниковые материалы
Высокочувствительные фотопроводниковые материалы на основе
сульфида |
кадмия |
получаются при введении примесей элементов |
I группы |
(Си, Ag) |
совместно с элементами 1П (A!, Ga, In) или |
VII групп (Cl, Br, J). Характер изменения темновой и фотопроводи мости сублимированных пленок сульфида кадмия в зависимости от
6* |
83 |
концентрации примесей донорного (галоиды, Al, Ga, In) и акцептор ного (Си, Ag) типов схематически показан на рис. 2.6. Из рисунка следует, что при разработке, технологии изготовления фотопроводниковых материалов на основе CdS необходимо так подобрать концен трации примесей обоих типов, чтобы при освещении изменение про водимости кристаллов было максимальным (пунктирная прямая на рис. 2.6). При разработке способа приготовления порошковых фото
проводников на основе CdS или CdSe необходимо учитывать также отрица тельное влияние кислорода на фото проводимость этих материалов.
Для измерения параметров полу чаемых порошковых фотопроводников применялись образцы слоев, нанесен ных на щелевые электроды, т. е. изме рялись поперечные фототоки.
В качестве исходного материала для синтеза фотопроводящего сульфи да кадмия CdS марки «для люминофо ров» непригоден, так как различные партии этого материала сильно раз личаются по содержанию примеси сер нокислого кадмия. Из партий с боль шим содержанием этой примеси полу чаются фотопроводники с понижен ной чувствительностью, высокой темновой проводимостью и большой инерционностью фототоков. Более стабильные результаты, получаются при использовании сульфида кад мия марки «для полупроводников».
Для введения меди использовался титрованный раствор CuS04, а хлор добавлялся в шихту в виде раствора соли MgCU. Хлориды одновалентных металлов или NH4C1 не позволяют получать достаточ но однородные материалы после прокалки шихты. Кроме того, они способствуют более быстрому росту частиц сульфида кадмия, что затрудняет использование прокаленных порошков для формирования слоев.
Способ приготовления шихты существенно влияет на однород ность свойств получаемых после прокаливания порошков. Причина неоднородности порошка заключается в том, что в момент добавле ния раствора медной соли к сухому сульфиду кадмия на отдельных зернах последнего сразу, же образуется более труднорастворимый сульфид меди (произведение растворимости CdS равно 1 • 10~29, a CuS равно 4-10~38). Последующее добавление воды и перемеши вание уже не могут изменить распределение меди по объему порош ка сульфида кадмия (галоид при этом распределяется, конечно, рав номерно по всему объему шихты). Конечные результаты показывают, что и термическая обработка не выравнивает неоднородного распре деления меди по объему прокаливаемого порошка.
Для лучшего распределения добавок по объему шихты можно предложить два способа смешения компонентов:
а) способ взвешивания порошка сульфида кадмия в растворе медной соли. Сульфид кадмия при непрерывном перемешивании высыпается в сосуд с сильно разбавленным раствором соли C11SO4 .
84
После оседания порошка |
на дно сосуда жидкость декантируется, |
к влажной массе порошка |
добавляется раствор соли MgCI2 и смесь |
тщательно перемешивается, высушивается и прокаливается. Этот способ дает возможность получать более однородные по свойствам партии порошков, по длительные операции с увлажненным сульфи дом кадмия могут привести к частичному окислению последнего и тем самым изменить свойства конечного продукта.
б) «Компромиссный» способ приготовления шихты. Необходимые объемы титрованных растворов CuS04 и MgCl2 смешиваются и раз бавляются таким количеством воды, которого достаточно, чтобы при добавлении сульфида кадмия получить кашицеобразную массу, при-
10*
103 |
|
|
102 |
|
|
10 |
|
|
о |
|
|
Рис. 2.7. Зависимость кратно |
Рис. 2.8. Зависимость кратности |
|
сти токов от температуры про |
токов от |
молярного отношения |
калки шихты (150 лк, 300 В). |
хлор/медь в шихте: |
|
|
/ — кратность |
токов; 2 — темновой ток. |
годную для сравнительно быстрого высушивания. Раствор постепен но заливается в сосуд с сульфидом кадмия при непрерывном пере мешивании последнего. Такой способ вполне приемлем для приготов ления партий порошков весом не более 300 г.
Атмосфера прокалки сильно влияет на свойства конечного про дукта. Учитывая отрицательное влияние кислорода на фотопроводнш ковые свойства сульфида кадмия и то, что аЗот не является вполне инертной по отношению к сульфиду кадмия средой (в процессе про калки шихты выделяется заметное количество газообразных соеди нений азота), лучше использовать баллонный аргон, что обеспечи вает получение воспроизводимых и однородных партий порошковых фотопрОвоДников. При этом наилучшая однородность материала получается не в потоке инертного газа, а в неподвижной атмосфере. Поэтому перед помещением в печь, кварцевую трубу с шихтой сле дует предварительно промыть аргоном, а затем ток газа прекратить и поместить трубу в заранее разогретую до нужной температуры печь, Перед подачей в трубу с шихтой, аргон нужно очистить извест? ными способами, от паров воды, кислорода и других примесей;
;85
На рис. 2.7 приведены данные о влиянии температуры прокалки шихты на фотопроводниковые свойства получаемых порошков. Оптимальная температура равна 700 °С; повышение и понижение температуры приводит, по-видимому, к нарушению необходимого соотношения между внедрившимися примесями меди и хлора. В ча стности, сдвиг максимума спектральной чувствительности в сторону более коротких воли показывает, что внедрение. меди в сульфид кадмия в обоих случаях затрудняется.
Наиболее фоточувствительпые порошки сульфида кадмия полу чаются при молярных отношениях хлора к меди в шихте от 7 до 10. Большой избыток хлора по сравнению с медью вызывает резкое уве личение темпового тока в образцах (рис. 2.8). Оптимальная концен-
Рис. 2.9. Влияние содержания меди в шихте на спектральную чув ствительность CdS-Cu при содержании хлора 2-10-3 г/г; CdS и со держании меди:
1) 5 • 10-5 г/г; 2) 1 • 10-4 г/г; 3) 4 • 10-4 г/г; 4) 6 • 10-4 г/г; 5) 8 • 10-4 г/г.
трация меди при указанных молярных отношениях лежит в пределах от 3-10“ 4 до 6-10-4 г/г. Оптимальный для фоточувствительности интервал моляных отношений соответствует также минимальной инерционности фототоков в синтезируемых порошковых фотопровод никах.
Влияние концентрации меди на спектральную чувствительность порошкового сульфида кадмия при переменном и постоянном моляр ном отношении хлора к меди характеризуется кривыми рис. 2.9 и 2.10. Из них видно, что при большом избытке хлора в шихте преоб ладает фоточувствительность при X «500 нм, соответствующей длин новолновому спаду собственной полосы поглощения сульфида кад мия. Таким образом, введение хлора не создает дополнительной по лосы фоточувствительности в CdS,
В противоположность этому внедрение меди не только повышает интегральную чувствительность сульфида кадмия, но и создает в нем дополнительную длинноволновую . полосу (максимум при 650— 700 нм) спектральной фоточувствительности. Именно эта полоса пре обладает при оптимальных концентрациях меди и хлора в шихте.
Фотопроводниковые порошки, синтезируемые в условиях, в ко торых учитываются все вышеописанные экспериментальные данные, имеют довольно неоднородный состав по величине зерен с преобла данием крупных частиц (20—50 мкм). Формирование слоев большой
86
:iлота ли ri равномерной толщины из таких порошков затруднитель но. Измельчение готовых порошков неприемлемо, поскольку дробле ние частиц приводит к уменьшению темнового сопротивления почти на порядок и к снижению фототоков примерно вдвое. Поэтому необ ходимо измельчение порошка с повторными прокалками.
Фотопроводниковые свойства измельченных порошков могут вос станавливаться (и даже несколько улучшаться) после повторных прокалок в тех же условиях, в которых они готовились первоначаль но, без дополнительного введения каких-либо примесей. При этом порошки получаются более мелкими, что удобно для формирования слоев.
Рис. 2.10. Влияние содержания меди в шихте на спектральную чув ствительность CdS-Cu при постоянном молярном отношении хлор/медь, равном 8 :9: содержание меди:
1) 2 ■10-4 г/г; 2) 3 • 10-4 г/г; 3) 6 • Ю-4 г/г; 4) 8 • 10-4 г/г.
После кратковременных повторных прокалок (не более 30 мин) падает темновое сопротивление материала и существенно возрастает фототок. По-видимому, промежуточное измельчение порошка с по следующей перепрокалкой способствуют улучшению контактов между частицами в слое. Действие перепрокалок имеет некоторую аналогию со спеканием порошковых слоев в присутствии кислорода, также приводящим к улучшению контактов между частицами, хотя-, как полагают, улучшение контакта в этом случае происходит из-за обра зования проводящих мостиков (из CdO) между частицами слоя. Повторные прокалки несколько увеличивают инерционность фотото ков (особенно время спада) и способствуют частичному удалению Хлора из кристаллов. Это приводит к тому, что максимум спектраль ной чувствительности сдвигается в длинноволновую сторону.
В результате экспериментального изучения были выбраны сле дующие условия приготовления наиболее фоточувствительных по
рошков сульфида кадмия: |
|
|
1. Состав |
шйхты: 100% CdS, 5 - 10~4 г Cu/r CdS, 2- 10~3 г С1/г |
|
CdS. |
' |
с шихтой в течение" 1 ч |
2. Продувать аргоном кварцевую трубу |
||
и загружать трубу в печь с температурой 700 °С. |
||
3. Режим |
прокалки; выдерживать при |
700 °С в течение 30 мин |
в «неподвижной» среде аргона, выгружать из горячён печи и охлаж
дать |
до 70 °С в атмосфере |
прокалки, |
измельчить |
и повторно прока |
лить |
при 700 °С в течение |
30 мин в |
атмосфере |
аргона, выгружать |
87
Из |
горячей печи. СпектралЬнай фоточувствиГельносГь получаемых |
по |
указанной технологии порошковых материалов приведена на |
рис. |
2.11. |
Се.ленид кадмия обладает фоточувствительностью одного поряд ка с сульфидом кадмия, но значительно меньшей инерционностью фототоков при низких освещенностях. Материалы с наибольшей фоточувствителыгостью получаются при введении в CdSe меди или серебра совместно с бромом или иодом. Для CdSe применима техно логия, описанная ранее для сульфида кадмия. Шихту состава 100% CdSe, 5- 10-4 г Cu/г CdSe и 2 • Ю” 3 г Cl/г CdSe следует прокаливать
Зф,отн.ед. 80
ВО
ЧО
20
О
Рис. 2.11. Спектральная чувствительность фотопроводников:
1) C d S -C u , C l; 2 ) C d S -A g , C l.
в атмосфере аргона при 700 °С в течение 50 мин; выгружать из го рячей печи. По этой технологии получаются фотопроводящие порош ки, обладающие кратностью токов, близкой к кратности токов в сульфиде кадмия. При этом инерционность фототоков в CdSe за метно меньше, чем в CdS.
Нелинейные сопротивления на основе сульфида кадмия
Выше указывалось, что введение в CdS одних только донорных примесей приводит к значительному увеличению темновой проводи мости материала. В ряде работ отмечалось^ что вольт-амперная характеристика сульфида кадмия может обладать высокой нелиней ностью, т. е. его сопротивление может изменяться в зависимости от приложенного напряжения по нелинейному закону
R = f ( Ut/U)a, |
(2.3) |
где р — постоянная; Uо = 1 В; а> 1 .
Технология получения нелинейных порошков CdS с добавками хлора в виде галоид-содержащих солей была аналогична технологии изготовления фотопроводящего CdS с добавками меди и хлора. Оптимальная температура прокалки таких порошков лежит в пре делах 600 и 700 °С. При более низких температурах получаются мел кокристаллические порошки с малой, проводимостью. Прокалка при температурах выше 700 °С~ резко увеличивает проводимость мате
88
риала и. уменьшает нелинейность вольт-амперной характеристики. Слишком большие количества хлора в шихте приводят к образова нию порошков с малой проводимостью и низкой нелинейностью.
Количество |
хлора, |
фактически |
внедрившегося в сульфид кад |
|
мия, определяется не только тем, |
сколько его добавлено в шихту, |
|||
но и физико-химическими свойствами соединения, в |
виде которого |
|||
вводится хлор. |
Так, |
одинаковые |
количества хлора, |
добавленные |
в виде легколетучей и термически разлагающейся соли NH4C1 в од ном случае и в виде соли NaCl— в другом дают совершенно различ ные по проводимости и нелинейности материалы. Замена HN4C1 на
NaCl приводит к образованию порошков с меньшей |
проводимостью |
и меньшей нелинейностью. Рассмотренный способ |
введения хлора |
в сульфид кадмия позволяет получить слои с показателем нелиней ности а = 4—12. Состав органического связующего в слое практически не влияет на наклон вольт-амперной характеристики. Основными недостатками описанного способа приготовления порошковых нели нейных резисторов являются: неудовлетворительная воспроизводи мость свойств получаемых материалов и недостаточная стабильность
параметров |
слоев при длительном действии- |
напряжения. |
|
|||
|
Для улучшения воспроизводимости и повышения стабильности |
|||||
параметров |
внедрение хлора |
в сульфид кадмия нужно |
проводить |
|||
в |
присутствии небольших добавок серебра. Прокалкой |
при |
700 °С |
|||
в |
атмосфере неподвижного |
аргона шихты |
состава |
100% |
CdS, |
5-10~4 г Ag/г CdS и 1 •ТО- * г Cl/г CdS получаются с хорошими нелинейными свойствами. Показатель нелинейности вольт-амперной характеристики слоев из таких материалов равен 5—6 и сохраняется в течение длительной работы. Двукратное изменение амплитуды воз буждающих импульсов в цепи электролюминофор — нелинейное со противление приводило к изменению яркости свечения электролюми нофора примерно в 10 000 раз. Таким образом, нелинейные сопротив ления типа CdS-Ag, Cl могут найти применение в матричных экранах с. четкостью изображения примерно до 250—300 строк. Кроме того, порошковый материал CdS-Ag, Cl обладает довольно высокой фото проводимостью. Максимум спектральной чувствительности этого ма териала (кривая 2, рис. 2.10) лежит в зеленой области, примерно совпадая с максимумом излучения наиболее эффективных «зеленых» электролюмииофоров. Поэтому порошки CdS-Ag, Cl могут оказаться полезными фо’гопроводниковыми материалами для создания элекгролюминесцентных преобразователей изображения с обратной оптиче ской связью. В матричных экранах могут быть одновременно исполь зованы и фотопроводниковые (для повышения средней яркости све чения), и нелинейные (для увеличения контраста изображения) свойства этого материала.
2.5. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ФОТОПРОВОДИИКОВЫХ СЛОЕВ
Рассмотрим основные параметры фотослоев, кото рые влияют на их применимость в электролюминесцентных приборах типа преобразователей изображения. К этим параметрам относятся не только характеристи
ки, описывающие фотопроводниковые свойства, но и црлый ряд других характеристик: нелинейные свойства,
89