Файл: Повышение рабочих скоростей машинно-тракторных агрегатов сб. науч. тр.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 169

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

По данным Рида

[8] , тяговое сопротивление диско­

вых рабочих органов

возрастает еще в большей

степени:

при изменении скорости

с 4 до 8 км/ч тяговое

сопротив­

ление единичного диска

увеличивается на 100%, т. е.

удваивается. Анализ результатов пространственного динамометрирования дисковых батарей позволяет сделать вывод, что при а = 15° повышение скорости поступатель­ ного движения увеличивает тяговое сопротивление дисков па 7—13% на каждый километр в час, а при а = 25-+35°— на 5—11%.

Особенности работы фрезерных машин на повышен­ ных скоростях изучались в 1968—1971 гг. в некоторых хозяйствах Новосибирской области при обработке задернелых, закочкаренных минеральных и торфяных почв.

Результаты опытов подтвердили, что рабочие органы серийных лугово-болотных фрез в силу своих конструк­ тивных и технологических особенностей обеспечивают удовлетворительное рыхление задернелых почв на по­ ступательных скоростях не выше 3—3,5 км/ч. При этом подача 5 на один нож не должна быть более 0,05 м. По­ вышение поступательных скоростей серийных лугово-бо­ лотных фрез свыше 3—3,5 км/ч связано с увеличением

подачи на нож, что приводит

к некачественной обработ­

ке почвы.

 

Исследования показали,

что при сохранении посто­

янной подачи на нож (5 = 0,05 м) и повышении поступа­ тельной скорости при соответствующем увеличении чис­ ла оборотов фрезбарабана затраты энергии на фрезеро­ вание почвы резко возрастают. Поэтому повышение

поступательной скорости серийных

лугово-болотных

фрез этим способом нерационально.

Дл я анализа дру­

гих путей снижения затрат энергии на фрезерование

предлагается номограмма

(рис. 2).

По

оси абсцисс номограммы отложены значения К,

а по оси ординат — значения отношения

 

 

ы

X

2т;

 

 

Vn

R

Sz'

 

ГДЄ О)

угловая скорость

фрезбарабана, рад/сек;

 

R — радиус фрезбарабана, м;

 

z — число ножей на одной стороне диска фрез­

у0

_ W?

барабана;

 

 

отношение

окружной и поступательной

1>п

Vn

скоростей.

 

 


Масштаб величины л

О)

и отношения —одинаков.

Из полюса 0 номограм­ мы проведены лучи ра­ диусов, угол наклона ко­ торых к оси % равен:

,

1

v. = arctg

— .

Прямые, параллель­ ные оси абсцисс, указы­ вают такие значения Sz, которые при подаче 5 на нож, кратной 0,05 м, соответствуют целому чис­ лу z. На диске фрезбарабана серийных лугово-бо- лотных фрез радиусом R=0,355 м можно разме­ стить наибольшее число ножей ( 2 =4) , что при 5 = 0,05 м соответствует

0 J) 4

в

12

16 К

Рис. 2. Номограмма для определения режима работы фрез.

отношению— =31,4= Ю я м - 1 , т. е. Sz = 0,2 м приЯ=11,2. Как указывалось выше, повышение поступательной ско­

рости лугово-болотных фрез при этих значениях Я и —

V п

требует значительного увеличения угловой скорости и вызывает резкое возрастание затрат энергии.

Снижение I можно получить, уменьшив отношение

или изменив конструктивные параметры R и z.

Уменьшением только R не удается снизить К, поскольку на фрезбарабане меньшего радиуса невозможно размес­ тить прежнее количество ножей (2 = 4), а уменьшение количества ножей вызовет уменьшение и, следова-

тельно, увеличение

.

Vn

Уменьшение — при постоянном радиусе также невоз-

Vn

можно, так как это потребует увеличения 52, т. е. разме­ щения большего количества ножей на фрезбарабане прежнего радиуса.


Количество ножей z, которое можно разместить на диске фрезбарабана радиусом R, зависит от ширины А и длины В ножа:

z = —

при #=--=

.

(I)

S1—2A

і

 

 

~ ~

S X

 

На номограмме нанесена прямая, соответствующая

зависимости (I ) для Л = 0,09

м и Б = 0,18 м. Эта

прямая

соответствует также зависимости:

 

 

 

 

-(Х -Х о),

(2)

 

Vn

D

 

 

смещение= 4

 

 

где Я 0 = — =3,6 —

прямой

относительно по-

люса номограммы, определяемое при постоянном значе­ нии подачи 5 на нож величиной А.

Угол наклона прямой к оси абсцисс равен:

v2 г= arctg

Как видно, размеры А и В рабочего органа и свя­ занные с ними конструктивные параметры | и г влияют

на интенсивность снижения — при уменьшении Я.

Vn

Для изучения возможности снижения затрат энергии на фрезерование при обеспечении качественной обра­ ботки почвы нами проведены экспериментальные иссле­ дования по двум направлениям: во-первых, снижение к

и — путем увеличения z и R при постоянной подаче

на

нож S = 0,05 м; во-івторьіх,

снижение

X и

путем

увеличения

подачи на нож при постоянных

R

v„

 

и г.

 

 

По

первому направлению

исследовали

фрезбараба-

ны, на дисках которых можно

было размещать наиболь­

шее число

ножей

г: R = 0,295 м

(при

2 = 4,

Я = 9,30

и

= 1 0 я и " 1 ) ;

# = 0,355 м (при

z = 6,

Х=7,45

 

Vn

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и

= 6 , 7 т е м - 1 ) ;

# = 0,410

м

(при

z = 8,

Я = 6,40

 

Vn

 

 

 

 

 

 

 

 

 

и = 5 я м - 1 ) .



А,нгм/дм:

 

 

 

/

При Z:

 

 

а

 

 

 

 

 

/Ь

 

о

 

70

 

 

4

 

 

VS

 

 

 

50

і/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

/{

 

 

 

R = 0,41м

ЗО

 

 

 

 

 

R = 0,295м

 

 

 

 

 

 

 

90

 

 

 

 

При 3,мм

 

 

 

 

А 50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

70

 

 

я/

 

 

 

 

 

 

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

50

 

 

 

150 .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

•Л?

 

 

 

R = 0,26м

ЗО

 

 

 

Z = /

 

 

 

 

 

 

 

10

0,4

0,8

1,2

1,6 У„,м/сек

 

Рис. 3. Зависимость удельной работы

фрезерования от

поступательной

скорости

 

 

 

 

фрезы:

 

 

 

 

 

 

6=80

мм;

^

6=40

мм.

Результаты опытов, проведенных на задернелой ми­ неральной почве влажностью 30—32% и твердостью 17— 20 кг/см2 при h =150 мм, показали, что с уменьшением X

иv„ путем соответствующего увеличения R и z удель-

ная

работа

фрезерования

снижается

(рис. 3, а).

Так,

для

фрезбарабана

с Р = 0,41

м увеличение числа

ножей

от

1 до 4

снизило

с

40 я до

10 п м - 1 . При

этом

удельная работа фрезерования была одинаковой на по­ ступательных скоростях 0,4 и 1,6 м/сек. Увеличение z

с 4 до 8 уменьшило — до 5 я м - 1 , что при работе на

v n

поступательной скорости 1,6 м/сек привело к снижению удельной работы фрезерования на 48—50%.

Установлено, что с увеличением R с 0,295 до 0,410 м (на 38%) при — = 1 0 лад- 1 и Уц=1,6 м/сек удельная