Файл: Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник.pdf

Количество необходимого замасливающего состава зависит от влажности и зажиренности смеси и влажности воздуха в цехах. Чем меньше влажность воздуха, тем больше расход эмульсии. Как правило, зимой влажность воздуха больше, чем летом, а поэтому и расход эмульсии летом больше, чем зимой.

Необходимое количество эмульсии определяется зажиренностью смеси.

Содержание жира в смеси определяют, проверяя в лаборатории каждый компонент смеси отдельно. Нормальной считается зажиренность смеси от 10 до 15%; в этом случае обеспечивается ус­ пешное протекание процесса чесания. Если в смеси содержится

изделия. Составы замасливающей эмульсии и ее расход для замас­ ливания приводятся в табл. 8.

Эмульсии приготовляют в резервуарах, оборудованных механи­ ческой мешалкой и обогреваемых паром. В резервуар вливают все количество жировых компонентов и добавляют половину рассчи­ танного количества воды, после чего, подогревая раствор змееви­ ком, поднимают температуру до 50—55° С. Затем выливают тон­ кой струйкой отдельно разбавленные эмульгаторы и остальное количество воды и продолжают кипячение в течение 15—20 мин. Во время вливания и кипячения раствор интенсивно перемеши­ вают. В результате образуется эмульсия молочно-белого цвета. Эмульсия должна использоваться в теплом состоянии.

В настоящее время для приготовления эмульсии широко при­ меняют установку с ультразвуковым и гидродинамическими гене­ раторами. Эмульсии, приготовленные на этих установках, обладают большей стойкостью к расслаиванию.

Наибольшее распространение получил гидродинамический гене­ ратор (ультразвуковой эмульгатор) или жидкостный свисток кон­ струкции М. Л. Финкельберга и Л. Л. Водоноса (рис. 23).

Свисток состоит из штуцера-сопла /, переходного штуцера2, которым сопло соединяется с трубой, подводящей эмульгируемую жидкость, вибратора 3, прикрепленного к кронштейну 4 вин­ тами 5 и гайками 6, предусмотренными для регулировки расстоя­ ний от выходного отверстия сопла до вибратора.

более 5 атм подается по трубе к соплу и через него выбрасы­ вается на острие вибратора со скоростью 30—40 м/с.

Вибратор, установленный на пути струи, создает вихревые дви­ жения жидкости и так называемый вихревой звук. Кроме того,

79

80

вибратор, возбужденный струей, совершает поперечные колебания. Эти колебания, так же как и вихревой звук струи, «озвучивают» жидкость. В жидкости возникают переменные давления, под дей­ ствием которых жировые частицы дробятся на мельчайшие ча­ стицы и перемешиваются в эмульгируемой жидкости, переходя во взвешенное состояние.

На рис. 24 показана схема эмульсионной установки с жидкост­ ным свистком.

В бак 1 через трубу 2 загружают компоненты эмульсии и зали­ вают водой, нагретой до температуры 35—40° С. Свисток 3 погру­

расхода самотеком по трубам 4 и 2, при этом вентили 8 и 9 от­ крыты. Принудительно эмульсию с помощью насоса 7 можно по­ дать к месту использования при открытых вентилях 8 и 10.

Для замасливания смесей используются замасливающие при­ боры, установленные над питающими решетками щипальных или трепальных машин или вмонтированные в трубопровод пневмати­ ческого транспорта смеси.

III . СМЕШИВАНИЕ КОМПОНЕНТОВ СЫРЬЯ

После правильного подбора компонентов необходимо правильно распределить и тщательно перемешать их между собой в общей массе смеси. Перемешиванием волокон уменьшается внутренняя неоднородность в материале.