Файл: Кузьмичев Ф.И. Технология валяльно-войлочного производства учебник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 313

Скачиваний: 3

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

с ними одно целое. По окружности этих конусных валиков жестко посажены конические шестерни г1 2 , передающие вращение через такие же шестерни второй паре конусных валиков.

Вращаясь, обе пары конусных валиков приводят в движение лежащий на них накладной патрон.

При помощи канатных блоков Бу и Б2 можно изменять скорость конусных валиков 3 и, следовательно, накладного патрона 4, регу­

лируя соотношение

его скорости со

скоростью съемного барабана

чесальной машины

и

осуществляя

то

или иное натяжение ватки

при наматывании

ее

на накладной

патрон.

Рис. 76. Конусно-навивочная каретка для навивки основы шляпных колпаков

Колебательное движение накладной патрон получает следую­ щим образом. На нижнем валу / каретки жестко посажены три­

надцать

сменных шестерен

г с м

с уменьшающимся числом зубьев

от

30 до

18. Каждая последующая шестерня меньше предыдущей

на

1 зуб. С правой стороны вала

/ имеется вал 5, получающий дви­

жение через шестерню zi3,

находящуюся в зацеплении с одной из

сменных

шестерен

zcu.

 

 

На конце вала 5 жестко крепится коническая шестерня zu, сцепляющаяся с шестерней Z\b- На ее оси сидит шестерня zie, пере­

дающая

движение

большой кулисной

шестерне zi7, на

диске кото­

рой

на

некотором

расстоянии от центра установлен

ролик-като-

чек

6,

входящий

в ее радиальную

прорезь.

 

При вращении кулисной шестерни каточек увлекает за собой кулису 7, которая имеет возвратно-поступательное движение в го­ ризонтальной плоскости по направляющему круглому металличе­ скому стержню 8, скользящему в подшипниках 9. Последние ук-

168


реплены непосредственно на неподвижной плите конусно-навивоч- ной каретки.

Кулиса перемещается на двойную величину радиуса установки каточка относительно центра кулисной шестерни. Следовательно,

 

ш

 

в,

Г//Л

 

V7X

 

Рис. 77. Схема передачи движения конусно-навивочной каретки

при изменении положения каточка в радиальной прорези шестерни будет меняться величина хода кулисы и, следовательно, амплитуда

иугол качания патрона.

Содной стороны к кулисе шарнирно прикреплена тяга 10, дру­ гой конец которой также шарнирно закреплен в прорези 11 серьги 12, связанной с вертикальной стойкой, которая может поворачи-

169


ваться в ту или другую сторону вокруг вертикальной оси (не по­ казанной на схеме).

Возвратно-поступательное движение кулисы через тягу приво­ дит серьгу и связанную с ней вертикальную стойку и, следова­ тельно, конусные валики и расположенный из них накладной патрон в колебательное движение. Число качаний его при данном положении веревки на канатных блоках Бх и Б2 регулируется смен­ ными шестернями, а угол качания изменяется установкой каточка в прорези кулисной шестерни и изменением размера плеча серьги (места крепления конца тяги в плече серьги относительно центра вертикальной стойки). Центр вертикальной оси находится на сере­ дине рабочей ширины чесальной машины и примерно на расстоя­

нии 1000—1100 мм от оси ее съемного барабана.

13 .

Передняя и

задняя

части тяги

имеют

внутреннюю нарезку

и соединяются

болтом

14, который

имеет

посредине гайку 15,

ко­

торой можно изменять длину тяги. При укорачивании или удли­ нении тяги изменяется среднее положение серьги и, следовательно, крайние положения накладного патрона, чем и пользуются при устранении неравномерности качания правой и левой вершин на­ кладного патрона.

Во время навивания дополнительных слоев ваты на поля муж­ ских колпаков колебательное движение накладного патрона вы­ ключают, оставляя только вращательное движение его. Осуще­ ствляется это следующим образом. На конце второго нижнего вала / жестко посажен червяк 16, сцепляющийся с червячной ше­

стерней

2i8, на

одной оси с которой внизу свободно посажена ше- .

стерня

Zi9, сцепляющаяся с рейкой 17.

 

 

 

 

 

Чтобы прекратить колебательное движение патрона, работница

нажимает ногой

на педаль 18; при этом вал 5, связанный

рычаж­

ной системой с

педалью, отклоняется

по

часовой

стрелке.

Вместе

с

валом отклоняется и, следовательно,

выключается шестерня 24 з,

и

колебательное движение патрона

прекращается.

 

 

Включается

колебательное движение

патрона

автоматически,

через такой промежуток времени, который обеспечивает

навива­

ние нужного числа слоев ватки на поля колпака. Самовключение колебательного движения патрона происходит следующим обра­ зом. Когда работница нажимает на педаль, свободно сидящая на вертикальном валу шестерня zi9 под действием вилки 19 подни­ мается и через зубчатую муфту 20 получает вращение от вращаю­ щейся шестерни zi&. Благодаря этому шестерня Zjg ведет рейку 17 по направлению к собачке 21. Шпиндель 22, подойдя к собачке, нажимает на нее и отклоняет от себя. Отклонившаяся собачка освобождает вал 5, который отклоняется влево и соединяет ше­

стерню 2i3 с одной из шестерен второго конусного вала

1.

Ше­

стерня 2i9 под

действием

пружины опускается, разъединяя

зубча^

тую муфту

20,

и таким

образом прекращает

движение

рейки

17.

В рабочее

движение рейка возвращается под

действием

груза

23.

При перезаправках конусно-навивочной каретки на выработку ват­ ных колпаков других размеров меняют накладной патрон и угол

170


качаний его, обязательно

сохраняя

центр дуги качания конуса для

одинакового покрытия правой и левой головок ваткой.

 

 

 

При неравномерности

качания

и получающегося

вследствие

этого неравенства

массы

(весов)

правого и левого ватного кол­

пака, вращением гайки 15 можно

укоротить или удлинить

рычаг

кулисы и тем самым переместить среднее положение серьги

12

и,

следовательно, всей верхней качающейся части каретки.

 

 

4

В зависимости

от применяемой

формы накладного

патрона

и принятого угла конусности, можно винтом 24, вращаемым ру­ кояткой 25, сводить и разводить валы, на которых сидят кониче­

ские валики 3, обеспечивая при любой форме

накладного каркаса

правильное

его

обкатывание.

 

 

 

 

Характеристика

и параметры работы коиусно-навивочной

каретки

Большой

диаметр валика, мм

 

 

182

Малый

 

»

 

»

»

 

 

82

 

Длина валика,

мм

 

 

 

450

 

Окружная скорость валика по большому

диаметру,

 

м/мин

 

 

 

 

 

 

 

14,6—16,0

Опережение

валиками

скорости

съемного барабана, %

1—3

Число двойных качаний валиков в минуту

при

выра­

 

ботке:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ватных

колпаков для мужских шляп

 

7,5—8,5

»

 

 

»

»

женских

»

 

8,5—9,5

беретов

 

 

 

 

 

 

10—11

 

Для утолщения полей ватных колпаков для мужских шляп по­ сле навивки пяти-шести начальных слоев ватку на поля навивают без колебательного движения каркаса в течение 10—12 его обо­ ротов. •

Для навивки ватных колпаков для разных видов и размеров фетровых головных уборов используют патроны разной конфигу­ рации и разных размеров.

I

Рис. 78. Схема конфигурации патрона коиус­ но-навивочной каретки

На рис. 78 дается

изображение

конфигурации и схемы

замеров

патрона (рис. 78, о)

для навивки

ватных колпаков

для

мужских

и женских шляп и патрона (рис. 78,6) для навивки

ватных кол­

паков для беретов.

 

 

 

 

171


В табл. 20 даны размеры патронов.

Т а б л и ц а 20

Размеры патронов, мм

 

 

 

 

Места замеров (см. рис. 78)

 

Вид и группа

изделия

 

 

 

 

 

 

 

L

 

D

d

Колпаки для

мужских

шляп:

 

 

 

 

 

 

 

770

655

395

180

2-й

»

 

 

790

670

400

185

3-й

»

 

 

810

685

405

190

4-й

»

 

 

825

700

410

195

 

 

 

 

840

715

415

200

Колпаки для женских

 

шляп:

 

 

 

2-й

»

 

 

685

565

310

150

 

 

715

595

335

165

3-й

»

беретов

:

745

625

360

180

Колпаки

для

180

140

300

270

2-й

»

 

 

 

 

190

150

320

285

3-й

»

 

 

210

170

340

300

П р и м е ч а н и е .

В табл. 20 даны размеры патронов

при

навивке ватных

колпаков

из смеси

средней валкоспособности.

 

 

 

Форма и размеры патронов зависят от фасона и размеров из­ делия.

Для надлежащей усадки в валке и получения требуемой плот­ ности готового изделия при использовании смесей с различной валкоспособностью размеры патронов следует изменять. При расче­ тах для определения размеров патронов в зависимости от валко­ способности смеси пользуются следующими примерными показате­ лями усадки колпаков в процессах уплотнения по высоте и ширине колпака (табл. 21).

Т а б л и ц а 21

Показатели усадки колпаков в процессах их уплотнения

 

Усадка, %

Валкоспособность

смеси

 

 

по высоте

по ширине

Высокая

55

45

 

50

40

 

45

35

172